一种焊接座可升降的焊接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接模具技术领域，且公开了一种焊接座可升降的焊接模具，包括焊接模具本体以及焊接模具本体底部设置的底座，底座的下端设置有固定箱，固定箱内部固定连接有驱动装置，固定箱的顶部固定连接有支撑杆，驱动装置的输出端固定连接有提升装置，提升装置的顶部与底座的底部固定连接；该种焊接座可升降的焊接模具，通过驱动装置运作，带动提升装置运动，从而带动焊接模具本体以及底座上升，当焊接模具本体提升至与操作人员身高适配的高度时，使驱动装置停止运作，从而实现对该焊接模具高度的调节，从而使得操作人员在使用该焊接模具进行焊接作业时更加轻松、方便，进而提高焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接座可升降的焊接模具


[0001]本技术涉及焊接模具
，具体为一种焊接座可升降的焊接模具。

技术介绍

[0002]现有技术中，如专利号CN213730171U提出了一种焊接模具，解决了现有焊接模具在使用的时候无法满足对不同形状的工件进行固定且进行焊接，导致影响焊接模具的使用效率，同时模具在底座上的时候无法进行移动，使焊接模具使用比较单一，降低用户的使用需求的问题；本技术方案提供一种焊接模具，包括底座，所述底座上对称设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具均通过转动电机设于底座上，所述第一模具的左右两侧分别开设有圆形槽和方形槽，所述第二模具与第一模具的结构相同、方向相反，技术提供的焊接模具通过在底座上设置可转动的第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具的两侧分别设有圆形槽和方形槽，便于通过转动电机调节第一模具和第二模具的方向，使得圆形槽和方形槽切换使用，从而满足对不同形状的工件进行固定和焊接的要求，便于推广使用。
[0003]但是，上述技术方案中存在如下不足：
[0004]当操作人员使用该焊接模具进行焊接作业时，通过转动电机调节第一模具和第二模具的方向，使得圆形槽和方形槽切换使用，从而使得该焊接模具的实用性更高，但是由于操作人员的身高不同，而该焊接模具的高度不可调节，所以会出现操作人员的身高与焊接模具的高度不适配的情况，而当操作人员的身高与焊接模具的高度不适配的时候，操作人员需要弯腰进行焊接作业，从而使得操作人员在进行焊接作业时较为辛苦，进而降低焊接效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种焊接座可升降的焊接模具，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得焊接模具在使用的时候更加的方便。
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接座可升降的焊接模具，包括焊接模具本体以及焊接模具本体底部设置的底座，底座的下端设置有固定箱，固定箱内部固定连接有驱动装置，固定箱的顶部固定连接有支撑杆，驱动装置的输出端固定连接有提升装置，提升装置的顶部与底座的底部固定连接；这样设置的好处在于，可以对该焊接模具的高度进行调节，从而使得操作人员在使用该焊接模具进行焊接作业时更加轻松、方便，进而提高焊接效率。
[0007]优选地，提升装置包括与固定箱顶部转动连接的对称的螺纹杆，其中一个螺纹杆的底端与驱动装置固定连接，螺纹杆的顶端均螺纹连接有延长杆，延长杆的外壁下端固定连接有滑块，支撑杆的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，延长杆的顶端与底座固定连接；通过驱动装置运作，带动螺纹杆转动，从而推动延长杆上升，而通过延长杆上设置的滑块与支撑杆内壁开设的滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，从而起到导向的作用，进而使得驱动装置运
作时，该焊接模具本体能够稳定上升或者下降。
[0008]优选地，驱动装置包括固定安装在固定箱内部的正反转电机，两个螺纹杆外壁下端分别固定连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上套设有皮带，固定连接有主动轮的螺纹杆的底端贯穿固定箱，并与正反转电机的输出端固定连接，固定连接有从动轮的螺纹杆底端贯穿固定箱，并与固定箱内壁的底部转动连接；启动电源，使正反转电机运作，从而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹杆上的主动轮转动，从而通过皮带带动从动轮转动，进而使两个螺纹杆同时转动，调节至合适高度后，关闭电源，即实现对焊接模具本体高度的调节。
[0009]优选地，固定箱的横截面为梯形设置；使得该焊接模具与地面的接触面更大，从而使得该焊接模具在工作时更加稳定。
[0010]优选地，固定箱的底部固定连接有减震垫；可以减小正反转电机工作时产生的震动对焊接模具的损坏。
[0011]优选地，固定箱内部固定连接有配重块；使得该焊接模具在运作时更加稳定，且不会因为震动而倾倒。
[0012]优选地，固定箱的外壁固定连接有多个通风孔，其通风孔上固定连接有滤网；可以加速该正反转电机的散热，而通风孔上固定连接有滤网，使得外部的灰尘不会进入到固定箱内部，从而使得该焊接模具的使用寿命更长。
[0013]与现有技术对比，本技术具备如下有益效果：
[0014]该种焊接座可升降的焊接模具，操作人员使用该焊接模具进行焊接作业时，通过驱动装置运作，带动提升装置运动，从而带动焊接模具本体以及底座上升，当焊接模具本体提升至与操作人员身高适配的高度时，使驱动装置停止运作，从而实现对该焊接模具高度的调节，从而使得操作人员在使用该焊接模具进行焊接作业时更加轻松、方便，进而提高焊接效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提升装置的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、焊接模具本体；2、底座；3、固定箱；4、支撑杆；5、延长杆；6、正反转电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、螺纹杆；11、滑块；12、滑槽；13、配重块；14、通风孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种焊接座可升降的焊接模具，包括焊接模具本体1以及焊接模具本体1底部设置的底座2，底座2的下端设置有固定箱3，固定箱3内部固定连接有驱动装置，固定箱3的顶部固定连接有支撑杆4，驱动装置的输出端固定连接有提升装置，提升装置的顶部与底座2的底部固定连接。
[0021]具体的工作原理及实施方式：根据专利号CN213730171U现有技术可以得到由于操作人员的身高不同，而该焊接模具的高度不可调节，所以会出现操作人员的身高与焊接模具的高度不适配的情况，而当操作人员的身高与焊接模具的高度不适配的时候，操作人员需要弯腰进行焊接作业，从而使得操作人员在进行焊接作业时较为辛苦，进而降低焊接效率；因此，存在
技术介绍
中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；操作人员使用该焊接模具进行焊接作业时，通过驱动装置运作，带动提升装置运动，从而带动焊接模具本体1以及底座2上升，当焊接模具本体1提升至与操作人员身高适配的高度时，使驱动装置停止运作，从而实现对该焊接模具高度的调节，从而使得操作人员在使用该焊接模具进行焊接作业时更加轻松、方便，进而提高焊接效率。
[0022]进一步地，如图3所示，提升装置包括与固定箱3顶部转动连接的对称的螺纹杆10，其中一个螺纹杆10的底端与驱动装置固定连接，螺纹杆10的顶端均螺纹连接有延长杆5，延长杆5的外壁下端固定连接有滑块11，支撑杆4的内壁开设有与滑块11相匹配的滑槽12，延长杆5的顶端与底座2固定连接，通过驱动装置运作，带动螺纹杆10转动，从而推动延长杆5上升，而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接座可升降的焊接模具，包括焊接模具本体(1)以及焊接模具本体(1)底部设置的底座(2)，其特征在于，底座(2)的下端设置有固定箱(3)，固定箱(3)内部固定连接有驱动装置，固定箱(3)的顶部固定连接有支撑杆(4)，驱动装置的输出端固定连接有提升装置，提升装置的顶部与底座(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接座可升降的焊接模具，其特征在于：提升装置包括与固定箱(3)顶部转动连接的对称的螺纹杆(10)，其中一个螺纹杆(10)的底端与驱动装置固定连接，螺纹杆(10)的顶端均螺纹连接有延长杆(5)，延长杆(5)的外壁下端固定连接有滑块(11)，支撑杆(4)的内壁开设有与滑块(11)相匹配的滑槽(12)，延长杆(5)的顶端与底座(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接座可升降的焊接模具，其特征在于：驱动装置包括固定安装在固定箱(3)内部的正反转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焘，
申请(专利权)人：江苏国焘金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：