一种多重指标液位感应控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多重指标液位感应控制装置，包括机架、基台、溶料缸、蓄水缸和定容缸，所述机架底部的中心位置处安装有基台，且基台顶部的中心位置处设有升降槽，升降槽的底端延伸至基台的外部，并且基台顶端的中心位置处放置有定容缸，定容缸一侧的内壁上安装有液位传感器，所述基台的下方设有承载台，且承载台顶端的中心位置处安装有称重传感器，并且承载台底端的两侧皆安装有伸缩杆，伸缩杆的底端与机架的底部固定连接，所述机架顶端的一侧设有溶料缸。本实用新型专利技术不仅确保了液位控制装置使用时配料的精准性，降低了液位控制装置使用时溶料缸内部溶液产生凝结的现象，而且延长了液位控制装置的使用寿命。了液位控制装置的使用寿命。了液位控制装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多重指标液位感应控制装置


[0001]本技术涉及液体饮料生产
，具体为一种多重指标液位感应控制装置。

技术介绍

[0002]刺梨又名送春归，属蔷薇科野生植物，是我国西南部特产野果，其具有开胃消食的功效，有益于冠心病、高血压、动脉硬化症等病患者，而在刺梨果汁生产加工过程中，需将其溶料与水进行配料溶解处理，因此需使用到相应的液位控制装置。
[0003]现今市场上的此类液位控制装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类液位控制装置不便于调节注液通管的开合大小，难以根据需求调节溶液与水源的流速，进而影响其配料效果；
[0005]（2）现有的此类液位控制装置不便于对溶液进行混合处理，导致其易因活性分子较低而产生凝结的现象，时常困扰着人们；
[0006]现有的此类液位控制装置不便于调节称重传感器的高度，导致其始终被定容缸所压持，进而易产生损坏的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多重指标液位感应控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出液位控制装置不便于调节注液通管的开合大小、不便于对溶液进行混合处理以及不便于调节称重传感器高度的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多重指标液位感应控制装置，包括机架、基台、溶料缸、蓄水缸和定容缸，所述机架底部的中心位置处安装有基台，且基台顶部的中心位置处设有升降槽，升降槽的底端延伸至基台的外部，并且基台顶端的中心位置处放置有定容缸，定容缸一侧的内壁上安装有液位传感器，所述基台的下方设有承载台，且承载台顶端的中心位置处安装有称重传感器，并且承载台底端的两侧皆安装有伸缩杆，伸缩杆的底端与机架的底部固定连接，所述机架顶端的一侧设有溶料缸，且溶料缸顶端的一侧设有第一注液口，第一注液口的底端延伸至溶料缸的内部，并且溶料缸一侧的机架顶端设有蓄水缸，蓄水缸顶端的一侧设有第二注液口，第二注液口的底端延伸至蓄水缸的内部，所述溶料缸与蓄水缸底部的一侧皆设有注液通管，注液通管的底端皆延伸至定容缸的内部，且定容缸一侧的外壁上设有排液口，排液口的一端延伸至定容缸的内部，并且定容缸一侧的机架内壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输入端分别与液位传感器以及称重传感器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述溶料缸内部的中心位置处设有导轴，导轴的底端与溶料缸的底部转动连接，且导轴的外壁上安装有等间距的混合叶片，以便对溶料缸内部的溶液进行混合处理。
[0010]优选的，所述溶料缸顶端的中心位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至溶料缸的内部并与导轴的顶端固定连接，以便带动导轴进行旋转。
[0011]优选的，所述注液通管内部的一端设有限流球体，且限流球体内部的中心位置处设有柱形球槽，柱形球槽的两端皆延伸至限流球体的外部，并且限流球体与注液通管的接触位置处皆设有密封圈，注液通管表面的一端安装有旋柄，旋柄的一端延伸至注液通管的内部并与限流球体的表面固定连接，以便调节注液通管的开合大小。
[0012]优选的，所述承载台底端的中心位置处固定有螺旋筒，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端延伸至螺旋筒的外部，以便带动承载台进行升降处理。
[0013]优选的，所述丝杆下方的机架底部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的顶端与丝杆的底端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多重指标液位感应控制装置不仅确保了液位控制装置使用时配料的精准性，降低了液位控制装置使用时溶料缸内部溶液产生凝结的现象，而且延长了液位控制装置的使用寿命；
[0015]（1）通过设置有旋柄、密封圈、限流球体以及柱形球槽，通过旋转旋柄，使其带动限流球体位于密封圈内侧的注液通管内部进行旋转，此时柱形球槽的角度则会发生变化，进而使得注液通管的开合大小发生变化，以便根据需求调节溶液与水源的流速，从而确保了液位控制装置使用时配料的精准性；
[0016]（2）通过设置有第一电机、第一转轴、导轴以及混合叶片，通过操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动导轴进行旋转，并使得导轴带动混合叶片同步转动，此时混合叶片则会对溶料缸内部的溶液进行混合处理，进而使得溶液内部活性分子处于活跃状态，从而降低了液位控制装置使用时溶料缸内部溶液产生凝结的现象；
[0017]（3）通过设置有伸缩杆、第二电机、第二转轴、丝杆以及螺旋筒，通过操作控制面板控制第二电机，使其由第二转轴带动丝杆进行旋转，经伸缩杆对承载台的升降幅度进行限位后，使得螺旋筒位于丝杆的表面旋转并上移，并使得螺旋筒经承载台带动称重传感器进行上升处理，以使得称重传感器经升降槽带动定容缸进行顶升处理，进而可避免定容缸始终对称重传感器进行压持处理，以降低称重传感器产生损坏的现象，从而延长了液位控制装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的溶料缸剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的注液通管侧视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、升降槽；3、基台；4、控制面板；5、液位传感器；6、旋柄；7、溶料缸；8、第一注液口；9、第一电机；10、第二注液口；11、蓄水缸；12、注液通管；13、定容缸；14、排液口；15、称重传感器；16、承载台；17、伸缩杆；18、第二转轴；19、丝杆；20、螺旋筒；21、第二电机；22、混合叶片；23、导轴；24、第一转轴；25、密封圈；26、限流球体；27、柱形球槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多重指标液位感应控制装置，包括机架1、基台3、溶料缸7、蓄水缸11和定容缸13，机架1底部的中心位置处安装有基台3，且基台3顶部的中心位置处设有升降槽2，升降槽2的底端延伸至基台3的外部，并且基台3顶端的中心位置处放置有定容缸13，定容缸13一侧的内壁上安装有液位传感器5，该液位传感器5的型号可为HG5，基台3的下方设有承载台16，承载台16底端的中心位置处固定有螺旋筒20，且螺旋筒20的内部螺纹连接有丝杆19，丝杆19的底端延伸至螺旋筒20的外部，以便带动承载台16进行升降处理；
[0025]丝杆19下方的机架1底部安装有第二电机21，该第二电机21的型号可为Y90S
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多重指标液位感应控制装置，包括机架（1）、基台（3）、溶料缸（7）、蓄水缸（11）和定容缸（13），其特征在于：所述机架（1）底部的中心位置处安装有基台（3），且基台（3）顶部的中心位置处设有升降槽（2），升降槽（2）的底端延伸至基台（3）的外部，并且基台（3）顶端的中心位置处放置有定容缸（13），定容缸（13）一侧的内壁上安装有液位传感器（5），所述基台（3）的下方设有承载台（16），且承载台（16）顶端的中心位置处安装有称重传感器（15），并且承载台（16）底端的两侧皆安装有伸缩杆（17），伸缩杆（17）的底端与机架（1）的底部固定连接，所述机架（1）顶端的一侧设有溶料缸（7），且溶料缸（7）顶端的一侧设有第一注液口（8），第一注液口（8）的底端延伸至溶料缸（7）的内部，并且溶料缸（7）一侧的机架（1）顶端设有蓄水缸（11），蓄水缸（11）顶端的一侧设有第二注液口（10），第二注液口（10）的底端延伸至蓄水缸（11）的内部，所述溶料缸（7）与蓄水缸（11）底部的一侧皆设有注液通管（12），注液通管（12）的底端皆延伸至定容缸（13）的内部，且定容缸（13）一侧的外壁上设有排液口（14），排液口（14）的一端延伸至定容缸（13）的内部，并且定容缸（13）一侧的机架（1）内壁上安装有控制面板（4），控制面板（4）内部单片机的输入端分别与液位传感器（5）以及称重传感器（15）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多重指标液位感应控制装置，其特征在于：所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦会平，李勇，王欣颖，杨华莲，余代合，
申请(专利权)人：贵州初好农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：