一种陶瓷釉料生产用的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料生产用的混合机，涉及陶瓷釉料技术领域。一种陶瓷釉料生产用的混合机，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有混合结构和旋转结构，所述混合结构和旋转结构之间设置有搅拌球结构，所述搅拌球结构的顶端固定安装有进料管。利用混合电机通过混合搅拌轴带动位于搅拌球结构内部的原料进行混合搅拌，再配合旋转结构可带动搅拌球结构进行自转，使得位于搅拌球结构内部的原料得到了混合搅拌轴以及搅拌球结构的双重混合，使得附着在搅拌球结构内壁上的原料得到了刮除，从而能够有效增加陶瓷釉料的混合程度，使得陶瓷釉料混合更加充以及更加均匀，并且能够对陶瓷釉料实现加快混合的效果。够对陶瓷釉料实现加快混合的效果。够对陶瓷釉料实现加快混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料生产用的混合机


[0001]本技术涉及陶瓷釉料
，具体为一种陶瓷釉料生产用的混合机。

技术介绍

[0002]陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
[0003]陶瓷釉料是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，一般以石英、长石、粘土为原料按照一定的比例混合，经研磨、加水调制后，涂在坯体表面，经过一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。
[0004]现有技术中，陶瓷釉料的生产过程中，陶瓷釉料的混合使必不可少的一项步骤，陶瓷釉料在加工时一般都是将不同原料按比例进行混合，一般混合料中有主料和辅料，由于主料和辅料的材质有时差异较大，现有的用于陶瓷釉料的混合机往往是电机带单个搅拌叶旋转，而这种搅拌方式往往存在搅拌不均匀，消耗时间长、效果不理想等问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种陶瓷釉料生产用的混合机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷釉料生产用的混合机，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有混合结构和旋转结构，所述混合结构和旋转结构之间设置有搅拌球结构，所述搅拌球结构的顶端固定安装有进料管，所述搅拌球结构包括两个半球结构，所述半球结构的一端固定安装有贯穿套，所述半球结构的另一端固定安装有卡接套；
[0007]所述混合结构包括立柱，所述立柱的内壁固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴活动卡接有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴延伸至搅拌球结构的内部；
[0008]所述旋转结构包括立杆，所述立杆的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的活动端与卡接套活动卡接。
[0009]进一步的，所述加工台的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与混合结构和旋转结构电性连接。
[0010]进一步的，所述贯穿套和卡接套的外侧开设有固定凹槽，所述立柱和立杆的外侧均设置有固定套，所述固定套与固定凹槽相套接。
[0011]进一步的，所述混合搅拌轴的左端与混合电机的输出轴的连接处通过安装轴相连接。
[0012]进一步的，所述旋转电机的输出轴固定安装有方轴，所述卡接套远离搅拌球结构的一端开设有与方轴相适配的凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷釉料生产用的混合机，具备以下有
益效果：
[0014]该陶瓷釉料生产用的混合机，通过设置混合结构和旋转结构，利用混合电机通过混合搅拌轴带动位于搅拌球结构内部的原料进行混合搅拌，再配合旋转结构可带动搅拌球结构进行自转，使得位于搅拌球结构内部的原料得到了混合搅拌轴以及搅拌球结构的双重混合，使得附着在搅拌球结构内壁上的原料得到了刮除，从而能够有效增加陶瓷釉料的混合程度，使得陶瓷釉料混合更加充以及更加均匀，并且能够对陶瓷釉料实现加快混合的效果，从而能够有效增加该混合机的混合效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌球结构示意图；
[0017]图3为本技术的立柱结构剖视图；
[0018]图4为本技术的立杆结构剖视图。
[0019]图中：1、加工台；2、搅拌球结构；3、混合结构；4、旋转结构；5、控制面板；6、半球结构；7、进料管；8、贯穿套；9、固定凹槽；10、卡接套；11、立柱；12、混合电机；13、混合搅拌轴；14、立杆；15、旋转电机；16、方轴；17、固定套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种陶瓷釉料生产用的混合机，包括加工台1，所述加工台1的上表面固定安装有混合结构3和旋转结构4，所述混合结构3和旋转结构4之间设置有搅拌球结构2，所述加工台1的前侧固定安装有控制面板5，所述控制面板5分别与混合结构3和旋转结构4电性连接，所述搅拌球结构2的顶端固定安装有进料管7，所述搅拌球结构2包括两个半球结构6，所述半球结构6的一端固定安装有贯穿套8，所述半球结构6的另一端固定安装有卡接套10；
[0022]所述混合结构3包括立柱11，所述立柱11的内壁固定安装有混合电机12，所述混合电机12的输出轴活动卡接有混合搅拌轴13，所述混合搅拌轴13的左端与混合电机12的输出轴的连接处通过安装轴相连接，所述混合搅拌轴13延伸至搅拌球结构2的内部；
[0023]所述旋转结构4包括立杆14，所述立杆14的内壁固定安装有旋转电机15，所述旋转电机15的活动端与卡接套10活动卡接，所述旋转电机15的输出轴固定安装有方轴16，所述卡接套10远离搅拌球结构2的一端开设有与方轴16相适配的凹槽。
[0024]具体的，所述贯穿套8和卡接套10的外侧开设有固定凹槽9，所述立柱11和立杆14的外侧均设置有固定套17，所述固定套17与固定凹槽9相套接。
[0025]本实施方案中，利用固定套17可对贯穿套8和卡接套10分别连接，使得贯穿套8和卡接套10得到了有效的托举防护。
[0026]在使用时，先将原料放入半球结构6中，而后将两个半球结构6合拢并套设在混合
搅拌轴13的外侧，使得混合搅拌轴13位于两个半球结构6的内侧，并且混合搅拌轴13穿过贯穿套8并延伸至两个半球结构6的内侧，而后将固定套17套在贯穿套8的固定凹槽9上，使得贯穿套8通过固定套17与立柱11活动连接；
[0027]而后将卡接套10的端头与旋转电机15的方轴16活动插接，而后固定套17套在卡接套10的固定凹槽9上，使得卡接套10通过固定套17与立杆14活动连接；
[0028]而后启动混合电机12和旋转电机15，使得混合电机12带动混合搅拌轴13带动位于搅拌球结构2内部的原料进行混合搅拌，并且旋转电机15通过方轴16和卡接套10带动搅拌球结构2进行自转，促使位于搅拌球结构2内部的原料得到了混合搅拌轴13以及搅拌球结构2的双重混合。
[0029]综上所述，该陶瓷釉料生产用的混合机，通过设置混合结构3和旋转结构4，利用混合电机12通过混合搅拌轴13带动位于搅拌球结构2内部的原料进行混合搅拌，再配合旋转结构4可带动搅拌球结构2进行自转，使得位于搅拌球结构2内部的原料得到了混合搅拌轴13以及搅拌球结构2的双重混合，使得附着在搅拌球结构2内壁上的原料得到了刮除，从而能够有效增加陶瓷釉料的混合程度，使得陶瓷釉料混合更加充以及更加均匀，并且能够对陶瓷釉料实现加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料生产用的混合机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有混合结构(3)和旋转结构(4)，所述混合结构(3)和旋转结构(4)之间设置有搅拌球结构(2)，所述搅拌球结构(2)的顶端固定安装有进料管(7)，所述搅拌球结构(2)包括两个半球结构(6)，所述半球结构(6)的一端固定安装有贯穿套(8)，所述半球结构(6)的另一端固定安装有卡接套(10)；所述混合结构(3)包括立柱(11)，所述立柱(11)的内壁固定安装有混合电机(12)，所述混合电机(12)的输出轴活动卡接有混合搅拌轴(13)，所述混合搅拌轴(13)延伸至搅拌球结构(2)的内部；所述旋转结构(4)包括立杆(14)，所述立杆(14)的内壁固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的活动端与卡接套(10)活动卡接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：佛山泓邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：