一种抗震保温供热管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震保温供热管道，包括管道本体，两个所述管道本体的圆周外壁均前后对称设置有定位块，两个所述管道本体的正面和后面均设有内夹板，两个所述内夹板的圆周内壁均开设有定位槽，两个所述内夹板的外侧均设有外夹板，两个所述外夹板的下方设有夹紧机构，该抗震保温供热管道，通过设置夹紧机构，能够在手握旋钮转动梯形丝杆时，梯形丝杆通过轴承带动连接杆下移，移动块通过两个联动铰杆带动两个夹紧杆向内翻转，使两个外夹板分别带动两个内夹板对两个管道本体的连接处进行夹持固定，两个定位槽套设在四组定位块的外侧，对两个管道的焊接处进行加固支撑，并为两个管道本体的焊接处提供防护。本体的焊接处提供防护。本体的焊接处提供防护。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震保温供热管道


[0001]本技术属于管道
，具体涉及一种抗震保温供热管道。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的不断加快，对于城市供热的需求也越来越大，城市集中供热具有多种优良的特性，因此已经普遍的应用于各个城市，给各个城市居住人民带来了很大的便利和益处。针对当前火力发电厂300MW纯凝汽式机组在实际运行过程中存在的能耗大、运行效率相对较低等问题，在积极响应国家“绿色低碳、节能环保”的号召下，通过技术改造，利用汽轮机低能级抽汽段作为供热抽汽，并铺设相应供热管道，以满足用户供热需求。
[0003]授权公开号为CN214618361U的技术提供了一种抗震保温供热管道，在发生震动时，伸缩杆在伸缩筒内进行上下运动的动作，解决了供热管道抗震效果差的问题，然而上述专利中，缺少对两个管道连接处的加固支撑机构，当两个管道首尾焊接后，焊接处受到硬物碰撞时，焊接处易因受到较大的剪切力而产生裂隙，导致管道的密封性下降，为此我提出一种抗震保温供热管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震保温供热管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震保温供热管道，包括管道本体，所述管道本体设有两个，两个所述管道本体的圆周外壁均前后对称设置有定位块，两个所述管道本体的正面和后面均设有内夹板，两个所述内夹板的圆周内壁均开设有定位槽，两个所述定位槽分别套设在四组所述定位块的外侧，两个所述内夹板的外侧均设有外夹板，所述内夹板和外夹板之间设有缓冲机构，两个所述外夹板的下方设有夹紧机构。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括开设在内夹板外壁的安装槽，且安装槽开设有三个，中间所述安装槽的内壁设置有第一伸缩杆和第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧套设在第一伸缩杆的外侧，所述第一伸缩杆和第一缓冲弹簧的外端均设置在外夹板的内壁，上下两个所述安装槽的内壁均设置有套管。
[0007]优选的，所述缓冲机构还包括设在套管内部的抵杆，所述抵杆的外端与外夹板的内壁相抵，两个所述套管的内部均设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与安装槽的内壁与抵杆的内端相抵。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括设在所述管道本体正下方的装配架，所述装配架的底部螺纹连接有梯形丝杆，所述梯形丝杆的下端设置有旋钮，所述梯形丝杆圆周外壁靠近上端的位置设置有轴承，所述轴承外环的上表面设置有连接杆，所述连接杆的上端贯穿装配架并设置有移动块。
[0009]优选的，所述夹紧机构还包括前后对称铰接在装配架上表面的夹紧杆，两个所述
夹紧杆的上端分别设置在两个所述外夹板的外壁，所述移动块的正面和后面对称铰接有联动铰杆，两个所述联动铰杆的上端分别与两个夹紧杆铰接，所述装配架的外侧壁设置有底座，且底座套设在旋钮的外侧。
[0010]优选的，所述移动块的上表面设置有第二伸缩杆和第三缓冲弹簧，且第三缓冲弹簧套设在第二伸缩杆的外侧，所述第二伸缩杆和第三缓冲弹簧的上端设置有顶板，所述顶板的上表面与两个所述管道本体的圆周外壁相抵。
[0011]优选的，两个所述管道本体的圆周外壁均设置有孔板，两个所述孔板的内部设有螺栓，且螺栓的螺杆螺纹连接有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该抗震保温供热管道，通过设置夹紧机构，能够在手握旋钮转动梯形丝杆时，梯形丝杆通过轴承带动连接杆下移，移动块通过两个联动铰杆带动两个夹紧杆向内翻转，使两个外夹板分别带动两个内夹板对两个管道本体的连接处进行夹持固定，两个定位槽套设在四组定位块的外侧，对两个管道的焊接处进行加固支撑，并为两个管道本体的焊接处提供防护。
[0014](2)、该抗震保温供热管道，通过设置缓冲机构和顶板，当安装基面震动，使得两个外夹板受到震动时，外夹板与内夹板的间距改变，第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和第三缓冲弹簧发生弹性形变吸收部分冲击力，进而提高管道本体的抗震能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖视图；
[0017]图3为本技术的立体爆炸图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、管道本体；2、定位块；3、内夹板；4、定位槽；5、缓冲机构；501、安装槽；502、第一伸缩杆；503、第一缓冲弹簧；504、套管；505、抵杆；506、第二缓冲弹簧；6、夹紧机构；601、装配架；602、梯形丝杆；603、旋钮；604、轴承；605、连接杆；606、移动块；607、联动铰杆；608、夹紧杆；7、外夹板；8、底座；9、孔板；10、第二伸缩杆；11、第三缓冲弹簧；12、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种抗震保温供热管道，包括管道本体1，管道本体1设有两个，两个管道本体1的圆周外壁均前后对称设置有定位块2，两个管道本体1的正面和后面均设有内夹板3，两个内夹板3的圆周内壁均开设有定位槽4，两个定位槽4分别套设在四组定位块2的外侧，两个内夹板3的外侧均设有外夹板7，内夹板3和外夹板7之间设有缓冲机构5，两个外夹板7的下方设有夹紧机构6。
[0022]本实施例中，优选的，缓冲机构5包括开设在内夹板3外壁的安装槽501，且安装槽
501开设有三个，中间安装槽501的内壁设置有第一伸缩杆502和第一缓冲弹簧503，且第一缓冲弹簧503套设在第一伸缩杆502的外侧，第一伸缩杆502和第一缓冲弹簧503的外端均设置在外夹板7的内壁，上下两个安装槽501的内壁均设置有套管504，缓冲机构5还包括设在套管504内部的抵杆505，抵杆505的外端与外夹板7的内壁相抵，两个套管504的内部均设有第二缓冲弹簧506，第二缓冲弹簧506的两端分别与安装槽501的内壁与抵杆505的内端相抵，当两个外夹板7受到震动时，外夹板7与内夹板3的间距改变，第一缓冲弹簧503和第二缓冲弹簧506发生弹性形变吸收部分冲击力，进而提高管道本体1的抗震能力。
[0023]本实施例中，优选的，夹紧机构6包括设在管道本体1正下方的装配架601，装配架601的底部螺纹连接有梯形丝杆602，梯形丝杆602的下端设置有旋钮603，梯形丝杆602圆周外壁靠近上端的位置设置有轴承604，轴承604外环的上表面设置有连接杆605，连接杆605的上端贯穿装配架601并设置有移动块606，夹紧机构6还包括前后对称铰接在装配架601上表面的夹紧杆608，两个夹紧杆608的上端分别设置在两个外夹板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震保温供热管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)设有两个，两个所述管道本体(1)的圆周外壁均前后对称设置有定位块(2)，两个所述管道本体(1)的正面和后面均设有内夹板(3)，两个所述内夹板(3)的圆周内壁均开设有定位槽(4)，两个所述定位槽(4)分别套设在四组所述定位块(2)的外侧，两个所述内夹板(3)的外侧均设有外夹板(7)，所述内夹板(3)和外夹板(7)之间设有缓冲机构(5)，两个所述外夹板(7)的下方设有夹紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种抗震保温供热管道，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括开设在内夹板(3)外壁的安装槽(501)，且安装槽(501)开设有三个，中间所述安装槽(501)的内壁设置有第一伸缩杆(502)和第一缓冲弹簧(503)，且第一缓冲弹簧(503)套设在第一伸缩杆(502)的外侧，所述第一伸缩杆(502)和第一缓冲弹簧(503)的外端均设置在外夹板(7)的内壁，上下两个所述安装槽(501)的内壁均设置有套管(504)。3.根据权利要求2所述的一种抗震保温供热管道，其特征在于：所述缓冲机构(5)还包括设在套管(504)内部的抵杆(505)，所述抵杆(505)的外端与外夹板(7)的内壁相抵，两个所述套管(504)的内部均设有第二缓冲弹簧(506)，所述第二缓冲弹簧(506)的两端分别与安装槽(501)的内壁与抵杆(505)的内端相抵。4.根据权利要求1所述的一种抗震保温供热管道，其特征在于：所述夹紧机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：新型
国别省市：