一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法，涉及精矿粉长距离转运技术领域，解决了通过长距离管道输送的精矿粉无法直接应用到下道工序的技术问题。本装置包括浓密脱水组件、带式输送组件和自动堆存取料组件，通过铁精矿长输管道过来的铁精矿矿浆经进料口进入浓密机，经底流泵输送至过滤机进行脱水作业，后以铁精矿粉通过带式输送组件输送至给料输送机，然后通过给料输送机上的卸料机被卸至物料存储设施内并形成了若干料堆，料堆的物料经取料机被取至出料输送机上，通过出料输送机自动送至下道工序的进料处；以上，解决了铁精矿长距离输送与下道工序间物料衔接和输送的技术问题，具有自动化程度高、节省人力和绿色高效的技术效果。色高效的技术效果。色高效的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法


[0001]本专利技术涉及精矿粉长距离转运
，尤其涉及一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法。

技术介绍

[0002]铁矿山选矿厂生产的精矿粉在进行长距离转运时，为解决公路运输运量小、铁路运输建造成本高等问题，部分企业采取了通过长距离管道将精矿粉以矿浆的形式进行输送，矿浆无法直接应用到下道工序，如球团、烧结等，存在着物料衔接和输送的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法，解决了相关技术中通过长距离管道输送的精矿粉无法直接应用到下道工序的技术问题。
[0004]本申请提供一种铁精矿长输管道终端物料处置装置，包括浓密脱水组件、带式输送组件和自动堆存取料组件，浓密脱水组件包括依次连接的浓密机、底流泵和过滤机，浓密机设有用于接收铁精矿长输管道所输出的铁精矿矿浆的进料口，过滤机被配置进行脱水作业，带式输送组件的一端与过滤机的排料口连接，以接收从过滤机的排料口排出的铁精矿粉，自动堆存取料组件包括物料存储设施、给料输送机、出料输送机、卸料机和取料机，带式输送组件的另一端与给料输送机相接，给料输送机穿设于物料存储设施，卸料机安装在给料输送机上，以将给料输送机上的铁精矿粉卸到物料存储设施内并形成料堆，取料机与料堆相对设置，以将料堆的铁精矿粉取料至出料输送机上，出料输送机与物料存储设施相对设置，出料输送机的一端被配制为导通至下道工序的进料处。
[0005]在一些实施方式中，物料存储设施包括料棚或料仓，物料存储设施呈密封设置。
[0006]在一些实施方式中，过滤机包括真空过滤机或压滤机，可根据输送矿浆量灵活设置过滤机台数。
[0007]在一些实施方式中，带式输送组件包括依次连接的多个带式输送机，在相邻两个带式输送机的连接处配置有转运站，以实现铁精矿粉从一个带式输送机转运至另一个带式输送机上。
[0008]在一些实施方式中，在物料存储设施中设置单侧储料或两侧储料，在单侧储料的条件下经卸料机在给料输送机的一侧形成多个料堆，在两侧储料的条件下经卸料机在给料输送机的两侧形成多个料堆。
[0009]在一些实施方式中，物料存储设施的中部设置有堵墙，给料输送机安装在堵墙上；在两侧储料的条件下，自动堆存取料组件包括两个取料机和两个出料输送机，两个取料机分别设置于给料输送机的两侧，两个出料输送机分别设置于给料输送机的两侧，两个取料机用于对不同侧料堆进行取料，两个出料输送机与两个取料机一一对应设置。
[0010]在一些实施方式中，卸料机和取料机均被配置可沿给料输送机的长度方向移动。
[0011]在一些实施方式中，物料存储设施内设置有多个雷达料位计，雷达料位计用于检
测每个料堆的高度；给料输送机上安装有定位机构，定位机构以获取卸料机的实时位置。
[0012]一种铁精矿长输管道终端物料处置方法，应用上述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，雷达料位计、定位机构、卸料机和取料机均与控制系统信号连接，方法包括：控制系统通过雷达料位计获取每个料堆的实时高度值；在获取料堆的实时高度值后，控制系统配合定位机构对卸料机的位置进行调整，对取料机的位置进行调整。
[0013]在一些实施方式中，方法还包括：设定料堆的适宜高度范围，适宜高度范围包括下限高度值和上限高度值；在某个料堆的实时高度值小于下限高度值的条件下，控制系统控制卸料机行驶至与该料堆对应的卸料位置处，并控制取料机避开该料堆；在某个料堆的实时高度值大于上限高度值的条件下，控制系统控制卸料机避开与该料堆对应的卸料位置处，并控制取料机对该料堆进行取料。
[0014]本申请有益效果如下：提供一种铁精矿长输管道终端物料处置装置，包括浓密脱水组件、带式输送组件和自动堆存取料组件，通过铁精矿长输管道过来的铁精矿矿浆经进料口进入浓密机，浓密机对矿浆浓缩以脱除部分水份，经底流泵输送至过滤机进行脱水作业，经过滤机的排料口以包含少部分水份的铁精矿粉排出，具体通过带式输送组件被输送至给料输送机，然后通过给料输送机上的卸料机被卸至物料存储设施内并形成了若干料堆，料堆的物料经取料机被取至出料输送机上，通过出料输送机自动送至下道工序的进料处；以上，通过自动堆存取料组件对铁精矿粉进行储存和发运，平衡了铁精矿长输管道与下道工序之间的作业率、需求量等不匹配的缺陷，整体上解决了铁精矿长距离输送与下道工序间物料衔接和输送的技术问题，具有自动化程度高、节省人力和绿色高效的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0016]图1为本申请提供的一种铁精矿长输管道终端物料处置装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请提供的一种铁精矿长输管道终端物料处置装置中的自动堆存取料组件的具体结构示意图；
[0018]图3本申请提供的一种铁精矿长输管道终端物料处置装置中的自动堆存取料组件的部分结构的俯视图。
[0019]附图标注：10
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铁精矿长输管道终端物料处置装置，100
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浓密脱水组件，110
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浓密机，120
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底流泵，130
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过滤机，200
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带式输送组件，210
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带式输送机，220
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转运站，300
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自动堆存取料组件，310
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物料存储设施，311
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料堆，320
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给料输送机，330
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出料输送机，340
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卸料机，350
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取料机，21
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长输管道出口，22
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下道工序的进料处。
具体实施方式
[0020]本申请实施例通过提供一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法，解决了相关技术中通过长距离管道输送的精矿粉无法直接应用到下道工序的技术问题。
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0022]一种铁精矿长输管道终端物料处置装置，包括浓密脱水组件、带式输送组件和自
动堆存取料组件，浓密脱水组件包括依次连接的浓密机、底流泵和过滤机，浓密机设有用于接收铁精矿长输管道所输出的铁精矿矿浆的进料口，过滤机被配置进行脱水作业，带式输送组件的一端与过滤机的排料口连接，以接收从过滤机的排料口排出的铁精矿粉，自动堆存取料组件包括物料存储设施、给料输送机、出料输送机、卸料机和取料机，带式输送组件的另一端与给料输送机相接，给料输送机穿设于物料存储设施，卸料机安装在给料输送机上，以将给料输送机上的铁精矿粉卸到物料存储设施内并形成料堆，取料机与料堆相对设置，以将料堆的铁精矿粉取料至出料输送机上，出料输送机与物料存储设施相对设置，出料输送机的一端被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征在于，包括：浓密脱水组件，包括依次连接的浓密机、底流泵和过滤机，所述浓密机设有用于接收铁精矿长输管道所输出的铁精矿矿浆的进料口，所述过滤机被配置进行脱水作业；带式输送组件，一端与所述过滤机的排料口连接，以接收从所述过滤机的排料口排出的铁精矿粉；自动堆存取料组件，包括物料存储设施、给料输送机、出料输送机、卸料机和取料机，所述带式输送组件的另一端与所述给料输送机相接，所述给料输送机穿设于所述物料存储设施，所述卸料机安装在所述给料输送机上，以将所述给料输送机上的铁精矿粉卸到所述物料存储设施内并形成料堆，所述取料机与所述料堆相对设置，以将所述料堆的铁精矿粉取料至所述出料输送机上，所述出料输送机与所述物料存储设施相对设置，所述出料输送机的一端被配制为导通至下道工序的进料处。2.如权利要求1所述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征在于，所述物料存储设施包括料棚或料仓，所述物料存储设施呈密封设置。3.如权利要求1所述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征在于，所述过滤机包括真空过滤机或压滤机。4.如权利要求1所述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征在于，所述带式输送组件包括依次连接的多个带式输送机，在相邻两个所述带式输送机的连接处配置有转运站，以实现所述铁精矿粉从一个所述带式输送机转运至另一个所述带式输送机上。5.如权利要求1
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4中任一项所述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征在于，在所述物料存储设施中设置单侧储料或两侧储料，在所述单侧储料的条件下经所述卸料机在所述给料输送机的一侧形成多个所述料堆，在所述两侧储料的条件下经所述卸料机在所述给料输送机的两侧形成多个所述料堆。6.如权利要求5所述的铁精矿长输管道终端物料处置装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：关东兴，韩永强，黄连富，王耀，杨人活，张希川，方智才，陈玉国，王建峰，赵常鹤，
申请(专利权)人：首钢滦南马城矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：