一种果酱自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种果酱自动灌装装置，包括灌装架，灌装架上端设有灌装箱，灌装箱下端连接有灌装管，灌装架下侧设有挂架，挂架为左右对称对称设置的倒L型结构，挂架内左右两侧设有传送链，灌装架下方左右两侧设有传送带，灌装架下方设有承接擦，承接槽设置在左右两侧传送带中间。灌装瓶通过传动带进入挂架内，灌装管对灌装瓶进行灌装，灌装残留的果酱掉落到承接槽内进行收集，结构简单，减少了污染，提高了生产环境。了生产环境。了生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种果酱自动灌装装置


[0001]本技术涉及果酱加工设备
，尤其涉及一种果酱自动灌装装置。

技术介绍

[0002]果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。在果酱制作好后，需要对其进行灌装，然后再运输到市场上，在对果酱灌装过程中经常使用到灌装机进行灌装加工，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。果酱瓶通过传送带进行传送，果酱在灌装过程中，灌装头上残留的果酱滴落到传送带上，造成浪费和污染，因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种果酱自动灌装装置，灌装瓶通过传动带进入挂架内，灌装管对灌装瓶进行灌装，灌装残留的果酱掉落到承接槽内进行收集，解决了现有灌装装置灌装残留物料掉落在传送带上造成污染的问题。
[0004]本技术提供一种果酱自动灌装装置，包括灌装架，灌装架上端设有灌装箱，灌装箱下端连接有灌装管，灌装架下侧设有挂架，挂架为左右对称对称设置的倒L型结构，挂架内左右两侧设有传送链，灌装架下方左右两侧设有传送带，灌装架下方设有承接擦，承接槽设置在左右两侧传送带中间。
[0005]进一步改进在于：灌装管上设有流量控制阀。
[0006]进一步改进在于：挂架内侧设有物料传感器，物料传感器与推动气缸、控制阀电性连接。
[0007]本技术的有益效果：灌装瓶通过传送带传送进入挂架内，灌装瓶在挂架内通过传送链进行传送，物料传感器对灌装瓶进行感应，灌装管对灌装瓶进行灌装，流量控制阀对灌装量进行控制，提高灌装精确性，承接槽从下侧对灌装后灌装管上残留的果酱进行承接，减少污染，提高了生产洁净度。
附图说明
[0008]图1是本技术的主视结构图。
[0009]图2为灌装架侧视图。
[0010]其中：1
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灌装架，2
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灌装箱，3
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灌装管，4
‑
挂架，5
‑
传送链，6
‑
传送带，7
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承接槽，10
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流量控制阀，11
‑
物料传感器。
具体实施方式
[0011]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0012]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种果酱自动灌装装置，包括灌装架1，灌装架1上端设有灌装箱2，灌装箱2下端连接有灌装管3，灌装架1下侧设有挂架4，挂架4为左右对称设置的倒L型结构，挂架4内左右两侧设有传送链5，灌装架1下方左右两侧设有传送带6，挂架与传送带之间的距离根据灌装瓶高度进行调节，灌装架1下方设有承接槽7，承接槽7设置在左右两侧传送带6中间。灌装管3上设有流量控制阀10；挂架4内侧设有物料传感器11，物料传感器11与流量控制阀10、推动气缸9电性连接，物料传感器11对灌装瓶进行感应，流量控制阀10打开进行灌装。
[0013]灌装瓶通过传送带6传送进入挂架4内，灌装瓶在挂架4内通过传送链5进行传送，物料传感器11对灌装瓶进行感应，灌装管3对灌装瓶进行灌装，流量控制阀10对灌装量进行控制，提高灌装精确性，灌装后灌装管3上残留的果酱滴落到承接槽7内收集，减少了污染，提高生产洁净度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果酱自动灌装装置，包括灌装架（1），其特征在于，灌装架（1）上端设有灌装箱（2），灌装箱（2）下端连接有灌装管（3），灌装架（1）下侧设有挂架（4），挂架（4）为左右对称设置的倒L型结构，挂架（4）内左右两侧设有传送链（5），灌装架（1）下方左右两侧设有传送带（6），灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣涛，王健，
申请(专利权)人：芜湖乐全生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：