一种焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接工装夹具，包括工装夹具本体，所述工装夹具本体包括底座，所述底座上固定有固定座，所述固定座的顶部分别活动安装有支撑座和活动座，所述活动座上固定安装有动力机构，所述动力机构上安装有转动板，所述支撑座的内壁处活动安装有支撑板，所述支撑板通过固定轴安装在支撑座上，所述支撑板上开有空腔，所述空腔的内部转动安装有限位组件，所述限位组件通过转动杆安装在支撑板上。该一种焊接工装夹具，使用时将工件放置在支撑板和活动板之间，通过支撑板产生推力使工件挤压限位在支撑板和转动板之间，后期将支撑板和活动板向上移动，移动后动力机构通过转动板对工件进行旋转，旋转改变焊接位置使用。旋转改变焊接位置使用。旋转改变焊接位置使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接工装夹具设备领域，具体为一种焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]焊接工装夹具就是将产品准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备，在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
[0003]根据申请号为CN210649250U的专利文献公开的一种焊接工装夹具，该技术方案包括底座，所述底座表面设有第一支架、第二支架，所述第一支架与第二支架上连接有焊接板，所述焊接板上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括位于焊接板一侧的挡板，与挡板活动连接的位于焊接板上的夹紧块，该技术方案在使用时能够根据钣金件的不同型号及大小，自主性调节夹紧块的前后位置，达到精准夹紧的效果，提高了钣金件的稳定性能，便于工作人员的焊接。但是在工件焊接时不能使工件进行旋转，从而就无法对不同位置的工件快速调整焊接，且上述技术方案固定工件的形状是固定的，无法针对异型管进行挤压限位，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种焊接工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时将工件放置在支撑板和活动板之间，通过支撑板产生推力使工件挤压限位在支撑板和转动板之间，后期将支撑板和活动板向上移动，移动后动力机构通过转动板对工件进行旋转，旋转改变焊接位置使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种焊接工装夹具，包括工装夹具本体，所述工装夹具本体包括底座，所述底座上固定有固定座，所述固定座的顶部活动安装有活动座，所述活动座上固定安装有动力机构，所述动力机构上安装有转动板，所述底座上活动安装有安装座，所述安装座的顶部活动安装有支撑座，所述支撑座的内壁处活动安装有支撑板，所述支撑板通过固定轴安装在支撑座上，所述支撑板上开有空腔。
[0006]进一步的，所述空腔的内部转动安装有限位组件，所述限位组件通过转动杆安装在支撑板上。
[0007]进一步的，所述安装座的底部固定有滑块，所述底座上开有滑槽，所述滑块安装在滑槽的内部，所述底座上安装有位移机构，所述位移机构的一端固定在滑块上。
[0008]进一步的，所述支撑板的内壁上固定有固定板，所述固定板上安装有挤压机构，所述挤压机构包括螺纹杆，所述螺纹杆旋转安装在固定板上，所述螺纹杆的两端分别安装有挤压盘和旋柄。
[0009]进一步的，所述限位组件包括锥形座和挡板，所述锥形座的数量为3个，且锥形座
之间的直径均不相同。
[0010]进一步的，所述安装座和固定座上均安装有升降机构，所述升降机构的两侧安装有定位杆，所述定位杆和升降机构的一端分别安装在活动座和支撑座上。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种焊接工装夹具，包括底座；固定座；活动座；支撑座；动力机构；转动板；支撑板；转动杆；限位组件；固定板；挤压机构；工件；滑槽；位移机构；升降机构；定位杆；滑块；空腔；锥形座；挡板；安装座。
[0012]1.该一种焊接工装夹具，使用时将工件放置在支撑板和活动板之间，通过支撑板产生推力使工件挤压限位在支撑板和转动板之间，后期将支撑板和活动板向上移动，移动后动力机构通过转动板对工件进行旋转，旋转改变焊接位置使用。
[0013]2.该一种焊接工装夹具，将圆形工件的一端安装在锥形座上，锥形座的直径大小可根据圆形工件的直径进行调整，满足不同情况下的支撑使用，在支撑时固定板上的挤压机构从两侧再次挤压，使工件的一端实施三点挤压限位，避免在使用时发生脱落或倾斜。
[0014]3.该一种焊接工装夹具，通过升降机构将活动座和连接座向上移动，向上移动后转动板和支撑板的底部与底座分离，分离后转动板通过工件进行旋转，旋转对焊接的位置进行更换使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种焊接工装夹具的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种焊接工装夹具的支撑板和活动板向上移动后的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种焊接工装夹具的限位组件俯视结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、固定座；3、活动座；4、支撑座；5、动力机构；6、转动板；7、支撑板；8、转动杆；9、限位组件；10、固定板；11、挤压机构；12、工件；13、滑槽；14、位移机构；15、升降机构；16、定位杆；17、滑块；18、空腔；19、锥形座；20、挡板；21、安装座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种焊接工装夹具，包括工装夹具本体，所述工装夹具本体包括底座1，所述底座1上固定有固定座2，所述固定座2的顶部活动安装有活动座3，所述活动座3上固定安装有动力机构5，所述动力机构5上安装有转动板6，所述底座1上活动安装有安装座21，所述安装座21的顶部活动安装有支撑座4，所述支撑座4的内壁处活动安装有支撑板7，所述支撑板7通过固定轴安装在支撑座4上，所述支撑板7上开有空腔18，所述空腔18的内部转动安装有限位组件9，所述限位组件9通过转动杆8安装在支撑板7上，所述固定座2和安装座21直径安装有工件12，限位组件9后期通过转动杆8的旋转，旋转后旋转使用位置处的锥形座19对圆形管件进行挤压限位。
[0021]本实施例，所述安装座21的底部固定有滑块17，所述底座1上开有滑槽13，所述滑块17安装在滑槽13的内部，所述底座1上安装有位移机构14，位移机构14为电动推杆，电动推杆推动安装座21位移，位移对支撑板7和转动板6之间的工件12挤压限位，所述位移机构
14的一端固定在滑块17上，所述支撑板7的内壁上固定有固定板10，所述固定板10上安装有挤压机构11，所述挤压机构11包括螺纹杆，所述螺纹杆旋转安装在固定板10上，所述螺纹杆的两端分别安装有挤压盘和旋柄，在支撑时挤压机构11从两侧再次挤压，使工件12的一端实施三点挤压限位，避免在使用时发生脱落或倾斜。
[0022]本实施例，所述限位组件9包括锥形座19和挡板20，所述锥形座19的数量为3个，且锥形座19之间的直径均不相同，所述安装座21和固定座2上均安装有升降机构15，所述升降机构15的两侧安装有定位杆16，所述定位杆16和升降机构15的一端分别安装在活动座3和支撑座4上，升降机构15为电动推杆，后期电动推杆将活动座3和支撑座4向上移动，向上移动后支撑板7和转动板6的底部与底座1分离，分离后为转动板6和支撑板7提供旋转的空间。
[0023]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将工件放置在支撑板7和转动板6之间，启动位移机构14，使安装座21通过滑块17推动支撑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装夹具，包括工装夹具本体，其特征在于：所述工装夹具本体包括底座(1)，所述底座(1)上固定有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部活动安装有活动座(3)，所述活动座(3)上固定安装有动力机构(5)，所述动力机构(5)上安装有转动板(6)，所述底座(1)上活动安装有安装座(21)，所述安装座(21)的顶部活动安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内壁处活动安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)通过固定轴安装在支撑座(4)上，所述支撑板(7)上开有空腔(18)。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具，其特征在于：所述空腔(18)的内部转动安装有限位组件(9)，所述限位组件(9)通过转动杆(8)安装在支撑板(7)上，所述固定座(2)和安装座(21)直径安装有工件(12)。3.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具，其特征在于：所述安装座(21)的底部固定有滑块(17)，所述底座(1)上开有滑槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚运煌，佘娇，龚海燕，
申请(专利权)人：武汉飞运达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：