一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置制造方法及图纸

技术编号:37053472 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:30
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,涉及陶瓷釉料技术领域,包括筛选设备和清洗设备所述筛选设备位于清洗设备的上方,所述筛选设备包括筛选筒,所述筛选筒的内壁活动卡接有筛选板,所述筛选筒的外侧活动卡接有回收盒。该陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,通过设置筛选设备,利用多个筛选板可对熔块原料进行多级筛选,促使符合筛选规则的熔块原料落入清洗中,而不符合筛选规则的熔块原料则会顺着筛选板滑入回收盒中等待工作人员对其进行回收,从而使得进入清洗设备中的原料规格得到了统一处理,保证了熔块原料的品质,使得熔块原料的良品率显著提升。得熔块原料的良品率显著提升。得熔块原料的良品率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置


[0001]本技术涉及陶瓷釉料
,具体为一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
[0003]陶瓷釉料是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,一般以石英、长石、粘土为原料按照一定的比例混合,经研磨、加水调制后,涂在坯体表面,经过一定温度的焙烧而熔融,温度下降时,形成陶瓷表面的玻璃质薄层。
[0004]陶瓷釉料的生产原料是陶瓷熔块,在生产釉料时需将陶瓷熔块先进行粉碎,粉碎后进行选料,然后在进行清洗,去除原料表面的灰尘,提高产品的质量。
[0005]现有技术中,目前的方式是将熔块筛选后再进行清洗,操作比较麻烦,而且增加设备和劳动力,增大企业的生产成本,并且现有的筛选装置不具备清洗的功能,转运后再进行清洗不仅费时费力,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,包括筛选设备和清洗设备所述筛选设备位于清洗设备的上方,所述筛选设备包括筛选筒,所述筛选筒的内壁活动卡接有筛选板,所述筛选筒的外侧活动卡接有回收盒;
[0008]所述清洗设备包括清洗桶,所述清洗桶的顶端固定安装有驱动板,所述驱动板的内侧设置有旋转筒,所述旋转筒的外侧套设有齿环,所述驱动板的内侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述齿环与主动齿轮相啮合。
[0009]进一步的,所述筛选筒的正面活动卡接有观察窗,所述筛选筒的内壁开设有回收孔,所述筛选板的底端与回收孔搭接,所述回收盒位于回收孔的下方。
[0010]进一步的,所述清洗桶的外侧固定安装有控制面板,所述控制面板分别与筛选设备和清洗设备电性连接。
[0011]进一步的,所述驱动板的内壁开设有驱动槽,所述驱动槽的内壁固定安装有电动推杆,电动推杆的活动端固定连接有连接杆,所述旋转筒的顶端开设有闭合槽,所述连接杆的底端延伸至闭合槽的内部。
[0012]进一步的,所述连接杆的底端固定连接有抵触块,所述闭合槽的开口处尺寸为抵触块规格的一半。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,通过设置筛选设备,利用多个筛选板可对熔块原料进行多级筛选,促使符合筛选规则的熔块原料落入清洗中,而不符合筛选规则的熔块原料则会顺着筛选板滑入回收盒中等待工作人员对其进行回收,从而使得进入清洗设备中的原料规格得到了统一处理,保证了熔块原料的品质,使得熔块原料的良品率显著提升。
[0015]2、该陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,通过设置清洗设备,在熔块原料完成筛选后直接进行处理,使得驱动电机通过主动齿轮促使齿环带动旋转筒在清洗桶的内部进行旋转式清洗,促使位于旋转筒内部的熔块原料得到了离心式自动化清洗,降低了清洗过程的麻烦程度、提高清洗效率,使其达到较高的洁净度,且整个过程省时省力,满足了实际使用中的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的筛选筒结构剖视图;
[0018]图3为本技术的清洗设备示意图。
[0019]图中:1、筛选设备;2、清洗设备;3、筛选筒;4、筛选板;5、回收盒;6、清洗桶;7、驱动板;8、旋转筒;9、闭合槽;10、驱动槽;11、连接杆;12、驱动电机;13、主动齿轮;14、齿环;15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术公开了一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,包括筛选设备1和清洗设备2所述筛选设备1位于清洗设备2的上方,所述筛选设备1包括筛选筒3,所述筛选筒3的内壁活动卡接有筛选板4,所述筛选筒3的外侧活动卡接有回收盒5,通过设置筛选设备1,利用多个筛选板4可对熔块原料进行多级筛选,促使符合筛选规则的熔块原料落入清洗中,而不符合筛选规则的熔块原料则会顺着筛选板4滑入回收盒5中等待工作人员对其进行回收,从而使得进入清洗设备2中的原料规格得到了统一处理,保证了熔块原料的品质,使得熔块原料的良品率显著提升。
[0022]所述清洗设备2包括清洗桶6,所述清洗桶6的顶端固定安装有驱动板7,所述驱动板7的内侧设置有旋转筒8,所述旋转筒8的外侧套设有齿环14,所述驱动板7的内侧固定安装有驱动电机12,所述驱动电机12的输出轴固定连接有主动齿轮13,所述齿环14与主动齿轮13相啮合,通过设置清洗设备2,在熔块原料完成筛选后直接进行处理,使得驱动电机12通过主动齿轮13促使齿环14带动旋转筒8在清洗桶6的内部进行旋转式清洗,促使位于旋转筒8内部的熔块原料得到了离心式自动化清洗,降低了清洗过程的麻烦程度、提高清洗效率,使其达到较高的洁净度,且整个过程省时省力,满足了实际使用中的需求。
[0023]所述清洗桶6的外侧固定安装有控制面板15,所述控制面板15分别与筛选设备1和清洗设备2电性连接。
[0024]具体的,所述筛选筒3的正面活动卡接有观察窗,所述筛选筒3的内壁开设有回收孔,所述筛选板4的底端与回收孔搭接,所述回收盒5位于回收孔的下方。
[0025]本实施方案中,利用观察窗查看筛选筒3内部的筛选情况,可对筛选筒3内部的筛选板4进行更换。
[0026]具体的,所述驱动板7的内壁开设有驱动槽10,所述驱动槽10的内壁固定安装有电动推杆,电动推杆的活动端固定连接有连接杆11,所述旋转筒8的顶端开设有闭合槽9,所述连接杆11的底端延伸至闭合槽9的内部。
[0027]本实施方案中,驱动槽10内部的电动推杆,使得电动推杆通过连接杆11带动旋转筒8逐渐移动至清洗桶6上方,而后工作人员打开旋转筒8的出料阀,使得熔块原料排出。
[0028]具体的,所述连接杆11的底端固定连接有抵触块,所述闭合槽9的开口处尺寸为抵触块规格的一半。
[0029]本实施方案中,由于闭合槽9的开口处规格小于连接杆11底端的尺寸,所以旋转筒8在旋转时与连接杆11之间会发生相对位置变化,所以连接杆11的插入不会影响旋转筒8的转动。
[0030]在使用时,先将熔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,包括筛选设备(1)和清洗设备(2),其特征在于:所述筛选设备(1)位于清洗设备(2)的上方,所述筛选设备(1)包括筛选筒(3),所述筛选筒(3)的内壁活动卡接有筛选板(4),所述筛选筒(3)的外侧活动卡接有回收盒(5);所述清洗设备(2)包括清洗桶(6),所述清洗桶(6)的顶端固定安装有驱动板(7),所述驱动板(7)的内侧设置有旋转筒(8),所述旋转筒(8)的外侧套设有齿环(14),所述驱动板(7)的内侧固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有主动齿轮(13),所述齿环(14)与主动齿轮(13)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料用熔块原料筛洗装置,其特征在于:所述筛选筒(3)的正面活动卡接有观察窗,所述筛选筒(3)的内壁开设有回收孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:佛山泓邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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