一种夹持板可更换的模具夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹持板可更换的模具夹具，包括安装座板和夹持板本体，所述安装座板上端对称开设有两组与夹持板本体底部T形连接块相卡合的T形限位槽，该夹持板可更换的模具夹具，通过对安装座板两侧连接侧板处，顶位轴和螺纹轴的外移限位，可以使夹持板本体底部T形连接块移动到安装座板两侧开口槽处，再通过对顶位轴和螺纹轴与夹持板本体外部轴接座处限位螺栓的拆出，即可快速解除夹持板本体与顶位轴和螺纹轴的限位连接，通过对外抽拉的方式将已磨损夹持板本体进行便利稳定的单独拆出，并可通过T形连接块和T形限位槽的卡合导向，夹持板本体外部轴接座与限位螺栓及插接轴的复位安装，对夹持板本体进行便利省力的导向更换组装。更换组装。更换组装。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持板可更换的模具夹具


[0001]本技术涉及模具夹具
，具体为一种夹持板可更换的模具夹具。

技术介绍

[0002]模具夹具是机械制造领域中，广泛使用的夹装限位机构，以用于对零部件加工提供稳定的防偏移、滑动的固定放置，例如：公开号为“CN214643068U”的中国技术专利，公开的一种可更换夹持板的模具夹具，其技术方案中，是通过在夹持板长期使用受到磨损或损坏需要更换时，转动卡块使得第一圆杆从第四凹槽中脱离出来，此时再向上拉动连接板可将连接板从第二凹槽中取出，夹持板、螺纹杆、内螺纹套筒都跟随连接板与U型座分离，夹持板可以更换不需要报废整个夹具，然而这种在进行使用中，单次夹持板更换都需要对夹持板、螺纹杆、内螺纹套筒及连接板进行整个取下，不方便对夹持板单次更换进行便利拆装，且在使用中功能性不强，为此，现提供一种夹持板可更换的模具夹具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种夹持板可更换的模具夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种夹持板可更换的模具夹具，包括安装座板和夹持板本体，所述安装座板上端对称开设有两组与夹持板本体底部T形连接块相卡合的T 形限位槽，两组所述T形限位槽外侧均贯穿设置有两组用于对T形连接块及夹持板本体对外滑出的开口槽，所述夹持板本体外部均设置有与插接轴相嵌套并与限位螺栓螺接贯穿的轴接座，所述安装座板两侧一体化对称设置有两组连接侧板，两组所述连接侧板内部对位贯穿设置有与插接轴相连接的顶位轴和螺纹轴。
[0005]进一步的，所述安装座板通过T形限位槽和T形连接块的限位导向与两组夹持板本体构成滑动结构。
[0006]进一步的，所述夹持板本体内侧均粘接连接有防滑垫。
[0007]进一步的，所述顶位轴表面嵌套安装有与连接侧板和插接轴相顶位的顶位弹簧，所述顶位轴内端通过插接轴和限位螺栓与一组夹持板本体外部轴接座相固定。
[0008]进一步的，所述顶位轴和夹持板本体通过顶位弹簧与连接侧板构成伸缩结构。
[0009]进一步的，所述连接侧板外部安装有与顶位轴相嵌套并与顶位螺钉螺接贯穿的贯穿座，所述连接侧板通过顶位螺钉向贯穿座的收紧与顶位轴及夹持板本体相固定。
[0010]进一步的，另一组所述夹持板本体外部轴接座通过限位螺栓和插接轴表面凹槽的卡合与螺纹轴内端进行限位连接。
[0011]进一步的，所述夹持板本体通过螺纹轴的转动与连接侧板构成伸缩结构。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种夹持板可更换的模具夹具，包括安装座板、T形限位槽、夹持板本体、T形连接块、防滑垫、开口槽、轴接座、限位螺栓、顶位轴、螺纹轴、插接轴、顶位弹簧、贯穿座、连接侧板。
[0013]1.该夹持板可更换的模具夹具，整体由安装座板和连接侧板组成凹形放置座，及两组分别与顶位轴和螺纹轴相连接的夹持板本体组成，在该装置进行更换时，通过对安装座板两侧连接侧板处顶位轴和螺纹轴外移限位，可以使夹持板本体底部T形连接块移动到安装座板两侧开口槽处，再通过对顶位轴和螺纹轴与夹持板本体外部轴接座处限位螺栓的拆出，即可快速解除夹持板本体与顶位轴和螺纹轴的限位连接，通过对外抽拉的方式将已磨损夹持板本体进行便利稳定的单独拆出，并可通过夹持板本体底部T形连接块和安装座板内部T形限位槽的卡合导向，夹持板本体外部轴接座与限位螺栓及插接轴的复位安装，对新夹装板本体进行复位组装，以方便工作人员对夹持板本体进行便利省力的拆装更换，同时两组夹持板本体分别通过限位弹簧顶位和螺纹轴进给的方式，向放置座板上端放置的工件进行固定夹装，以辅助两组夹持板对夹装件进行便利稳定的快速夹装，并可通过顶位轴一侧连接侧板处顶位螺钉的收紧，对顶位轴及一侧夹持板本体的顶位位置进行稳定固定，以方便工作人员进行夹装操作和使用，提高了该装置使用中的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种夹持板可更换的模具夹具的主视外形结构示意图；
[0015]图2为本技术一种夹持板可更换的模具夹具的主视结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种夹持板可更换的模具夹具的安装座板与顶位轴和螺纹轴组合时俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种夹持板可更换的模具夹具的夹持板本体主视外形结构示意图；
[0018]图中：1、安装座板；2、T形限位槽；3、夹持板本体；4、T形连接块；5、防滑垫；6、开口槽；7、轴接座；8、限位螺栓；9、顶位轴；10、螺纹轴；11、插接轴；12、顶位弹簧；13、贯穿座；14、连接侧板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种夹持板可更换的模具夹具，包括安装座板1和夹持板本体3，所述安装座板 1上端对称开设有两组与夹持板本体3底部T形连接块4相卡合的T 形限位槽2，两组所述T形限位槽2外侧均贯穿设置有两组用于对T 形连接块4及夹持板本体3对外滑出的开口槽6，所述夹持板本体3 外部均设置有与插接轴11相嵌套并与限位螺栓8螺接贯穿的轴接座7，所述安装座板1两侧一体化对称设置有两组连接侧板14，两组所述连接侧板14内部对位贯穿设置有与插接轴11相连接的顶位轴9和螺纹轴10，在该装置进行使用中，通过安装座板1上端两组夹持板本体3限位安装，及T形连接块4和T形限位槽2的卡合导向，可以通过对螺纹轴10的转动和顶位轴9的配合抽拉，对放置于安装座板 1上端零件进行稳定的夹持作业，且通过T形限位槽2两侧开口槽6 的设置，可以通过将夹持板本体3底部T形连接块4移动到安装座板 1两侧开口槽6处，再对顶位轴9和螺纹轴10与夹持板本体3外部轴接座7处限位螺栓8的拆出的方式，快速解除夹持板本体3与顶位轴9和螺纹轴10的限位连接，并通过对外抽拉的方式将已磨损夹持板本体3进行便利稳定的
单独拆出。
[0021]本实施例，所述安装座板1通过T形限位槽2和T形连接块4的限位导向与两组夹持板本体3构成滑动结构，所述夹持板本体3内侧均粘接连接有防滑垫5，在该装置进行使用中，通过夹持板本体3底部T形连接块4与T形限位槽2的卡合，可以对安装座板1和夹持板本体3的组装进行稳定的限位导向。
[0022]本实施例，所述顶位轴9表面嵌套安装有与连接侧板14和插接轴11相顶位的顶位弹簧12，所述顶位轴9内端通过插接轴11和限位螺栓8与一组夹持板本体3外部轴接座7相固定，所述顶位轴9和夹持板本体3通过顶位弹簧12与连接侧板14构成伸缩结构，所述连接侧板14外部安装有与顶位轴9相嵌套并与顶位螺钉螺接贯穿的贯穿座13，所述连接侧板14通过顶位螺钉向贯穿座13的收紧与顶位轴9及夹持板本体3相固定，在该装置进行使用中，通过顶位弹簧 12的顶位，可以带动一组夹持板本体3向安装座板1中心处进行稳定的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持板可更换的模具夹具，包括安装座板(1)和夹持板本体(3)，其特征在于：所述安装座板(1)上端对称开设有两组与夹持板本体(3)底部T形连接块(4)相卡合的T形限位槽(2)，两组所述T形限位槽(2)外侧均贯穿设置有两组用于对T形连接块(4)及夹持板本体(3)对外滑出的开口槽(6)，所述夹持板本体(3)外部均设置有与插接轴(11)相嵌套并与限位螺栓(8)螺接贯穿的轴接座(7)，所述安装座板(1)两侧一体化对称设置有两组连接侧板(14)，两组所述连接侧板(14)内部对位贯穿设置有与插接轴(11)相连接的顶位轴(9)和螺纹轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种夹持板可更换的模具夹具，其特征在于：所述安装座板(1)通过T形限位槽(2)和T形连接块(4)的限位导向与两组夹持板本体(3)构成滑动结构。3.根据权利要求2所述的一种夹持板可更换的模具夹具，其特征在于：所述夹持板本体(3)内侧均粘接连接有防滑垫(5)。4.根据权利要求1所述的一种夹持板可更换的模具夹具，其特征在于：所述顶位轴(9)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚运煌，佘娇，龚海燕，
申请(专利权)人：武汉飞运达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：