一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，具体涉及食品加工技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端设置有输送机构。本实用新型专利技术通过设置有传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮，使用时，启动驱动电机，驱动电机和主动齿轮之间通过皮带连接，从而带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间通过传送带连接，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转，使得传送带进行传送，对放置座内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备。

技术介绍

[0002]目前，随着社会、经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，市场上出现越来越多的液体饮品，饮料在加工生产过程中，需要用到罐装设备，将加工完成后的饮料放置在指定的容器里，现有的饮料生产用罐装设备仍然存在一些问题，灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的饮料生产用罐装设备，灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低；
[0005]（2）传统的饮料生产用罐装设备，不便于对注液的罐体进行输送，一般采用人工手动移送，效率较低；
[0006]传统的饮料生产用罐装设备，不便于对罐体进行限位，在注液过程中容易造成偏移，影响灌装的效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端设置有输送机构，所述输送机构的外部设置有放置座，所述放置座的内部设置有限位结构，所述支撑板之间设置有移动灌装机构；
[0009]所述移动灌装机构包括固定座，所述固定座固定连接在支撑板之间，所述固定座的内部横向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过轴接器与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定连接在支撑板顶端的一侧，所述螺纹杆外部的一侧设置有移动块，所述移动块的一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有储液罐，所述储液罐顶端的一侧固定连接有增压泵，所述增压泵的一侧固定连接有连通管，且连通管的底端贯穿于储液罐的内部，所述储液罐的底端固定连接有出液管。
[0010]优选的，所述移动块的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块和螺纹杆之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述输送机构由传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮组成，所述传送带设置在底板的上方，所述传送带的两侧固定连接有支脚，所述传送带内部的
一端设置有从动齿轮，所述传送带内部的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有皮带，所述皮带的底端通过连接件与驱动电机的一侧连接。
[0012]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的直径大小相等，所述从动齿轮和主动齿轮处于同一水平面。
[0013]优选的，所述限位结构由安装座、复位弹簧、限位板、连接板、活动套块和限位块组成，所述安装座设置有四组并分别固定连接在放置座内部的四周，所述安装座的内部固定连接有限位块，所述限位块的外部设置有活动套块，所述活动套块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位板，所述限位板顶端的两侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接在安装座的底端。
[0014]优选的，所述复位弹簧的弹性系数相等，所述复位弹簧关于活动套块的垂直中心线对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种功能性刺梨饮料生产用罐装设备不仅实现了便于对不同位置的罐体注液，提高了设备的工作效率，实现了便于对注液的罐体进行输送，增加了灌装的效率，而且实现了便于对罐体进行限位，避免注液过程中发生偏移；
[0016]（1）通过设置有固定座、螺纹杆、伺服电机、移动块、固定板、储液罐、增压泵、连通管和出液管，使用时，放置座的内部放置有注液的罐体，当罐体输送到储液罐的下方时，会短暂停止，启动增压泵，增压泵通过连通管，将储液罐内部的液体饮料通过出液管向下导出，导入罐体内，放置座一行设置有三组，当一侧的罐体注液完成后，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动块之间为螺纹连接，从而带动移动块向左侧移动，对中间位置处的罐体进行注液，依次对三组罐体注液，提高了设备的工作效率；
[0017]（2）通过设置有传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮，使用时，启动驱动电机，驱动电机和主动齿轮之间通过皮带连接，从而带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间通过传送带连接，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转，使得传送带进行传送，对放置座内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率；
[0018]（3）通过设置有安装座、复位弹簧、限位板、连接板、活动套块和限位块，使用时，为了防止在灌装过程中发生偏移，因此在放置座的内部设置有限位结构，将罐体防止在放置座的内部时，限位板形成圆形便于对其进行限位，受到罐体的挤压后，一侧的限位板与连接板连接，从而间接与活动套块连接，在力的作用下，限位板受力通过活动套块在限位块的外部滑动，预留出空间，便于罐体的放置，在复位弹簧的作用下对限位板复位，使其夹持在罐体的外壁，增加了设备的稳定性，实现了对罐体限位的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的限位结构俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定座俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑板；3、伺服电机；4、顶板；5、固定座；6、螺纹杆；7、储液罐；8、出液管；9、放置座；10、输送机构；1001、传送带；1002、支脚；1003、从动齿轮；1004、驱动电机；1005、皮带；1006、主动齿轮；11、限位结构；1101、安装座；1102、复位弹簧；1103、限位板；1104、连接板；1105、活动套块；1106、限位块；12、连通管；13、增压泵；14、固定板；15、移动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板1，底板1顶端的两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有顶板4，底板1的顶端设置有输送机构10，输送机构10的外部设置有放置座9，放置座9的内部设置有限位结构11，支撑板2之间设置有移动灌装机构；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有顶板（4），所述底板（1）的顶端设置有输送机构（10），所述输送机构（10）的外部设置有放置座（9），所述放置座（9）的内部设置有限位结构（11），所述支撑板（2）之间设置有移动灌装机构；所述移动灌装机构包括固定座（5），所述固定座（5）固定连接在支撑板（2）之间，所述固定座（5）的内部横向固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一侧通过轴接器与伺服电机（3）的输出端固定连接，所述伺服电机（3）固定连接在支撑板（2）顶端的一侧，所述螺纹杆（6）外部的一侧设置有移动块（15），所述移动块（15）的一端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的另一端固定连接有储液罐（7），所述储液罐（7）顶端的一侧固定连接有增压泵（13），所述增压泵（13）的一侧固定连接有连通管（12），且连通管（12）的底端贯穿于储液罐（7）的内部，所述储液罐（7）的底端固定连接有出液管（8）。2.根据权利要求1所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述移动块（15）的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆（6）的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块（15）和螺纹杆（6）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述输送机构（10）由传送带（1001）、支脚（1002）、从动齿轮（1003）、驱动电机（1004）、皮带（1005）和主动齿轮（1006）组成，所述传送带（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦会平，杨华莲，李勇，王欣颖，余代合，
申请(专利权)人：贵州初好农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：