一种废旧塑料回收加工用出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧塑料回收加技术领域，且公开了一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体，箱体的顶部设置有进料仓，箱体的下表面开设有出料口，箱体的底端设置有收集箱，箱体的前表面设置有控制器，进料仓的上表面设置有盖板，箱体下表面相对于出料口的位置设置有密封组件，密封组件上设置有驱动组件，进料仓的前表面中部设置有伺服电机，进料仓的内部设置有初碾碎组件。该废旧塑料回收加工用出料机构，通过设置初碾碎组件和伺服电机，可以在废旧塑料进入到箱体内部前，将其进行碾碎，从而提高了空间利用率，同时也可以对废旧塑料进行均匀加热，解决了现有技术中空间利用率低和废旧塑料受热不均匀的问题。旧塑料受热不均匀的问题。旧塑料受热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收加工用出料机构


[0001]本技术涉及废旧塑料回收加
，具体为一种废旧塑料回收加工用出料机构。

技术介绍

[0002]随着塑料产品在人们生活中被越来越多的使用，进而产生了大量的塑料垃圾，且大部分塑料垃圾是不可降解的，容易对环境造成永久污染，但绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，但是现有的小型废旧塑料回收处理装置往往只具有将废旧处理分拣加工的功能，未对加工后的塑料原料进行再次加工，例如制成塑料颗粒等工序，为解决上述问题故而提出一种废旧塑料回收加工用出料机构，实现废旧塑料从熔化加工到塑料颗粒原料的成型。
[0003]技术上述问题，专利号为CN214871897U的中国专利，公开了一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体，所述箱体顶部中央设有入料口，所述箱体内壁且位于入料口下方为塑料熔化箱，内部设置多组电加热。所述熔化箱下部安装有加热过滤盘，所述加热过滤盘下方安装有两组双向轧辊，通过粘合齿轮与轧辊驱动伺服电机相连，所述箱体内壁且位于轧辊下方固定安装有隔板，所述隔板中部开设矩形开口，所述隔板底部安装有刮料组件。所述箱体底部安装在底座上，所述底座下方放置有集料盘。上述装置可实现加工处理后的塑料切割成塑料颗粒原料，塑料在直接熔化后，经过轧辊和刮板切割，出料时塑料成为颗粒原料，一次完成处理，节约时间，提高废旧塑料的回收效率。
[0004]但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如现有技术中直接将废旧塑料通过进料仓投入到箱体的内部进行熔融加工，但是由于废旧塑料的体积和大小均不一样，直接放置到箱体的内部，一方面会导致空间利用率低，另一方面也会导致废旧塑料受热不均匀；
[0005]此外，现有技术中为了使得废旧塑料到塑料颗粒原料的一次成型，在箱体的内部开设有出料口用于下料，且进料仓的顶部也并未密封，虽然可以提高废旧塑料的加工效率，但是相对应的也会导致热量流失，从而降低废旧塑料的融化效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种废旧塑料回收加工用出料机构，具备便于对废旧塑料进行加热以及避免热量流失的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到不便于对废旧塑料进行加热以及热量流失的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料仓，所述箱体的下表面开设有出料口，所述箱体的底端设置有收集箱，所述箱体的前表面设置有控制器，所述进料仓的上表面设置有盖板，所述箱体下表面相对于所述出料口的位置设置有密封组件，所述密封组件上设置有驱
动组件，所述进料仓的前表面中部设置有伺服电机，所述进料仓的内部设置有初碾碎组件。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述密封组件包括第一密封板、第二密封板和贯通槽，所述贯通槽开设于所述箱体的一侧，且与所述出料口相互贯通，所述第一密封板和所述第二密封板分别活动套接于所述贯通槽的两侧，所述第二密封板和所述第一密封板的设置用于对所述出料口的遮盖。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述驱动组件包括四个电推杆，四个所述电推杆两两为一组分为两组，两组所述电推杆分别设置于所述第一密封板和所述第二密封板相连接，所述电推杆的底端固定连接有安装架，所述安装架与所述箱体相连接。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述第二密封板的一侧等距设置有多个插杆，所述第一密封板一侧相对于多个所述插杆的位置均开设有插槽。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述第一密封板和所述第二密封板的前表面和后表面均固定连接有导向块，所述贯通槽内侧壁相对于两个所述导向块横向移动轨迹的位置均开设有导向槽。
[0012]作为本技术一种可选的方案，所述初碾碎组件包括主动轴，所述主动轴与所述伺服电机的输出端固定连接，所述主动轴的一端贯穿于所述进料仓的内部，且延伸至所述进料仓的后表面外侧，所述主动轴远离所述伺服电机的一端外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的中部固定连接有从动轴，所述从动轴的一端贯穿于所述进料仓的内部，且活动贯穿于所述进料仓的内壁上，所述主动轴和所述从动轴的外侧均固定套接有碾碎齿套，所述碾碎齿套的两端均与所述进料仓的内侧壁相贴合。
[0013]作为本技术一种可选的方案，所述主动轴的一端螺纹套接有固定栓，所述固定栓的设置用于对所述主动齿轮的限位。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该废旧塑料回收加工用出料机构，通过设置初碾碎组件和伺服电机，可以在废旧塑料进入到箱体内部前，将其进行碾碎，从而提高了空间利用率，同时也可以对废旧塑料进行均匀加热，解决了现有技术中空间利用率低和废旧塑料受热不均匀的问题。
[0016]2、该废旧塑料回收加工用出料机构，通过设置盖板、驱动组件和密封组件，可以在废旧塑料通过初碾碎组件碾碎进入到箱体内部后，通过盖板将进料仓进行遮盖，再通过第一密封板和第二密封板将出料口进行密封，从而可以使得箱体处于密封的状态，进而避免热量的流失，解决了现有技术中热量流失导致降低废旧塑料的融化效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术初碾碎组件结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料仓；3、出料口；4、收集箱；5、控制器；6、盖板；7、第一密封板；8、第二密封板；9、贯通槽；10、电推杆；11、安装架；12、插杆；13、插槽；14、导向块；15、导向槽；16、伺服电机；17、主动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、从动轴；21、碾碎齿套；22、固定栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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3，一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料仓2，箱体1的下表面开设有出料口3，箱体1的底端设置有收集箱4，箱体1的前表面设置有控制器5，进料仓2的上表面设置有盖板6，箱体1下表面相对于出料口3的位置设置有密封组件，密封组件上设置有驱动组件，进料仓2的前表面中部设置有伺服电机16，进料仓2的内部设置有初碾碎组件。
[0024]在使用时，通过设置密封组件和盖板6，可以将箱体1进行密封，从而避免热量的流失，通过设置驱动组件，可以对密封组件进行控制，从而可以在加工时，使得密封组件将出料口3遮蔽，当需要出料时，可以将出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料仓(2)，所述箱体(1)的下表面开设有出料口(3)，所述箱体(1)的底端设置有收集箱(4)，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设置有控制器(5)，所述进料仓(2)的上表面设置有盖板(6)，所述箱体(1)下表面相对于所述出料口(3)的位置设置有密封组件，所述密封组件上设置有驱动组件，所述进料仓(2)的前表面中部设置有伺服电机(16)，所述进料仓(2)的内部设置有初碾碎组件。2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收加工用出料机构，其特征在于：所述密封组件包括第一密封板(7)、第二密封板(8)和贯通槽(9)，所述贯通槽(9)开设于所述箱体(1)的一侧，且与所述出料口(3)相互贯通，所述第一密封板(7)和所述第二密封板(8)分别活动套接于所述贯通槽(9)的两侧，所述第二密封板(8)和所述第一密封板(7)的设置用于对所述出料口(3)的遮盖。3.根据权利要求2所述的废旧塑料回收加工用出料机构，其特征在于：所述驱动组件包括四个电推杆(10)，四个所述电推杆(10)两两为一组分为两组，两组所述电推杆(10)分别设置于所述第一密封板(7)和所述第二密封板(8)相连接，所述电推杆(10)的底端固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)与所述箱体(1)相连接。4.根据权利要求2所述的废旧塑料回收加工用出料机构，其特征在于：所述第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟良骥，许泱，
申请(专利权)人：赤壁市安能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：