一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，属于矿用瓦斯管减震支撑装置技术领域，包括：支撑平台、限位器、限位孔、插头连接杆、对接杆、固定孔、插头、螺丝、螺帽、减震橡胶垫、减震弹簧、支撑头、H型支架、横梁。所述限位器焊接固定在支撑平台上，所述限位器内部中空，限位器前后挡板均匀分布限位孔，所述限位器、插头连接杆和对接杆可以通过螺丝和螺帽固定连接，以适应不同管径瓦斯管的支撑和定位工作。所述H型支架设有支撑头，前后H型支架通过横梁焊接固定连接。该支撑装置提高对瓦斯管的支撑和固定，有效缓解瓦斯管位置降低对支撑装置的冲击。支撑装置的冲击。支撑装置的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置


[0001]本技术属于矿用瓦斯管减震支撑装置
，具体涉及一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置。

技术介绍

[0002]煤炭是我国能源消费的主体能源。但很多煤矿属于高瓦斯矿井，为了抽排瓦斯，在巷道安装瓦斯管，为最常见的方法之一。将瓦斯管悬吊在巷道顶板上后，受到巷道变形破坏影响，瓦斯管常会因为顶板的破坏发生下沉，严重时会导致管道破裂和瓦斯泄露。另外，瓦斯管的重力作用在巷道顶板上，导致顶板进一步变形和破坏，造成巷道维护困难、巷道净断面减小等现象。目前现场也会使用木凳对不同管径的瓦斯管进行支撑，但是传统木凳支撑属于瓦斯管下沉后的二次支护措施，虽然在一定程度上能够防止瓦斯管进一步下沉，但并不能做相应调整。又由于煤矿巷道底板常常发生底鼓问题，导致管道发生偏移，造成悬吊瓦斯管的锚索受力不均匀，最终诱发顶板受力情况进一步恶化。因此，急需开发一种能够适应不同管径的瓦斯管支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置。
[0004]本技术采用如下技术方案，提供一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，包括：支撑平台、限位器、限位孔、插头连接杆、对接杆、固定孔、插头、螺丝、螺帽、减震橡胶垫、减震弹簧、支撑头、H型支架、横梁；所述限位器焊接固定在支撑平台上，所述限位器内部中空，限位器前后挡板均匀分布限位孔；所述限位器、插头连接杆和对接杆可以通过螺丝和螺帽固定连接，以适应不同管径瓦斯管的支撑和定位工作；所述H型支架设有支撑头，前后H型支架通过横梁焊接固定连接；所述减震橡胶垫套在支撑头上固定连接；所述减震弹簧与支撑平台和H型支架焊接固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述限位器上表面与支撑平台上表面齐平，限位器焊接固定在支撑平台上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述插头连接杆上部的插头设有固定孔，可以与对接杆上部的固定孔通过螺丝和螺帽固定连接；所述插头连接杆下部的固定孔与限位孔通过螺丝和螺帽固定连接；所述对接杆下部的固定孔与限位孔通过螺丝和螺帽固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述减震橡胶垫内部空腔大小与支撑头大小相匹配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述插头连接杆的下部和对接杆的厚度与所述限位器的宽度相匹配。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述插头的对接口宽度与所述对接杆的厚度相匹配。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定孔、限位孔和螺帽的内径相等，螺丝的直径与固定孔、限位孔和螺帽的直径相匹配。
[0017]综上所述，本技术提供了一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，具有提高对瓦斯管支撑和固定等方面的优点，能够有效缓解瓦斯管位置降低对支撑装置的冲击。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术所述的一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置。
[0020]图2是本技术中限位器的结构示意图。
[0021]图3是本技术中插头连接杆的结构示意图。
[0022]图4是本技术中对接杆的结构示意图。
[0023]图5是本技术中支撑结构的结构示意图。
[0024]图6是本技术中减震橡胶垫的结构示意图。
[0025]图7是本技术中减震弹簧的结构示意图。
[0026]图8是本技术中螺丝与螺帽的结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]图标：1
‑
支撑平台；2
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限位器；3
‑
限位孔；4
‑
插头连接杆；5
‑
对接杆；6
‑
固定孔；7
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插头；8
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螺丝；9
‑
螺帽；10
‑
减震橡胶垫；11
‑
减震弹簧；12
‑
支撑头；13
‑
H型支架；14
‑
横梁。
具体实施方式
[0029]如图1所示，本技术所述一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，包括：支撑平台1、限位器2、限位孔3、插头连接杆4、对接杆5、固定孔6、插头7、螺丝8、螺帽9、减震橡胶垫10、减震弹簧11、支撑头12、H型支架13、横梁14；所述限位器2焊接固定在支撑平台1上，所述限位器2内部中空，限位器2前后挡板均匀分布限位孔3；所述限位器2、插头连接杆4和对接杆5可以通过螺丝8和螺帽9固定连接，以适应不同管径瓦斯管的支撑和定位工作；所述H型支架13设有支撑头12，前后H型支架13通过横梁14焊接固定连接；所述减震橡胶垫10套在支撑头12上固定连接；所述减震弹簧11与支撑平台1和H型支架13焊接固定连接。
[0030]在一具体实施例中：
[0031]所述限位器2上表面与支撑平台1上表面齐平，限位器2焊接固定在支撑平台1上。
[0032]在一具体实施例中：
[0033]所述插头连接杆4上部的插头7设有固定孔6，可以与对接杆5上部的固定孔6通过螺丝8和螺帽9固定连接；所述插头连接杆4下部的固定孔6与限位孔3通过螺丝8和螺帽9固定连接；所述对接杆5下部的固定孔6与限位孔3通过螺丝8和螺帽9固定连接。
[0034]在一具体实施例中：
[0035]所述减震橡胶垫10内部空腔大小与支撑头12大小相匹配。
[0036]在一具体实施例中：
[0037]所述插头连接杆4的下部和对接杆5的厚度与所述限位器2的宽度相匹配。
[0038]在一具体实施例中：
[0039]所述插头7的对接口宽度与所述对接杆5的厚度相匹配。
[0040]在一具体实施例中：
[0041]所述固定孔6、限位孔3和螺帽9的内径相等，螺丝8的直径与固定孔6、限位孔3和螺帽9的直径相匹配。
[0042]在具体使用时，通过调节插头连接杆4、对接杆5与限位器2的位置关系，组成三角形稳定结构，其开口略大于瓦斯管直径，使三角形稳定结构与瓦斯管贴合，可在多方向实现对瓦斯管的支撑。
[0043]综上所述，借助于技术的上述技术方案，本技术提供一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置。通过调节插头连接杆4、对接杆5与限位器2的位置关系，组成三角形稳定结构与瓦斯管贴合，从而对瓦斯管形成多方位支撑，适应巷道顶板变形的情况。该装置能够提高对瓦斯管的支撑和固定，通过减震橡胶垫10和减震弹簧11有效缓解瓦斯管位置降低对支撑装置的冲击。
[0044本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，包括支撑平台(1)、限位器(2)、限位孔(3)、插头连接杆(4)、对接杆(5)、固定孔(6)、插头(7)、螺丝(8)、螺帽(9)、减震橡胶垫(10)、减震弹簧(11)、支撑头(12)、H型支架(13)、横梁(14)，其特征在于：所述限位器(2)焊接固定在支撑平台(1)上，所述限位器(2)内部中空，限位器(2)前后挡板均匀分布限位孔(3)；所述限位器(2)、插头连接杆(4)和对接杆(5)可以通过螺丝(8)和螺帽(9)固定连接，以适应不同管径瓦斯管的支撑和定位工作；所述H型支架(13)设有支撑头(12)，前后H型支架(13)通过横梁(14)焊接固定连接；所述减震橡胶垫(10)套在支撑头(12)上固定连接；所述减震弹簧(11)与支撑平台(1)和H型支架(13)焊接固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，其特征在于，所述限位器(2)上表面与支撑平台(1)上表面齐平，限位器(2)焊接固定在支撑平台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种适应不同管径的矿用瓦斯管减震支撑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈见行，刘磊，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：