本实用新型专利技术公开了一种生物拌种剂的高原拌种装置，包括主拌种箱，主拌种箱的顶部固定连接有套圈，套圈的内侧开设有进料口，套圈的外侧固定连接有顶盖，顶盖的两侧向外延伸十厘米出固定连接有烘干风机，主拌种箱的内部安装有第二拌种机构，主拌种箱的底部固定连接有分离筛，主拌种箱通过分离筛连接有副拌种箱，副拌种箱的内部安装有第一拌种机构，本实用新型专利技术解决了现有的装置使用过程中，由于拌种原料含有泥土、粪便以及拌种剂和种子，泥土和粪便中会含有水分，含水分意味着存在泥团和粪团以及泥块和粪块，装置拌种后会将泥团和粪块带着种子也跟着一起出料，随着播种会造成部分浪费导致经济效益受损的问题。致经济效益受损的问题。致经济效益受损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物拌种剂的高原拌种装置
[0001]本技术属于生物拌种
，具体涉及一种生物拌种剂的高原拌种装置。
技术介绍
[0002]生物拌种就是使用生物拌种剂搭配泥土粪便等原料按比例混合，再将需要拌种的种子混入其中经过搅拌，使得种子附着原料而后再进行播种，当然这种技术一般都是重型和大型种植菜会用到，普通种植一两亩家用那种倒没必要进行拌种个工序，我国平原高原地区普遍采取生物拌种技术种植。
[0003]但现有的装置使用过程中，由于拌种原料含有泥土、粪便以及拌种剂和种子，泥土和粪便中会含有水分，含水分意味着存在泥团和粪团以及泥块和粪块，装置拌种后会将泥团和粪块带着种子也跟着一起出料，随着播种会造成部分浪费导致经济效益受损的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物拌种剂的高原拌种装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物拌种剂的高原拌种装置，包括主拌种箱，所述主拌种箱的顶部固定连接有套圈，所述套圈的内侧开设有进料口，所述套圈的外侧固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部焊接有旋转手柄，所述顶盖的两侧向外延伸十厘米出固定连接有烘干风机，所述主拌种箱的内部安装有第二拌种机构，所述主拌种箱的外侧固定连接有空气压缩机，所述主拌种箱的底部固定连接有分离筛，所述主拌种箱通过分离筛连接有副拌种箱，所述副拌种箱的底部焊接有支撑腿，所述副拌种箱底部的圆心处开设有出料口，所述支撑腿的底部固定连接有震动电箱，所述出料口的顶部设置有固定口，所述固定口的外侧活动连接有旋转扣，所述副拌种箱的内部安装有第一拌种机构。
[0008]优选的，所述第二拌种机构包括第二驱动电机、第二叶轮和第一叶轮，所述第二驱动电机的输出端分别活动连接有第二叶轮和第一叶轮。
[0009]优选的，所述第一拌种机构包括第一驱动电机、转轴、旋转叶片以及安装帽，所述第一驱动电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有旋转叶片，所述转轴的尾端活动连接有安装帽。
[0010]优选的，所述分离筛呈“网状”，所述分离筛位于副拌种箱的正上方，且所述分离筛与副拌种箱固定连接。
[0011]优选的，所述旋转叶片上的叶齿轮设置有多个，所述多个叶齿轮形状大小相同，且所述多个叶齿轮均匀分布于旋转叶片上。
[0012]优选的，所述主拌种箱外形呈“圆柱形”，所述主拌种箱内部镂空，且所述主拌种箱
内壁光滑。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生物拌种剂的高原拌种装置，具备以下有益效果：
[0015]该种生物拌种剂的高原拌种装置，通过设置的第一拌种机构、第二拌种机构、主拌种箱、副拌种箱、分离筛、烘干风机以及震动电箱，通过旋转手柄将顶盖打开，将泥土、粪便以及拌种剂等原料按配比从进料口投入到装置内部而后加入需要拌种的种子，工作时启动第一驱动电机和第二驱动电机，原物料首先在主拌种箱进行初步拌种，第二驱动电机同时带动第二叶轮与第一叶轮横向贴主拌种箱内壁转动，因此种子混合生物拌种剂初步拌种，种子和细碎的泥土、粪便以及种子直接透过分离筛掉入副拌种箱，由于泥土和粪便中会含有水分，含水分意味着存在泥团和粪团以及泥块和粪块，在拌种开始后启动烘干风机和震动电箱，烘干风机加速水分的脱离加上震动电箱通过支撑腿传导装置震动，使得泥团和粪块在含水具有粘性的前提下依旧可以让种子掉落，不会粘在泥团和粪块上，分离筛正好可以将泥团、粪团以及泥块和粪块全部阻挡下来，只剩细碎物料和种子落入副拌种箱，再经过一遍第一拌种机构均匀搅拌，第一驱动电机通过转轴带动旋转叶片匀速转动搅拌，以此种形式设计的高原拌种装置，可以让拌种后的种子表面都是均匀覆盖着物料与拌种剂，不会让泥团和粪团以及泥块和粪块也跟着一起出料，可以拌种完毕后收集泥团和粪团以及泥块和粪块经处理后混在下次拌种的原料中，减少了浪费提高了经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的旋转叶片局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的出料口局部结构示意图。
[0020]图中：1、旋转手柄；2、顶盖；3、烘干风机；4、主拌种箱；5、分离筛；6、副拌种箱；7、出料口；8、支撑腿；9、震动电箱；10、套圈；11、进料口；12、第一驱动电机；13、转轴；14、旋转叶片；15、安装帽；16、第二驱动电机；17、第二叶轮；18、第一叶轮；19、固定口；20、旋转扣；21、空气压缩机。
[0021]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种生物拌种剂的高原拌种装置，包括主拌种箱4，主拌种箱4的顶部固定连接有套圈10，套圈10的内侧开设有进料口11，套圈10的外侧固定连接有顶盖2，顶盖2的顶部焊接有旋转手柄1，顶盖2的两侧向外延伸十厘米出固定连接有烘干风机3，主拌种箱4的内部安装有第二拌种机构，主拌种箱4的外侧固定连接有空气压缩机21，主拌种箱4的底部固定连接有分离筛5，主拌种箱4通过分离筛5连接有副拌种箱6，副拌
种箱6的底部焊接有支撑腿8，副拌种箱6底部的圆心处开设有出料口7，支撑腿8的底部固定连接有震动电箱9，出料口7的顶部设置有固定口19，固定口19的外侧活动连接有旋转扣20，副拌种箱6的内部安装有第一拌种机构。
[0024]本实施例中，具体的，第二拌种机构包括第二驱动电机16、第二叶轮17和第一叶轮18，第二驱动电机16的输出端分别活动连接有第二叶轮17和第一叶轮18，第二驱动电机16同时带动第二叶轮17与第一叶轮18横向贴主拌种箱4内壁转动，这样大幅度搅拌在初次拌种中可以让主拌种箱4的每个区域都受到影响，避免搅拌范围过小。
[0025]本实施例中，具体的，第一拌种机构包括第一驱动电机12、转轴13、旋转叶片14以及安装帽15，第一驱动电机12的输出端活动连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有旋转叶片14，转轴13的尾端活动连接有安装帽15，第二拌种机构的横向搅拌配合第一拌种机构包的纵向搅拌方式，可以充分让种子附着到原料。
[0026]本实施例中，具体的，分离筛5呈“网状”，分离筛5位于副拌种箱6的正上方，且分离筛5与副拌种箱6固定连接，由于泥土和粪便中会含有水分，含水分意味着存在泥团和粪团以及泥块和粪块，分离筛5正好可以将泥团和粪块全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物拌种剂的高原拌种装置，包括主拌种箱(4)，其特征在于：所述主拌种箱(4)的顶部固定连接有套圈(10)，所述套圈(10)的内侧开设有进料口(11)，所述套圈(10)的外侧固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部焊接有旋转手柄(1)，所述顶盖(2)的两侧向外延伸十厘米出固定连接有烘干风机(3)，所述主拌种箱(4)的内部安装有第二拌种机构，所述主拌种箱(4)的外侧固定连接有空气压缩机(21)，所述主拌种箱(4)的底部固定连接有分离筛(5)，所述主拌种箱(4)通过分离筛(5)连接有副拌种箱(6)，所述副拌种箱(6)的底部焊接有支撑腿(8)，所述副拌种箱(6)底部的圆心处开设有出料口(7)，所述支撑腿(8)的底部固定连接有震动电箱(9)，所述出料口(7)的顶部设置有固定口(19)，所述固定口(19)的外侧活动连接有旋转扣(20)，所述副拌种箱(6)的内部安装有第一拌种机构。2.根据权利要求1所述的一种生物拌种剂的高原拌种装置，其特征在于：所述第二拌种机构包括第二驱动电机(16)、第二叶轮(17)和第一叶轮(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少锋，李少瑞，刁春轩，
申请(专利权)人：西藏田硕农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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