一种花生拌种机制造技术

本实用新型专利技术涉及拌种设备技术领域，具体涉及一种花生拌种机，包括拌种机构，所述拌种机构的顶部固定设置有分选机构。本实用新型专利技术中，通过使得同步轮一能带动着翻转板旋转，翻转板会不断的和第二筛板进行往复抵动，使得第一筛板不断的振动，在拌种之前能根据筛选等级转动螺杆，从而能带动着第二筛板移动，这样能将第一筛板上的筛孔和第二筛板上的筛孔相交错，从而能调整筛孔的大小，在振动操作下小的花生种落到收集盒中，从而能在拌种之间的花生种会被自动进行筛分，而大颗粒的花生种会落到搅拌桶中进行拌种，从而能简化操作步骤，提高了拌种效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花生拌种机


[0001]本技术涉及拌种设备
，具体涉及一种花生拌种机。

技术介绍

[0002]农户播种花生基本都需要进行拌种，拌种后不仅能够预防地下害虫对种子的危害，因花生拌种剂持续时间长，从而能预防花生整个生长期地下害虫对花生荚果的危害，花生种植主产区，因连年重茬种植，很容易造成死苗烂根等重茬土传病害，使用花生拌种剂就能够有效的预防这类病害的发生，比使用土壤处理剂效果好还投入少。
[0003]花生在进行拌种前都会对种子进行筛选，之后再放到拌种机中进行拌种操作，从而需要分成多道工序来进行拌种，这样的方式不仅操作麻烦，且要预备多个装置，且现有的拌种机容易造成种皮破损。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种花生拌种机，通过能将花生种子倒入到斗体中，花生种会落到第一筛板上，通过驱动电机的输出端能带动着转轴二转动，使得转轴二能带动着同步轮二转动，通过同步带能带动着同步轮一转动，使得同步轮一能带动着翻转板旋转，翻转板会不断的和第二筛板进行往复抵动，使得第一筛板不断的振动，在拌种之前能根据筛选等级转动螺杆，从而能带动着第二筛板移动，这样能将第一筛板上的筛孔和第二筛板上的筛孔相交错，从而能调整筛孔的大小，在振动操作下小的花生种落到收集盒中，从而能在拌种之间的花生种会被自动进行筛分，而大颗粒的花生种会落到搅拌桶中进行拌种，从而能简化操作步骤，提高了拌种效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种花生拌种机，包括拌种机构，所述拌种机构的顶部固定设置有分选机构；
[0007]所述拌种机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的外壁上固定套接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有圆底板，所述搅拌桶的顶部固定连接有防护板，所述搅拌桶的中心位置处转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁上固定连接有螺旋片，所述转轴一的底端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的一侧啮合连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二中固定连接有转轴二，所述转轴二的端部固定连接有驱动电机的输出端。
[0008]进一步在于，所述分选机构包括与搅拌桶顶部相固定的壳体，所述壳体的相对内壁之间转动连接有第一筛板，所述第一筛板的端部固定连接有定位板，所述定位板的中线位置处转动连接有螺杆，所述螺杆上旋合连接有与第一筛板相滑动连接的第二筛板，所述第二筛板的底部抵触有翻转板，所述翻转板的一侧固定连接有同步轮一，所述同步轮一上套接有同步带的一端，所述同步带的另一端套接有同步轮二，所述同步轮二与转轴二固定套接，所述壳体的底部滑动连接有收集盒，所述第一筛板和第二筛板上均等距离开设有多个筛孔，通过调节第二筛板和第一筛板的相对位置能调节交叉筛孔的大小，从而能对筛分等级进行调整。
[0009]进一步在于，所述搅拌桶的底部固定连接有与其内部相连通的下料壳，所述下料壳中滑动连接有闸板，通过打开闸板能对搅拌桶中的花生种进行出料。
[0010]进一步在于，所述壳体的相对内壁上均开设有限位槽，所述限位槽中滑动嵌入连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有与壳体相固定的电动杆，通过于电动杆能带动着隔板上升，从而能使第一筛板上的花生种会滑落到搅拌桶中。
[0011]进一步在于，所述壳体的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定设置有三个斗体，通过设置有三个斗体，在使用时能避免其中一个斗体口出现堵塞。
[0012]进一步在于，所述第一筛板的两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部与壳体的内壁相固定，通过于第一筛板的端部固定有缓冲弹簧，从而能对第一筛板进行缓震。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过能将花生种子倒入到斗体中，花生种会落到第一筛板上，通过驱动电机的输出端能带动着转轴二转动，使得转轴二能带动着同步轮二转动，通过同步带能带动着同步轮一转动，使得同步轮一能带动着翻转板旋转，翻转板会不断的和第二筛板进行往复抵动，使得第一筛板不断的振动，在拌种之前能根据筛选等级转动螺杆，从而能带动着第二筛板移动，这样能将第一筛板上的筛孔和第二筛板上的筛孔相交错，从而能调整筛孔的大小，在振动操作下小的花生种落到收集盒中，从而能在拌种之间的花生种会被自动进行筛分，而大颗粒的花生种会落到搅拌桶中进行拌种，从而能简化操作步骤，提高了拌种效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中拌种机构结构示意图；
[0018]图3是本技术中转轴一结构示意图；
[0019]图4是本技术中分选机构结构示意图；
[0020]图5是本技术中壳体内部结构示意图；
[0021]图6是本技术中振筛单元结构示意图。
[0022]图中：100、拌种机构；101、搅拌桶；102、支撑环；103、圆底板；104、下料壳；105、闸板；106、防护板；107、转轴一；108、螺旋片；109、斜齿轮一；110、斜齿轮二；111、转轴二；112、驱动电机；200、分选机构；201、壳体；202、同步轮一；203、翻转板；204、同步带；205、同步轮二；206、第一筛板；207、定位板；208、螺杆；209、第二筛板；210、缓冲弹簧；211、收集盒；212、框体；213、斗体；214、限位槽；215、电动杆；216、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6所示，一种花生拌种机，包括拌种机构100，拌种机构100的顶部固定
设置有分选机构200；
[0025]拌种机构100包括搅拌桶101，搅拌桶101的外壁上固定套接有支撑环102，支撑环102的底部固定连接有圆底板103，搅拌桶101的顶部固定连接有防护板106，搅拌桶101的中心位置处转动连接有转轴一107，转轴一107的外壁上固定连接有螺旋片108，转轴一107的底端固定连接有斜齿轮一109，斜齿轮一109的一侧啮合连接有斜齿轮二110，斜齿轮二110中固定连接有转轴二111，转轴二111的端部固定连接有驱动电机112的输出端；搅拌桶101的底部固定连接有与其内部相连通的下料壳104，下料壳104中滑动连接有闸板105，通过打开闸板105能对搅拌桶101中的花生种进行出料。
[0026]分选机构200包括与搅拌桶101顶部相固定的壳体201，壳体201的相对内壁之间转动连接有第一筛板206，第一筛板206的端部固定连接有定位板207，定位板207的中线位置处转动连接有螺杆208，螺杆208上旋合连接有与第一筛板206相滑动连接的第二筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生拌种机，其特征在于，包括拌种机构（100），所述拌种机构（100）的顶部固定设置有分选机构（200）；所述拌种机构（100）包括搅拌桶（101），所述搅拌桶（101）的外壁上固定套接有支撑环（102），所述支撑环（102）的底部固定连接有圆底板（103），所述搅拌桶（101）的顶部固定连接有防护板（106），所述搅拌桶（101）的中心位置处转动连接有转轴一（107），所述转轴一（107）的外壁上固定连接有螺旋片（108），所述转轴一（107）的底端固定连接有斜齿轮一（109），所述斜齿轮一（109）的一侧啮合连接有斜齿轮二（110），所述斜齿轮二（110）中固定连接有转轴二（111），所述转轴二（111）的端部固定连接有驱动电机（112）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种花生拌种机,其特征在于，所述分选机构（200）包括与搅拌桶（101）顶部相固定的壳体（201），所述壳体（201）的相对内壁之间转动连接有第一筛板（206），所述第一筛板（206）的端部固定连接有定位板（207），所述定位板（207）的中线位置处转动连接有螺杆（208），所述螺杆（208）上旋合连接有与第一筛板（206）相滑动连接的第二筛板（209），所述第二筛板（209）的底部抵触有翻转板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，庾月芬，
申请(专利权)人：青岛金大仓种业有限公司，
类型：新型
国别省市：