一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备制造技术

技术编号:37068397 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域,公开了一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,包括支撑板,所述支撑板的底端中部固定设置又第一箱盒,所述第一箱盒的内部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部穿过支撑板固定连接有转动座。本实用新型专利技术中,通过设置有一个支撑板,在支撑板的底部设置有一个转动电机,通过转动电机可以带动主罐体转动,再设置有一个支撑架,将搅拌叶片的转动电机固定在支撑架上,再将搅拌叶片伸入主罐体中,当装置对石墨烯防腐涂料进行搅拌混合的时候,两个转动电机同时工作,使得主罐体和搅拌叶片逆向转动工作,从而使得搅拌装置的搅拌效率更加高效,搅拌的更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,尤其涉及一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备。

技术介绍

[0002]石墨烯是一张典型的二维材料,将石墨烯添加到防腐涂料中具有良好的效果,因为石墨烯本身具有憎水憎油性,其片层结构具有“迷宫”效应,可阻碍水腐蚀性粒子等向金属基材的渗透,延缓金属基材的腐蚀速度,进而对底材起到防腐蚀作用,而现有的石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,通常采用单一搅拌的方式,主罐体是固定的,仅有内部的搅拌叶片转动,这种搅拌混合设备的效率较为低,搅拌时间较长,因此本技术提出一种搅拌混合设备,可以大幅度提高搅拌的效率,缩短搅拌时间,有效的解决了上述的困扰和问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,通过设置有一个支撑板,在支撑板的底部设置有一个转动电机,通过转动电机可以带动主罐体转动,再设置有一个支撑架,将搅拌叶片的转动电机固定在支撑架上,再将搅拌叶片伸入主罐体中,当装置对石墨烯防腐涂料进行搅拌混合的时候,两个转动电机同时工作,使得主罐体和搅拌叶片逆向转动工作,从而使得搅拌装置的搅拌效率更加高效,搅拌的更加均匀。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,包括支撑板,所述支撑板的底端中部固定设置又第一箱盒,所述第一箱盒的内部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部穿过支撑板固定连接有转动座,所述转动座的顶部固定设置有主罐体,所述主罐体的顶部固定设置有罐盖,所述罐盖的顶端中部固定设置有固定座,所述主罐体的两侧均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定设置有顶梁,所述顶梁的底端中部固定设置有第二箱盒,所述第二箱盒的内部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定设置有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端穿过罐盖的固定座伸入主罐体的内部固定设置有多个搅拌叶片;
[0006]进一步地,所述罐盖的顶部一侧固定设置有注水管口;
[0007]通过上述技术方案,通过注水管口注入液体原料和水。
[0008]进一步地,所述罐盖的顶部远离注水管口的一端固定设置有入料孔;
[0009]通过上述技术方案,通过入料孔倒入固定搅拌原料。
[0010]进一步地,所述主罐体的前端面中部固定设置有仪表盘;
[0011]进一步地,所述主罐体的底部一侧固定设置有出料阀;
[0012]通过上述技术方案,通过出料阀将搅拌完毕后的石墨烯涂料倒出。
[0013]进一步地,所述主罐体和罐盖之间固定设置有一圈密封环;
[0014]通过上述技术方案,通过在主罐体和罐盖之间设置有一个密封环,通过密封环使得主罐体和罐盖之间的密封性更好。
[0015]进一步地,所述主罐体和罐盖之间固定设置有多个固定卡接装置;
[0016]通过上述技术方案,在罐盖和主罐体之间设置有多个固定卡接装置,通过固定卡接装置将罐盖和主罐体之间固定的更加牢固。
[0017]进一步地,所述主罐体的侧壁固定设置有泄压阀。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,通过设置有一个支撑板,在支撑板的底部设置有一个转动电机,通过转动电机可以带动主罐体转动,再设置有一个支撑架,将搅拌叶片的转动电机固定在支撑架上,再将搅拌叶片伸入主罐体中,当装置对石墨烯防腐涂料进行搅拌混合的时候,两个转动电机同时工作,使得主罐体和搅拌叶片逆向转动工作,从而使得搅拌装置的搅拌效率更加高效,搅拌的更加均匀。
[0020]2、本技术提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,通过在主罐体和罐盖之间设置有一个密封环,通过密封环使得主罐体和罐盖之间的密封性更好,且在罐盖和主罐体之间设置有多个固定卡接装置,通过固定卡接装置将罐盖和主罐体之间固定的更加牢固。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备的正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备的正剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备的俯视图;
[0024]图4为图1中圆圈处的放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、支撑板;2、支撑柱;3、第一箱盒;4、第一电机;5、第一转轴;6、转动座;7、主罐体;8、仪表盘;9、出料阀;10、罐盖;11、注水管口;12、入料孔;13、固定座;14、泄压阀;15、支撑杆;16、顶梁;17、第二箱盒;18、第二电机;19、第二转轴;20、搅拌叶片;21、密封环;22、固定卡接装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,包括支撑板1,支撑板1的底部固定设置有四个支撑柱2,支撑板1的底端中部固定设置又第一箱盒3,第一箱盒3的内部固定设置有第一电机4,第一电机4的输出端固定设置有第一转轴5,第一转轴5的顶部穿过支撑板1固定连接有转动座6,转动座6的顶部固定设置有主罐体7,主罐体7的顶部固定设置有罐盖10,罐盖10的顶端中部固定设置有固定座13;主罐体7的两侧均固定设置有支撑杆15,两个支撑杆15的顶部固定设置有顶梁16,顶梁16的底端中
部固定设置有第二箱盒17,第二箱盒17的内部固定设置有第二电机18,第二电机18的输出端固定设置有第二转轴19,第二转轴19远离第二电机18的一端穿过罐盖10的固定座13伸入主罐体7的内部固定设置有多个搅拌叶片20。
[0029]罐盖10的顶部一侧固定设置有注水管口11,通过注水管口注入液体原料和水,罐盖10的顶部远离注水管口11的一端固定设置有入料孔12,通过入料孔倒入固定搅拌原料,主罐体7的前端面中部固定设置有仪表盘8,主罐体7的底部一侧固定设置有出料阀9,主罐体7和罐盖10之间固定设置有一圈密封环21,通过在主罐体和罐盖之间设置有一个密封环,通过密封环使得主罐体和罐盖之间的密封性更好,主罐体7和罐盖10之间固定设置有多个固定卡接装置22,在罐盖和主罐体之间设置有多个固定卡接装置,通过固定卡接装置将罐盖和主罐体之间固定的更加牢固,主罐体7的侧壁固定设置有泄压阀14。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯防腐涂料生产用搅拌混合设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定设置有四个支撑柱(2),所述支撑板(1)的底端中部固定设置又第一箱盒(3),所述第一箱盒(3)的内部固定设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定设置有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的顶部穿过支撑板(1)固定连接有转动座(6),所述转动座(6)的顶部固定设置有主罐体(7),所述主罐体(7)的顶部固定设置有罐盖(10),所述罐盖(10)的顶端中部固定设置有固定座(13);所述主罐体(7)的两侧均固定设置有支撑杆(15),两个所述支撑杆(15)的顶部固定设置有顶梁(16),所述顶梁(16)的底端中部固定设置有第二箱盒(17),所述第二箱盒(17)的内部固定设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定设置有第二转轴(19),所述第二转轴(19)远离第二电机(18)的一端穿过罐盖(10)的固定座(13)伸入主罐体(7)的内部固定设置有多个搅拌叶片(20)。2.根据权利要求1所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙焦恩三孟令华
申请(专利权)人:青岛瑞江科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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