一种用于复合滤芯的止水安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于复合滤芯的止水安装结构，包括安装座，安装座包括内环和外环，外环的内壁设有内螺纹，复合滤芯的下端的外侧面与所述外环的内壁螺接，复合滤芯的下端卡装于内环和外环之间；复合滤芯内设有第一滤芯和第二滤芯；内环内设有用第一管道，内环和外环之间设有第二管道和第三管道；第一管道、第二管道和第三管道均安装有逆向止水部件。当需要维护或者更换第一滤芯和第二滤芯，拆下复合滤芯时，三个管道不会出现向上漏水的现象，可节省维护时清洁漏水的工作量，外环的内壁和复合滤芯的外侧面设有互配的螺纹，可提高维修装配的便利性，结构简单又紧凑，有利于提高维修的工作效率。修的工作效率。修的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合滤芯的止水安装结构


[0001]本技术涉及净水器
，尤其涉及一种用于复合滤芯的止水安装结构。

技术介绍

[0002]净水器使用一段时间后，需要清洗或更换内部的滤芯，当维修人员拆下滤芯时，滤芯中的净化水会从净化水连接处向外漏出，导致维修人员需要不停地擦干漏水，严重影响了维修的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种用于复合滤芯的止水安装结构，不会出现漏水的现象，可提高维修的工作效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于复合滤芯的止水安装结构，包括安装座，所述安装座包括内环和外环，所述外环的内壁设有内螺纹，复合滤芯的下端的外侧面与所述外环的内壁螺接，所述复合滤芯的下端卡装于所述内环和所述外环之间；
[0006]所述复合滤芯内设有第一滤芯和第二滤芯；所述内环内设有第一管道，所述内环和所述外环之间设有第二管道和第三管道；
[0007]所述第一管道与所述第二滤芯的滤出端相连通以输出净化水；所述第一滤芯的滤出端与所述第二滤芯的始滤端相连通，所述第二管道与所述第二滤芯的始滤端相连通以输出清洗所述第二滤芯的浓水；所述第三管道与所述第一滤芯的始滤端相连通以输入待净化水；
[0008]所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均安装有逆向止水部件。
[0009]进一步的，所述外环还设有卡装槽；
[0010]至少两个所述卡装槽以所述安装座的轴心为中心对称地分布于所述外环的侧壁，所述卡装槽贯穿所述外环的侧壁，所述卡装槽的一端与所述外环的内壁的内螺纹连接，所述卡装槽的另一端为封闭端。
[0011]进一步的，所述安装座还设有第一出水口、第二出水口和入水口；
[0012]所述第一出水口、所述第二出水口和所述入水口间隔排布于所述安装座的底部，所述第一出水口的上端、所述第二出水口的上端和所述入水口的上端分别与所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道相连通。
[0013]进一步的，所述第三管道设有安装槽，所述第三管道安装有直杆止水阀；
[0014]所述直杆止水阀为安装于所述第三管道的所述逆向止水部件；
[0015]所述直杆止水阀包括直杆、支撑座和支撑管；
[0016]所述安装槽位于所述第三管道的内壁，所述安装槽为上窄下宽的斜面槽；
[0017]所述直杆的上端为向上延伸的自由端，为自由端的所述直杆的上端用于抵于滤芯的对应部位，所述直杆的下端向下与所述支撑座的顶面连接，所述支撑座的外侧面通过密
封圈与所述安装槽相抵，所述支撑座的底面与所述支撑管的上端连接，所述支撑管的外侧面套装有弹簧，所述弹簧的下端固定于所述第三管道的内壁，所述弹簧的上端与所述支撑座的底面相抵。
[0018]进一步的，还包括水路板；
[0019]所述安装座的底面固定并安装于所述水路板的顶面，所述水路板开设有三个安装孔，所述安装孔贯穿所述水路板，三个所述安装孔分别与所述第一出水口、所述第二出水口和所述入水口一一对应连通；
[0020]净化水输出管的输入端、浓水输送管的输入端和待净化水输入管的输出端分别插装于三个所述安装孔。
[0021]进一步的，所述第一管道和所述第二管道分别安装有第一逆止阀和第二逆止阀；
[0022]所述第一逆止阀和所述第二逆止阀分别为安装于所述第一管道和所述第二管道的所述逆向止水部件；所述第一逆止阀和所述第二逆止阀分别位于所述第一出水口和所述第二出水口的上方；
[0023]所述第一逆止阀和所述第二逆止阀均为向下单向导通的逆止阀。
[0024]优选的，所述第一滤芯和所述第二滤芯分别为RO膜滤芯和碳纤维膜滤芯。
[0025]本技术的技术方案的有益效果为：所述用于复合滤芯的止水安装结构，包括安装座，安装座内设有第一管道、第二管道和第三管道，复合滤芯的净化水输出端、浓水输出端和待净化水输入端分别通过为第一管道、第二管道和第三管道的三个管道与外部连接，三个管道均安装有逆向止水部件，当需要维护或者更换第一滤芯和第二滤芯，拆下复合滤芯时，三个管道不会出现向上漏水的现象，可节省维护时清洁漏水的工作量，外环的内壁和复合滤芯的外侧面设有互配的螺纹，可提高维修装配的便利性，结构简单又紧凑，有利于提高维修的工作效率。
附图说明
[0026]图1是本技术的所述用于复合滤芯的止水安装结构的横截面结构示意图；
[0027]图2是图1中的A部分的局部放大图；
[0028]图3是本技术的所述用于复合滤芯的止水安装结构的俯视向的安装座的结构示意图；
[0029]图4是本技术的所述用于复合滤芯的止水安装结构的安装座的横截面结构示意图；
[0030]图5是图3的仰视图；
[0031]图6是图4中的B部分的局部放大图；
[0032]其中：复合滤芯1；安装座2；水路板3；内环21；外环22；净化水输出管31；浓水输送管32；待净化水输入管33；第一管道211；第二管道212；第三管道213；卡装槽221；第一出水口231；第二出水口232；入水口233；第一逆止阀241；第二逆止阀242；直杆止水阀243；安装槽2131；直杆2431；支撑座2432；支撑管2433。
具体实施方式
[0033]下面结合附图1
‑
6并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0036]一种用于复合滤芯的止水安装结构，包括安装座2，所述安装座2包括内环21和外环22，所述外环22的内壁设有内螺纹，复合滤芯1的下端的外侧面与所述外环22的内壁螺接，所述复合滤芯1的下端卡装于所述内环21和所述外环22之间；
[0037]所述复合滤芯1内设有第一滤芯11和第二滤芯12；所述内环21内设有第一管道211，所述内环21和所述外环22之间设有第二管道212和第三管道213；
[0038]所述第一管道211与所述第二滤芯12的滤出端相连通以输出净化水；所述第一滤芯11的滤出端与所述第二滤芯12的始滤端相连通，所述第二管道212与所述第二滤芯12的始滤端相连通以输出清洗所述第二滤芯12的浓水；所述第三管道213与所述第一滤芯11的始滤端相连通以输入待净化水；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合滤芯的止水安装结构，其特征在于，包括安装座，所述安装座包括内环和外环，所述外环的内壁设有内螺纹，复合滤芯的下端的外侧面与所述外环的内壁螺接，所述复合滤芯的下端卡装于所述内环和所述外环之间；所述复合滤芯内设有第一滤芯和第二滤芯；所述内环内设有第一管道，所述内环和所述外环之间设有第二管道和第三管道；所述第一管道与所述第二滤芯的滤出端相连通以输出净化水；所述第一滤芯的滤出端与所述第二滤芯的始滤端相连通，所述第二管道与所述第二滤芯的始滤端相连通以输出清洗所述第二滤芯的浓水；所述第三管道与所述第一滤芯的始滤端相连通以输入待净化水；所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均安装有逆向止水部件。2.根据权利要求1所述的用于复合滤芯的止水安装结构，其特征在于，所述外环还设有卡装槽；至少两个所述卡装槽以所述安装座的轴心为中心对称地分布于所述外环的侧壁，所述卡装槽贯穿所述外环的侧壁，所述卡装槽的一端与所述外环的内壁的内螺纹连接，所述卡装槽的另一端为封闭端。3.根据权利要求2所述的用于复合滤芯的止水安装结构，其特征在于，所述安装座还设有第一出水口、第二出水口和入水口；所述第一出水口、所述第二出水口和所述入水口间隔排布于所述安装座的底部，所述第一出水口的上端、所述第二出水口的上端和所述入水口的上端分别与所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道相连通。4.根据权利要求3所述的用于复合滤芯的止水安装结构，其特征在于，所述第三管道设有安装槽，所述第三管道安装有直杆止水阀；所述直杆止水阀为安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴亿，韩小娟，李志强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盈沣泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：