一种种子丸粒化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及种子加工的技术领域，提供一种种子丸粒化设备，包括底座，设置于底座上，用于对种子丸粒化的丸粒加工仓，丸粒加工仓上设置有原料进口及仓口；输送机构，对应所述丸粒加工仓原料进口设置，用于向丸粒加工仓内输送原料。本实用新型专利技术通过控制原料的进给量，保证原料与种子之间能够充分接触，使原料均匀的包裹在种子表面，提高种子的丸粒化效率，进而提高生产效率；本实用新型专利技术利用负压吸尘原理，将原料吸入负压吸尘器中进行收集，减少种子丸粒化时原料的浪费，降低生产成本；本实用新型专利技术通过气缸推动丸粒加工仓并使其处于倾斜状态，利于将丸粒加工仓内加工完成的种子取出，提高设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种种子丸粒化设备


[0001]本技术涉及种子加工的
，具体为一种种子丸粒化设备。

技术介绍

[0002]种子丸粒化是一种新兴的种子加工技术，其是将农药、肥料、生长调节剂、保水剂、增氧剂等有效成分和一些辅助材料有序分层包裹到种子上，使种子丸粒化(可以使小种子形体放大几到几十倍)，不仅可有效地实现播前植保、带肥、带药下田，达到保苗、壮苗、调节作物生长的目的；也为机械化精密播种创造了有利条件，从而达到大量节约用种、提高产量、节本增效的目的。
[0003]目前，市面上应用的丸粒化设备主要以进口为主，而国内现有的丸粒化设备在实际使用时需要采用人工辅助提供原料，原料一次性投入丸粒化设备后，导致种子与原料之间接触不充分，存在包裹不均匀的问题，从而导致生产效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种种子丸粒化设备，通过控制原料的进给量，保证原料与种子之间能够充分接触，使原料均匀的包裹在种子表面，提高种子的丸粒化效率，进而提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种种子丸粒化设备，包括底座，设置于底座上，用于对种子丸粒化的丸粒加工仓，丸粒加工仓上设置有原料进口及仓口；
[0006]输送机构，对应丸粒加工仓原料进口设置，用于向丸粒加工仓内输送原料；
[0007]及回收机构，其与丸粒加工仓相连通，用于将丸粒加工仓内的原料回收；
[0008]输送机构包括入料筒、设置于入料筒内的输送绞龙，入料筒形成有用于输送原料的通道，输送绞龙轴向设置于通道内，入料筒上设置有驱动元件，驱动元件的输出端与输送绞龙连接，用以驱动输送绞龙转动并将原料输送至丸粒加工仓内。
[0009]进一步的，驱动元件设置为第一电机，第一电机与输送绞龙传动连接。
[0010]进一步的，丸粒加工仓内设置有端部呈开口状的滤料筒，滤料筒轴向套设于丸粒加工仓内，滤料筒的开口端对应丸粒加工仓的仓口设置。
[0011]进一步的，滤料筒沿圆周方向设置有若干个滤孔。
[0012]进一步的，丸粒加工仓上设置有第二电机，第二电机的输出端与滤料筒连接，用以驱动滤料筒转动。
[0013]进一步的，第二电机与丸粒加工仓的连接处设置有轴承。
[0014]进一步的，滤料筒的外侧周向设置有连接结构，丸粒加工仓对应连接结构设置有连接槽，连接结构与连接槽配合实现滤料筒与丸粒加工仓的连接。
[0015]进一步的，丸粒加工仓上对应仓口处设置有仓门，仓门与丸粒加工仓密封连接。
[0016]进一步的，底座上设置有气缸，气缸的输出端与丸粒加工仓铰接连接，丸粒加工仓
远离气缸一端与底座铰接连接。
[0017]进一步的，回收机构包括负压吸尘器、及与负压吸尘器连接的负压回收管道，负压回收管道与丸粒加工仓内部连通。
[0018]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0019]1、本技术通过控制原料的进给量，保证原料与种子之间能够充分接触，使原料均匀的包裹在种子表面，提高种子的丸粒化效率，进而提高生产效率；
[0020]2、本技术利用负压吸尘原理，将原料吸入负压吸尘器中进行收集，减少种子丸粒化时原料的浪费，降低生产成本；
[0021]3、本技术通过气缸推动丸粒加工仓并使其处于倾斜状态，利于将丸粒加工仓内加工完成的种子取出，提高设备的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种种子丸粒化设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种种子丸粒化设备的剖面图；
[0024]图3为本技术图2中A部分的结构放大图；
[0025]图4为本技术图2中B部分的结构放大图；
[0026]图5为本技术一种种子丸粒化设备的立体图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座，2、电控箱，3、气缸，4、输送机构，5、丸粒加工仓，6、回收机构，
[0029]41、入料筒，42、输送绞龙，43、带传动，44、第一电机，
[0030]51、仓体，52、把手、53、仓口，54、仓门，55、滤料筒，56、第二电机，
[0031]551、连接结构，
[0032]61、负压吸尘器，62、负压回收管道，63、电磁阀。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0034]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0035]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0036]实施例1，结合图1至图5，本实施例提供了一种种子丸粒化设备，包括底座1，设置于底座1上，用于对种子丸粒化的丸粒加工仓5，丸粒加工仓5上设置有原料进口及仓口53；输送机构4，对应所述丸粒加工仓5原料进口设置，用于向丸粒加工仓5内输送原料；及回收机构6，其与丸粒加工仓5相连通，用于将丸粒加工仓5内的原料回收。底座1上设置有电控箱2，用以控制设备各元件的启动及停止。
[0037]具体地，输送机构4包括入料筒41、设置于入料筒41内的输送绞龙42，入料筒41形成有用于输送原料的通道，输送绞龙42轴向设置于通道内，入料筒41上设置有驱动元件，驱动元件的输出端与输送绞龙42连接，用以驱动输送绞龙42转动并将原料输送至丸粒加工仓5内。入料筒41对应丸粒加工仓5的原料进口设置，驱动元件设置于入料筒41的侧部，输送绞龙42的两端通过固定件固定于入料筒41内，当驱动元件开启后，驱动元件带动输送绞龙42转动，向入料筒41投入原料经输送绞龙42输送至丸粒加工仓5内部，以使原料能够持续进入丸粒加工仓5内，保证原料与种子之间能够充分接触，从而使原料均匀的包裹在种子表面。
[0038]在一个实施例中，驱动元件设置为第一电机44，第一电机44与输送绞龙42传动连接。第一电机44与输送绞龙42通过带传动43实现传动连接，当第一电机44开启后，第一电机44通过带传动43带动输送绞龙42转动，从而实现输送绞龙42的输送作业。
[0039]具体地，丸粒加工仓5内设置有端部呈开口状的滤料筒55，滤料筒55轴向套设于丸粒加工仓5内，滤料筒55的开口端对应丸粒加工仓5的仓口53设置。丸粒加工仓5上设置有第二电机56，第二电机56的输出端与滤料筒55连接，用以驱动滤料筒55转动。通过在滤料筒55的圆周方向设置有若干个滤孔，利于原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子丸粒化设备，其特征在于，包括底座(1)，设置于底座(1)上，用于对种子丸粒化的丸粒加工仓(5)，所述丸粒加工仓(5)上设置有原料进口及仓口(53)；输送机构(4)，对应所述丸粒加工仓(5)原料进口设置，用于向丸粒加工仓(5)内输送原料；及回收机构(6)，其与丸粒加工仓(5)相连通，用于将丸粒加工仓(5)内的原料回收；所述输送机构(4)包括入料筒(41)、设置于入料筒(41)内的输送绞龙(42)，所述入料筒(41)形成有用于输送原料的通道，所述输送绞龙(42)轴向设置于通道内，所述入料筒(41)上设置有驱动元件，所述驱动元件的输出端与输送绞龙(42)连接，用以驱动输送绞龙(42)转动并将原料输送至丸粒加工仓(5)内。2.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化设备，其特征在于，所述驱动元件设置为第一电机(44)，所述第一电机(44)与输送绞龙(42)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化设备，其特征在于，所述丸粒加工仓(5)内设置有端部呈开口状的滤料筒(55)，所述滤料筒(55)轴向套设于丸粒加工仓(5)内，所述滤料筒(55)的开口端对应丸粒加工仓(5)的仓口(53)设置。4.根据权利要求3所述的一种种子丸粒化设备，其特征在于，所述滤料筒(55)沿圆周方向设置有若干个滤孔。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳军，程美华，
申请(专利权)人：保定凯若特农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：