一种刺梨饮片的制备工艺制造技术

技术编号:37068398 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本发明专利技术涉及刺梨深加工技术领域,特别涉及一种刺梨饮片的制备工艺。包括以下步骤:(1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;(2)在70~80℃温度下,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,糖水浸渍后放入烘箱;(3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;(4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;(5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。通过本发明专利技术的制备工艺制备出的刺梨饮片不仅保持了刺梨原有的风味和营养,高维生素、高纤维、高钾低钠,且浸泡后的刺梨饮片可直接食用。且浸泡后的刺梨饮片可直接食用。

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨饮片的制备工艺


[0001]本专利技术涉及刺梨深加工
,特别涉及一种刺梨饮片的制备工艺。

技术介绍

[0002]现代研究表明,刺梨具有美容养颜、健美皮肤、抗衰老等食用功效,其中丰富的维生素C及超过氧化物歧化酶(SOD)是刺梨中的主要功效成分;现有技术中有许多加工刺梨的附加产品,如专利号为2011101999122的中国专利技术专利公开了一种葛根刺梨茶的配制方法,该方法主要是配制一种对人体健康有益,又适合人们口味的饮品,而申请号为2005100032126的中国专利技术专利公开了一种刺梨茶及其制备方法,该方法制得的刺梨茶,色、香、味俱佳,是较理想的保健饮料,常饮有益于健康,但是上述的刺梨产品中均含有其他的辅助添加料,不能很好的保存刺梨原有的风味,且制备过程中不能很好的保持刺梨的营养成分,刺梨加工后颜色暗淡无光泽,容易留籽,烘干时也容易结块,不利于刺梨产品的开发。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种刺梨饮片的制备工艺,该制备工艺制备出的刺梨饮片不仅保持了刺梨原有的风味和营养,高维生素、高纤维、高钾低钠,且浸泡后的刺梨饮片可直接食用,加工出的刺梨饮片颜色金黄,无籽残留,且烘干时不会结块。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种刺梨饮片的制备工艺,包括以下步骤:
[0005](1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;
[0006](2)在70~80℃温度下,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,糖水浸渍后放入烘箱;
[0007](3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;
[0008](4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;
[0009](5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。
[0010]优选地,在所述步骤(1)中,冷却切片的厚度为0.25

0.35cm。
[0011]优选地,在所述步骤(1)中,震动去籽是利用双层振动筛去除切片后的刺梨的种子。
[0012]优选地,在所述步骤(1)中,开水杀青的温度为90

100℃。
[0013]优选地,在所述步骤(2)中,糖水为甘草甜素5

6g与罗汉果甜苷5

6g溶于1000ml水中制备而成。
[0014]优选地,在所述步骤(2)中,在烘干时,刺梨片的摊放层数不超过2层。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0016]1、通过本专利技术的制备工艺制备出的刺梨饮片不仅保持了刺梨原有的风味和营养,
高维生素、高纤维、高钾低钠,且浸泡后的刺梨饮片可直接食用。
[0017]2、在切片时先开水杀青4min,能很好的保留刺梨的颜色,瞬间高温能够起到护色作用,且同时能够杀菌消毒,使得加工出的刺梨饮片颜色金黄,安全健康。
[0018]3、经过冷却切片,震动去籽的步骤,可以去除切片后的刺梨籽最大程度的去除,加之震动步骤,使得其无籽残留,且烘干时不会结块。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例1
[0021]一种刺梨饮片的制备工艺,包括以下步骤:
[0022](1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经温度为90℃的开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;冷却切片的厚度为0.25cm;在上述过程中,震动去籽是利用双层振动筛去除切片后的刺梨的种子;
[0023](2)在70~80℃温度下,在烘干时,刺梨片的摊放层数不超过2层,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,取甘草甜素5g与罗汉果甜苷5g溶于1000ml水中制备成糖水,将含水量为10%~13%之间的刺梨片放入到糖水中,浸渍1

2s后取出放入烘箱;
[0024](3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;
[0025](4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;
[0026](5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。
[0027]实施例2
[0028]一种刺梨饮片的制备工艺,包括以下步骤:
[0029](1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经温度为95℃的开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;冷却切片的厚度为0.3cm;在上述过程中,震动去籽是利用双层振动筛去除切片后的刺梨的种子;
[0030](2)在70~80℃温度下,在烘干时,刺梨片的摊放层数不超过2层,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,取甘草甜素5g与罗汉果甜苷6g溶于1000ml水中制备成糖水,将含水量为10%~13%之间的刺梨片放入到糖水中,浸渍1

2s后取出放入烘箱;
[0031](3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;
[0032](4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;
[0033](5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。
[0034]实施例3
[0035]一种刺梨饮片的制备工艺,包括以下步骤:
[0036](1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经温度为100℃的开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;冷却切片的厚度为0.35cm;在上述过程中,震动去籽是利用双层振动筛去除切片后的刺梨的种子;
[0037](2)在70~80℃温度下,在烘干时,刺梨片的摊放层数不超过2层,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,取甘草甜素6g与罗汉果甜苷6g溶于1000ml水中制备成糖水,将含水
量为10%~13%之间的刺梨片放入到糖水中,浸渍1

2s后取出放入烘箱;
[0038](3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;
[0039](4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;
[0040](5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。
[0041]在上述实施例1

3中,果肉切片厚度决定了去籽率,当厚度为0.25cm~0.35cm时,去籽率≥93%,再通过双层振动筛进行去籽,能使得去籽率≥99.5以上。
[0042]加入糖水浸渍1

2s的步骤,可以去除刺梨本身的酸涩味,提高制作出的刺梨饮片的口感。
[0043]以上对本专利技术的实施方式作了详细说明,但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本专利技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺梨饮片的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选用金黄、体大刺梨鲜果为原料,经除刺去渣、洗净后,经开水杀青4min,冷却切片,震动去籽;(2)在70~80℃温度下,经5h烘干至含水量为10%~13%之间,糖水浸渍后放入烘箱;(3)再经140℃温度下,烘烤15min,烘至含水量为7%~10%之间,表面略带焦黄;(4)冷却后品评:入口酥脆,无明显焦味;(5)检验、包装、入库即得刺梨饮片。2.根据权利要求1所述的刺梨饮片的制备工艺,其特征在于:在所述步骤(1)中,冷却切片的厚度为0.25

0.35cm。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣颖刘晟吴陈艳陈大龙蓬波
申请(专利权)人:贵州初好农业科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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