本实用新型专利技术公开了一种壳寡糖分离提纯装置，包括纯化罐，纯化罐的顶端设有进料管，纯化罐的底端设有出料管，所述纯化罐的顶端开设有开口，开口处设有两个相配合与纯化罐内壁相匹配且呈半圆弧的管体，管体的底端设有分离膜，管体的顶端设有盖板，纯化罐的内壁设有用于对两个管体限位支撑的支撑架，两个管体上均设有正极电极插口，纯化罐上设有位于分离膜下方的负极电极插口；本实用新型专利技术使得两个管体在纯化罐的开口处互换位置，就可以对使用过的一个管体进行清理，另一个管体可以继续使用，不用停止壳寡糖的分离提纯，提高了壳寡糖分离提纯的效率，可以对管体底端的分离膜清理，进一步提高了壳寡糖分离提纯的效率。高了壳寡糖分离提纯的效率。高了壳寡糖分离提纯的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种壳寡糖分离提纯装置
[0001]本技术涉及壳寡糖加工相关
，具体为一种壳寡糖分离提纯装置。
技术介绍
[0002]壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖、几丁寡糖，是将壳聚糖经特殊的生物酶技术(也有使用化学降解、微波降解技术的报道)降解得到的一种聚合度在2～20之间寡糖产品，分子量≤3200Da，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的低分子量产品。它具有壳聚糖所没有的较高溶解度，全溶于水，容易被生物体吸收利用等诸多独特的功能，其作用为壳聚糖的14倍。壳寡糖是自然界中唯一带正电荷阳离子碱性氨基低聚糖，是动物性纤维素。壳寡糖是由来源于虾蟹壳的壳聚糖降解成的带有氨基的小分子寡糖，是聚合度2
‑
20的糖链。
[0003]根据申请号为CN202122488310.0的中国授权专利公开了一种一步法壳寡糖提取装置，搅拌器前端设有物料罐和水罐，后端设有出料口；出料口处设有传输带，传输带上设有微波加热器，传输带一端设于出料口下方，另一端与反应箱的进口相连接，反应箱通过管道连接于纯化箱，纯化箱连接于搅拌装置，搅拌装置外接抽滤箱，抽滤箱通过管道连接于微波干燥装置，并于两者之间的管道上设有离心装置，微波干燥装置的出料口处设有目筛粉碎装置。本技术通过设有纯化箱使壳寡糖分子在凝胶中发生电泳，加速了分离纯化的进行，减少了浪费纯度更高，通过采用流程化的工艺，不仅工序更加简单，而且采用物理微波降解的方式进行制备，制备效率更高；使本技术具有工序简单、提取效率高、提取纯度高的特点。但是分离膜在使用一段时间后可能造成堵塞，就会影响分离膜的分离提纯效果。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种壳寡糖分离提纯装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种壳寡糖分离提纯装置，包括纯化罐，纯化罐的顶端设有进料管，纯化罐的底端设有出料管，所述纯化罐的顶端开设有开口，开口处设有两个相配合与纯化罐内壁相匹配且呈半圆弧的管体，管体的底端设有分离膜，管体的顶端设有盖板，纯化罐的内壁设有用于对两个管体限位支撑的支撑架，两个管体上均设有正极电极插口，纯化罐上设有位于分离膜下方的负极电极插口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架包括设在纯化罐内壁的多个限位撑块，多个限位撑块上远离纯化罐的一端经连接杆连接有支撑台。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体的内壁开设有安装槽，安装槽的内部设有与安装槽相匹配并用于压紧分离膜边沿处的压紧框，压紧框与安装槽经螺栓固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体的顶端经转轴设有弧形的把手，盖板的圆弧处设有裙边。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述纯化罐的外壁经调节机构与进料管相连接，进料管的端部连通有导料管，盖板上开设有供导料管穿过的导水孔，导水孔内设有橡胶套，导料管上安装有控制阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括设在纯化罐外壁的固定板，固定板上螺纹连接有竖直向上的调节螺杆，调节螺杆的顶端经轴承连接有与进料管相套接的支撑套。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述纯化罐的外壁设有位于固定板正下方的导向板，导向板上开设有供调节螺杆穿过的导向孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管上远离导料管的一端设有软管。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该种壳寡糖分离提纯装置，通过在纯化罐的开口处设有两个呈圆弧的管体，在需要使用时，每次只能使用一个管体，进料管的料进入到纯化罐内部的其中一个管体内，管体底端设有的分离膜可以对壳寡糖进行分离纯化，在一个管体使用一段时间后，分离膜的分离纯化效果降低后，两个管体拼成一个圆柱体，转动两个管体，使得两个管体在纯化罐的开口处互换位置，就可以对使用过的一个管体进行清理，另一个管体可以继续使用，不用停止壳寡糖的分离提纯，提高了壳寡糖分离提纯的效率，可以对管体底端的分离膜清理，避免了分离膜出现堵塞的情况，进一步提高了壳寡糖分离提纯的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的结构剖视图；
[0018]图2是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的图1中A处结构示意图；
[0019]图3是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的图1中B处结构示意图；
[0020]图4是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的盖板结构示意图；
[0021]图5是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的支撑架结构示意图；
[0022]图6是本技术一种壳寡糖分离提纯装置的调节机构结构剖视图。
[0023]图中：1、纯化罐；2、进料管；3、出料管；4、管体；5、分离膜；6、盖板；7、支撑架；8、正极电极插口；9、负极电极插口；10、限位撑块；11、连接杆；12、支撑台；13、安装槽；14、压紧框；15、把手；16、调节机构；17、导料管；18、导水孔；19、固定板；20、调节螺杆；21、支撑套；22、导向板；23、软管；24、裙边。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种壳寡糖分离提纯装置，包括纯化罐1，纯化罐1的顶端设有进料管2，纯化罐1的底端设有出料管3，所述纯化罐1的顶端开设有开口，开口处设有两个相配合与纯化罐1内壁相匹配且呈半圆弧的管体4，管
体4的底端设有分离膜5，管体4的顶端设有盖板6，纯化罐1的内壁设有用于对两个管体4限位支撑的支撑架7，两个管体4上均设有正极电极插口8，纯化罐1上设有位于分离膜5下方的负极电极插口9。
[0026]其中，所述支撑架7包括设在纯化罐1内壁的多个限位撑块10，多个限位撑块10上远离纯化罐1的一端经连接杆11连接有支撑台12，可以对两个管体4进行限位支撑。
[0027]其中，所述管体4的内壁开设有安装槽13，安装槽13的内部设有与安装槽13相匹配并用于压紧分离膜5边沿处的压紧框14，压紧框14与安装槽13经螺栓固定连接，在对分离膜5进行更换时，拧下螺栓，使得压紧框14与安装槽13相分离，就可以将分离膜5拆卸下来，便于对分离膜5进行更换。
[0028]其中，所述管体4的顶端经转轴设有弧形的把手15，盖板6的圆弧处设有裙边24，便于将管体4从纯化罐1的开口处拉出。
[0029]其中，所述纯化罐1的外壁经调节机构16与进料管2相连接，进料管2的端部连通有导料管17，盖板6上开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳寡糖分离提纯装置，包括纯化罐(1)，纯化罐(1)的顶端设有进料管(2)，纯化罐(1)的底端设有出料管(3)，其特征在于，所述纯化罐(1)的顶端开设有开口，开口处设有两个相配合与纯化罐(1)内壁相匹配且呈半圆弧的管体(4)，管体(4)的底端设有分离膜(5)，管体(4)的顶端设有盖板(6)，纯化罐(1)的内壁设有用于对两个管体(4)限位支撑的支撑架(7)，两个管体(4)上均设有正极电极插口(8)，纯化罐(1)上设有位于分离膜(5)下方的负极电极插口(9)。2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离提纯装置，其特征在于，所述支撑架(7)包括设在纯化罐(1)内壁的多个限位撑块(10)，多个限位撑块(10)上远离纯化罐(1)的一端经连接杆(11)连接有支撑台(12)。3.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离提纯装置，其特征在于，所述管体(4)的内壁开设有安装槽(13)，安装槽(13)的内部设有与安装槽(13)相匹配并用于压紧分离膜(5)边沿处的压紧框(14)，压紧框(14)与安装槽(13)经螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分...
【专利技术属性】
技术研发人员：任立世，陈万义，张侃，
申请(专利权)人：中科荣信苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。