一种汽车用管道支架制造技术

技术编号:37063714 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术提供了一种汽车用管道支架,包括固定板一、固定板二、安装板,固定板一开设有弧形槽一,固定板二开设有弧形槽二,弧形槽一与弧形槽二形成供管道穿过的空腔,用以固定管道,固定板一尾部固定设有转动轴一,安装板固定设有转动轴二,转动轴二内开设有滑孔,转动轴一与滑孔旋转连接,使固定板一与安装板可以相对旋转,从而使空腔与安装孔之间的空间关系可以随意切换,增加了管道支架与汽车内部板件的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用管道支架


[0001]本技术涉及管道固定件,特别地,涉及一种汽车用管道支架。

技术介绍

[0002]在生活中,管道广泛运用于家庭日用、农业灌溉、汽车部件连接、化工等领域,现代汽车内使用的管道种类较多,如刹车管、燃料管、空调管、转向管等,汽车管路制品在汽车各系统起到关键作用,主要体现在安全、节能、环保的为汽车各系统运送气体、液体等工作介质,通常这些管道呈交错复杂的排列,在固定管道时需要许多不同规格的固定支架来完成。
[0003]目前,公告号为CN216813148U的中国专利公开了一种新型管道支吊架,通过将固定块一与安装板连接,将安装板固定,使管道支架具有固定管道的功能。
[0004]但是在上述对比专利中的管道支架无法调整安装板的固定方向,在复杂的汽车管路中无法运用于多种管路的固定,安装位置较为局限与单一,需要制造不同尺寸与规格的管道支架,缺少适用性。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术目的是提供一种汽车用管道支架,其具有改变安装方向的功能。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种汽车用管道支架,包括固定板一、固定板二、安装板,所述固定板一开设有弧形槽一,所述固定板二开设有弧形槽二,所述弧形槽一与弧形槽二形成供管道穿过的空腔,所述固定板一尾部固定设有转动轴一,所述安装板固定设有转动轴二,所述转动轴二内开设有滑孔,所述转动轴一与所述滑孔旋转连接,所述滑孔底面固定设有橡胶块,所述橡胶块抵住所述转动轴一的端面,所述转动轴二设有卡接块,所述卡接块与转动轴二铰链连接,所述卡接块顶部设有倒钩,所述转动轴一连接有固定板一一面开设有环槽,所述倒钩卡入所述环槽内,所述安装板背离转动轴一一端开设有用以固定的安装孔。
[0007]通过上述技术手段,通过弧形槽一与弧形槽二围成空腔,使其夹住管道,通过转动轴一与转动轴二之间的转动连接,使空腔与安装孔之间的空间关系可以随意切换,增加了管道支架与汽车内部板件的适用性,从而减少管道支架的种类,方便安装人员与维修人员替换,通过将倒钩顶入环槽,并使橡胶块抵住转动轴一,安装板转到任意位置都可以固定,增加管道支架的稳定性,防止管道振动,且进一步增加管道支架的适用性。
[0008]优选的,所述安装板二包括连接板一、连接板二,所述连接板一与连接板二铰接,所述安装孔开设在连接板一上,所述转动轴二开设有连接板二上。
[0009]通过上述经丝手段,通过连接板一与连接板二铰接,进一步增加安装板的可安装面,增加安装位置,使其适用于更多固定位置。
[0010]优选的,所述连接板一开设有铰接孔一,所述连接板二开设有铰接孔二,所述安装板还包括铰接杆,所述铰接杆顶部固定设有凸台,所述铰接杆尾部开设有螺纹,所述铰接孔
二为过孔,所述铰接杆穿过所述所述铰接孔二并与铰接孔一螺纹连接。
[0011]通过上述技术手段,在铰接杆尾部开设螺纹,并使其与铰接孔一螺纹连接,通过铰接杆拉紧连接板一与连接板二,使两板在任意角度均可锁紧,增加水泵支架的稳定性,防止水泵支架振动,进一步增加水泵支架的适用性。
[0012]优选的,所述凸台与所述铰接杆相连的端面固定设有橡胶片,所述凸台侧面开设有网纹滚花。
[0013]通过上述技术手段,增加凸台与连接板一的摩擦,通过橡胶片使铰接杆上的螺纹自锁,防止振动时螺纹松动,通过网纹滚花增加凸台侧面的摩擦力,在安装时通过人工拧动的方式即可锁紧连接板一与连接板二,增加工作效率。
[0014]优选的,所述弧形槽一内开设有橡胶孔一,所述弧形槽二内开设有橡胶孔二,所述空腔内固定设有若干胶豆,所述胶豆尾部固定设有胶柱,所述胶柱与所述橡胶孔一、所述橡胶孔二卡接。
[0015]通过上述技术手段,在空腔内固定胶豆,管道支架具有减震效果,胶柱与橡胶孔一、橡胶孔二卡接,通过替换不同尺寸的胶豆可以使管道支架适配于不同尺寸的管道,进一步增加管道支架的适配性。
[0016]优选的,所述固定板一开设有扣合孔,所述固定板二开设有扣合钩,所述扣合钩嵌入所述扣合孔内,所述固定板一与所述固定板二另一端通过螺栓连接。
[0017]通过上述技术手段,使管道挤压胶豆时固定板一与固定板二扣紧,并实现固定板一与固定板二可拆卸连接。
[0018]优选的,所述安装孔为开口孔,所述安装孔内固定设有胶圈,所述胶圈与所述安装孔可拆卸连接。
[0019]通过上述技术手段,使管道支架与车架安装时减少车辆带来的振动,从而减少车辆振动对管道的影响,降低管道损坏的风险。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图一;
[0021]图2为图1的A部放大图;
[0022]图3为实施例的结构示意图二
[0023]图4为实施例的局部剖视图;
[0024]图5为图4的B部放大图;
[0025]图6为铰接杆的结构示意图;
[0026]图7为安装板的剖视示意图。
[0027]附图标记:1、固定板一;11、弧形槽一;111、橡胶孔一;12、转动轴一;121、环槽;13、扣合孔;2、固定板二;21、弧形槽二;211、橡胶孔二;22、扣合钩;3、安装板;31、转动轴二;32、滑孔;33、橡胶块;34、卡接块;341、倒钩;35、连接板一;351、安装孔;352、铰接孔一;353、胶圈;36、连接板二;361、铰接孔二;37、铰接杆;371、凸台;372、橡胶片;4、空腔;5、胶豆;51、胶柱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0029]一种汽车用管道支架,如图1、图3、图5所示,包括固定板一1、固定板二2、安装板3,固定板一1开设有弧形槽一11,固定板二2开设有弧形槽二21,弧形槽一11与弧形槽二21形成供管道穿过的空腔4,用以固定管道,固定板一1尾部固定设有转动轴一12,安装板3固定设有转动轴二31,转动轴二31内开设有滑孔32,转动轴一12与滑孔32旋转连接,使固定板一1与安装板3可以相对旋转,从而使空腔4与安装孔351之间的空间关系可以随意切换,增加了管道支架与汽车内部板件的适用性。
[0030]如图2、图5所示,滑孔32底面固定设有橡胶块33,橡胶块33抵住转动轴一12的端面,转动轴二31设有卡接块34,卡接块34与转动轴二31铰链连接,卡接块34顶部设有倒钩341,转动轴一12连接有固定板一1一面开设有环槽121,倒钩341卡入环槽121内,当需要卡紧固定板一1与安装板3时,通过转动轴一12的端面挤压橡胶块33,使橡胶块33变扁,再将倒钩341卡入环槽121内,通过橡胶的回弹力时环槽121拉紧卡接块34,同时通过增加橡胶块33的端面与转动轴一12的端面摩擦力使转动轴一12与转动轴二31转动需要的扭力增加,从而限制转动轴一12与转动轴二31转动,安装板3背离转动轴一12一端开设有用以固定的安装孔351。
[0031]如图1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用管道支架,其特征是:包括固定板一(1)、固定板二(2)、安装板(3),所述固定板一(1)开设有弧形槽一(11),所述固定板二(2)开设有弧形槽二(21),所述弧形槽一(11)与弧形槽二(21)形成供管道穿过的空腔(4),所述固定板一(1)尾部固定设有转动轴一(12),所述安装板(3)固定设有转动轴二(31),所述转动轴二(31)内开设有滑孔(32),所述转动轴一(12)与所述滑孔(32)旋转连接,所述滑孔(32)底面固定设有橡胶块(33),所述橡胶块(33)抵住所述转动轴一(12)的端面,所述转动轴二(31)设有卡接块(34),所述卡接块(34)与转动轴二(31)铰链连接,所述卡接块(34)顶部设有倒钩(341),所述转动轴一(12)连接有固定板一(1)一面开设有环槽(121),所述倒钩(341)卡入所述环槽(121)内,所述安装板(3)背离转动轴一(12)一端开设有用以固定的安装孔(351)。2.根据权利要求1所述的一种汽车用管道支架,其特征是:所述安装板(3)二包括连接板一(35)、连接板二(36),所述连接板一(35)与连接板二(36)铰接,所述安装孔(351)开设在连接板一(35)上,所述转动轴二(31)开设有连接板二(36)上。3.根据权利要求2所述的一种汽车用管道支架,其特征是:所述连接板一(35)开设有铰接孔一(352),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑
申请(专利权)人:台州杜贝耳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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