本发明专利技术属于高压充气柜技术领域，具体公开了一种高压充气柜用电缆安装装置，包括底架、L型支撑板、安装板和驱动件，底架用于支撑L型支撑板，L型支撑板的竖直侧上设有若干用于通过电缆的第一通槽；驱动件安装在L型支撑板上，驱动件用于驱动安装板水平往复运动，安装板和L型支撑板的竖直侧平行设置，安装板上设有与第一通槽一一对应的用于安装电缆头的法兰板的安装开口；L型支撑板上设有若干限位板，限位板与充气柜可拆卸连接，安装槽能够与对应的绝缘套管正对。使用驱动件带动安装板和电缆头运动，从而将电缆头推入绝缘套管内，取代人为推入，解决费时费力和受力不均匀的问题，提高了装配精度和质量，提升了装配效率，节省了大量人力工时。人力工时。人力工时。
【技术实现步骤摘要】
一种高压充气柜用电缆安装装置
[0001]本专利技术属于高压充气柜
，尤其涉及一种高压充气柜用电缆安装装置。
技术介绍
[0002]高压气体绝缘金属封闭开关设备(简称充气柜)是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合(特别是环境恶劣的场所)、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。充气柜相比传统的空气绝缘开关柜结构更加紧凑，运行更加安全可靠，在输配电领域应用广泛。气箱装配包含断路器、三工位开关、绝缘件、导电排、气箱焊装等关键零部件，并充一定压力的绝缘气体，实现可靠绝缘。为保证绝缘可靠性，电缆与充气柜绝缘套管内壁安装后不能有空气气隙，因此电缆头的硅胶与绝缘套管内壁属于严重过盈配合，如图9所示，安装过程中，将电缆头插入绝缘套管内壁，使电缆头的硅胶与绝缘套管内壁产生挤压作用形成过盈配合达到密封效果，电缆头的硅胶与绝缘套管内壁电缆装配过程及装配质量严重影响充气柜的可靠性和效率。
[0003]目前的安装方式主要存在以下问题：
[0004](1)电缆安装时，当电缆头未插入适当位置时固定螺栓根本无法拧入，因此需要将电缆头推入到适当的位置，在推入过程中需要很大的推力才能完成，通常需要至少两三人且需要花费很长时间才能完成一根电缆的安装，费时费力；
[0005](2)通常安装电缆时，人力推入电缆头不能保证电缆受力的均匀性，容易破坏电缆内部的结构，造成电缆绝缘性能下降甚至完全丧失。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种高压充气柜用电缆安装装置，以解决现有采用人力安装带来的费时费力、电缆受力不均匀容易造成电缆内部结构破损的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种高压充气柜用电缆安装装置，包括底架、L型支撑板、安装板和驱动件，所述所述底架用于支撑所述L型支撑板，所述L型支撑板的竖直侧上设有若干用于通过电缆的第一通槽；所述驱动件安装在所述L型支撑板上，所述驱动件用于驱动所述安装板水平往复运动，所述安装板和所述L型支撑板的竖直侧平行设置，所述安装板上设有与第一通槽一一对应的用于安装电缆头的法兰板的安装开口；所述L型支撑板上设有若干限位板，所述限位板与充气柜可拆卸连接，所述安装槽能够与对应的所述绝缘套管正对。
[0008]进一步，所述安装开口包括相互连通的安装槽和第二通槽，所述第二通槽位于靠近所述第一通槽的一侧，所述第二通槽用于通过所述电缆，所述安装槽用于卡入所述电缆头的法兰板；所述安装槽的直径大于第二通槽的直径。
[0009]进一步，所述安装板上设有若干导向杆，所述L型支撑板的竖直侧设有用于对导向
杆进行导向的导向孔，所述导向杆能够在所述导向孔内滑动。
[0010]进一步，所述限位板的端部设有限位孔，所述充气柜上设有与限位板对应的固定块，所述固定块上设有与所述限位孔对应的固定孔，所述限位板上的限位孔和固定块上的固定孔通过销子连接。
[0011]进一步，所述底架和L型支撑板的水平侧之间设有若干组高度调节件，每组所述高度调节件包括第一螺母、第二螺母、第三螺母和调节螺杆，所述调节螺杆分别与第一螺母、第二螺母和第三螺母螺纹连接；所述第一螺母固定在所述底架上，所述第二螺母和第三螺母分别位于L型支撑板的水平侧的上下两侧，所述L型支撑板的水平侧上设有若干用于通过调节螺杆的调节孔，所述第三螺母用于支撑所述L型支撑板。
[0012]进一步，所述第一通槽和安装开口的上侧设有与其连通的第三通槽，所述第三通槽用于将电缆放入第一通槽和第二通槽内。
[0013]进一步，所述底架的底部设于行走的滚轮。
[0014]进一步，所述驱动件采用电缸，所述电缸固定在所述L型支撑板的竖直侧，所述L型支撑板的竖直侧上设有孔槽，所述电缸的驱动轴穿过所述孔槽后与所述安装板固定。
[0015]本技术方案的工作原理在于：安装电缆时，将若干根电缆通过第三通槽放入第一通槽和第二通槽内，将电缆头的法兰板卡入安装槽内。可通过调节第二螺母和第三螺母来调节L型支撑板的高度，从而调节安装板和电缆头的高度。推动本安装装置至充气柜的合适位置，限位板上的限位孔与对应的固定块上的固定孔正对，使用销子对固定块和限位板进行连接，此时电缆头与绝缘套管一一正对。启动驱动件，驱动件带动通过安装板带动电缆头同时推入至对应的绝缘套管内，到位后，将固定螺栓放入并拧紧。之后去掉销子，将本安装装置撤离充气柜，完成电缆的装配工作。
[0016]本技术方案的有益效果在于：
[0017]①
本技术方案使用驱动件带动安装板和电缆头运动，从而将电缆头推入绝缘套管内，取代人为推入，解决费时费力和受力不均匀的问题，提高了装配精度和质量，提升了装配效率，节省了大量人力工时，多次使用重复精度高。
[0018]②
设置导向杆能够实现对安装板的运动进行导向，使得安装板的运动轨迹不会发生偏移。
[0019]③
限位板在本安装装置置于合适位置时通过销子与充气柜上的固定块固定在一起，能够防止电缆头推入过程中反作用力将本安装装置推走。
[0020]④
高度调节件能够对L型支撑板的高度进行调节，从而使得电缆头能够与绝缘套管正对。
[0021]⑤
滚轮能够便于对本安装装置的移动。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种高压充气柜用电缆安装装置的第一轴侧图；
[0023]图2为本专利技术一种高压充气柜用电缆安装装置的第二轴侧图；
[0024]图3为电缆头的安装示意图；
[0025]图4为安装限位板与固定块连接时的立体图；
[0026]图5为图4的主视图；
[0027]图6为图4中A处的放大图；
[0028]图7为装配完成后的立体图；
[0029]图8为图7的主视剖视图；
[0030]图9为
技术介绍
中现有安装方式的安装示意图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0032]说明书附图中的附图标记包括：底架1、L型支撑板2、水平侧3、竖直侧4、安装板5、限位板6、导向杆7、第一通槽8、第三通槽9、安装开口10、驱动件11、限位孔12、滚轮13、第一螺母14、第二螺母15、第三螺母16、调节螺杆17、第二通槽18、安装槽19、电缆头20、法兰板21、电缆22、充气柜23、固定块24、销子25、绝缘套管26、圆孔27。
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例基本如附图1
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8所示：一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压充气柜用电缆安装装置，其特征在于：包括底架(1)、L型支撑板(2)、安装板(5)和驱动件(11)，所述所述底架(1)用于支撑所述L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的竖直侧(4)上设有若干用于通过电缆(22)的第一通槽(8)；所述驱动件(11)安装在所述L型支撑板(2)上，所述驱动件(11)用于驱动所述安装板(5)水平往复运动，所述安装板(5)和所述L型支撑板(2)的竖直侧(4)平行设置，所述安装板(5)上设有与第一通槽(8)一一对应的用于安装电缆头(20)的法兰板(21)的安装开口(10)；所述L型支撑板(2)上设有若干限位板(6)，所述限位板(6)与充气柜(23)可拆卸连接，所述安装槽(19)能够与对应的所述绝缘套管(26)正对。2.根据权利要求1所述的一种高压充气柜用电缆安装装置，其特征在于：所述安装开口(10)包括相互连通的安装槽(19)和第二通槽(18)，所述第二通槽(18)位于靠近所述第一通槽(8)的一侧，所述第二通槽(18)用于通过所述电缆(22)，所述安装槽(19)用于卡入所述电缆头(20)的法兰板(21)；所述安装槽(19)的直径大于第二通槽(18)的直径。3.根据权利要求1所述的一种高压充气柜用电缆安装装置，其特征在于：所述安装板(5)上设有若干导向杆(7)，所述L型支撑板(2)的竖直侧(4)设有用于对导向杆(7)进行导向的导向孔，所述导向杆(7)能够在所述导向孔内滑动。4.根据权利要求1所述的一种高压充气柜用电缆安装装置，其特征在于：所述限位板(6)的端部设有限位孔(12)，所述充气柜(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢彦辉，贾芳成，李旭，杨聪，刘加桥，胡珍明，陈宝玲，
申请(专利权)人：重庆机电智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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