一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统技术方案

本发明专利技术涉及弧焊工装技术领域，具体为一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，包括工作台，工作台的两侧分别通过对应轴承安装有转动杆，转动杆的一端安装有安装盘，且安装盘的一端安装有握把，工作台的两侧靠对应转动杆两侧的位置均开设有弧形槽，且弧形槽的内部均安装有磁铁块，磁铁块的顶端表面和底端表面均开设有固定槽，转动杆的外侧均安装有安装块，安装块的内侧均安装有两组滑杆。通过弧形槽、转动杆、安装块、滑杆、放置块、和活动杆等零部件设置可有效解决了由于工件的厚度大小各异，故针对不同厚度大小的工件需要更换对应支撑座，但现有的更换支撑座的步骤和方法繁琐，从而影响工作效率的问题。从而影响工作效率的问题。从而影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统


[0001]本专利技术涉及弧焊工装
，具体为一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统。

技术介绍

[0002]弧焊机器人是指用于进行自动弧焊的工业机器人。弧焊机器人的组成和原理与点焊机器人基本相同，一般的弧焊机器人是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。还可以利用直线插补和圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝。利用弧焊机器人对工装进行加工时，需要将工件放置在支撑座，从而方便进行后续加工操作，但是由于工件的大小和形状各异，故针对不同大小和形状的工件需要更换对应支撑座，从而方便对不同厚度大小的工件进行加工，但是现有更换支撑座的步骤繁琐，故需要进行进一步改进。
[0003]现有的带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统存在由于工件的厚度大小各异，故针对不同厚度大小的工件需要更换对应支撑座，但现有的更换支撑座的步骤和方法繁琐，从而影响工作效率的问题，给实际操作时带来了不便；现有的带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统存在对支撑座进行更换的过程中，不能方便、快捷的将其进行相应固定的问题，给实际操作时带来了不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，包括工作台，所述工作台的两侧分别通过对应轴承安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有安装盘，且安装盘的一端安装有握把，所述工作台的两侧靠对应转动杆两侧的位置均开设有弧形槽，且弧形槽的内部均安装有磁铁块，所述磁铁块的顶端表面和底端表面均开设有固定槽，所述转动杆的外侧均安装有安装块，所述安装块的内侧均安装有两组滑杆，所述安装块的顶端和底端均安装有放置块，所述放置块的内侧靠对应一端的位置均安装有斜板，所述放置块的外侧均安装有固定筒，所述放置块的内部靠两组固定筒之间的位置均活动设置有活动杆，且对应活动杆的对应一端均安装有支撑座。
[0006]优选的，所述工作台的顶端靠两侧的位置均安装有两组固定板，所述工作台的顶端靠两组固定板的对应一侧位置均开设有滑槽。
[0007]优选的，所述支撑座的外侧靠底端的位置均安装有两组磁铁柱，所述支撑座的顶端靠两侧的位置均开设有两组活动槽，所述支撑座的对应两侧靠顶端的位置均活动螺接有螺杆，且对应螺杆分别通过对应轴承安装有夹持板，所述夹持板的底端靠两端的位置均安装有滑块。
[0008]优选的，所述支撑座的内侧靠两端的位置均安装有安装柱，且对应安装柱的对应
一端均安装有十字板。
[0009]优选的，所述支撑座的底端均安装有弹簧，且弹簧的底端均安装有限位球。
[0010]优选的，所述限位球的外径大小与对应滑槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，且对应限位球分别位于对应滑槽的内部并与其呈滑动连接设置。
[0011]优选的，所述滑杆的外径大小与对应弧形槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，且对应滑杆分别位于对应弧形槽的内部并与其呈滑动连接设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过弧形槽、转动杆、安装块、滑杆、放置块、和活动杆等零部件设置可有效解决了由于工件的厚度大小各异，故针对不同厚度大小的工件需要更换对应支撑座，但现有的更换支撑座的步骤和方法繁琐，从而影响工作效率的问题。
[0014]通过固定板、磁铁块、固定槽、固定筒、安装柱和十字板等零部件设置可有效解决了对支撑座进行更换的过程中，不能方便、快捷的将其进行相应固定的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主体的结构立体示意图；
[0016]图2为本专利技术的支撑座的结构立体示意图；
[0017]图3为本专利技术的支撑座的结构另一视角立体示意图；
[0018]图4为本专利技术的安装块的结构俯视立体示意图；
[0019]图5为本专利技术的弧形槽的结构立体示意图。
[0020]图中：1、工作台；11、固定板；12、滑槽；13、弧形槽；14、磁铁块；15、固定槽；2、转动杆；21、安装盘；22、握把；3、安装块；31、滑杆；4、放置块；41、斜板；42、固定筒；43、活动杆；5、支撑座；51、磁铁柱；52、活动槽；53、螺杆；54、夹持板；55、滑块；56、安装柱；561、十字板；57、弹簧；58、限位球。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，包括工作台1，工作台1的两侧分别通过对应轴承安装有转动杆2，转动杆2的一端安装有安装盘21，且安装盘21的一端安装有握把22，工作台1的顶端靠两侧的位置均安装有两组固定板11，工作台1的顶端靠两组固定板11的对应一侧位置均开设有滑槽12，工作台1的两侧靠对应转动杆2两侧的位置均开设有弧形槽13，且弧形槽13的内部均安装有磁铁块14，磁铁块14的顶端表面和底端表面均开设有固定槽15，固定槽15为弧形设置。
[0023]转动杆2的外侧均安装有安装块3，安装块3的内侧均安装有两组滑杆31，滑杆31的外径大小与对应弧形槽13的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，且对应滑杆31分别位于对应弧形槽13的内部并与其呈滑动连接设置。
[0024]安装块3的顶端和底端均安装有放置块4，放置块4的内部为中空设置并呈开口设
置，放置块4的对应一侧内壁靠对应固定筒42的位置均开设有连通槽，且连通槽与对应固定筒42相连通设置，放置块4的内侧靠对应一端的位置均安装有斜板41，对应斜板41的底端与对应滑槽12的底端内壁靠一端的位置相贴合设置，放置块4的外侧均安装有固定筒42，固定筒42的对应一侧内壁开设有十字槽，且十字槽的大小与对应十字板561的大小相适配，对应十字槽的对应一侧内壁均安装有磁铁片，放置块4的内部靠两组固定筒42之间的位置均活动设置有活动杆43，且对应活动杆43的对应一端均安装有支撑座5安装块3的顶端和底端安装的放置块4内部设置的支撑座5的大小不同，从而能够适配于放置不同厚度大小的工件。
[0025]支撑座5的外侧靠底端的位置均安装有两组磁铁柱51，支撑座5的顶端靠两侧的位置均开设有两组活动槽52，支撑座5的对应两侧靠顶端的位置均活动螺接有螺杆53，且对应螺杆53分别通过对应轴承安装有夹持板54，夹持板54的底端靠两端的位置均安装有滑块55，滑块55的底端分别伸入对应活动槽52的内部并与其呈滑动连接设置，支撑座5的内侧靠两端的位置均安装有安装柱56，且对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别通过对应轴承安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)的一端安装有安装盘(21)，且安装盘(21)的一端安装有握把(22)，所述工作台(1)的两侧靠对应转动杆(2)两侧的位置均开设有弧形槽(13)，且弧形槽(13)的内部均安装有磁铁块(14)，所述磁铁块(14)的顶端表面和底端表面均开设有固定槽(15)，所述转动杆(2)的外侧均安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内侧均安装有两组滑杆(31)，所述安装块(3)的顶端和底端均安装有放置块(4)，所述放置块(4)的内侧靠对应一端的位置均安装有斜板(41)，所述放置块(4)的外侧均安装有固定筒(42)，所述放置块(4)的内部靠两组固定筒(42)之间的位置均活动设置有活动杆(43)，且对应活动杆(43)的对应一端均安装有支撑座(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，其特征在于：所述工作台(1)的顶端靠两侧的位置均安装有两组固定板(11)，所述工作台(1)的顶端靠两组固定板(11)的对应一侧位置均开设有滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种带有引导功能的弧焊工装快速拆换工装系统，其特征在于：所述支撑座(5)的外侧靠底端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山朕，唐安建，
申请(专利权)人：重庆山朕科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：