一种铜芯导线质量检测评估方法技术

本发明专利技术公开了一种铜芯导线质量检测评估方法，涉及线材检测技术领域，解决了现有技术进行导线检测时，检测指标单一，且需要专业的测试设备，不利于操作人员进行快速检测，无法保证检测效率的技术问题；本发明专利技术基于图像数据进行外观检测和规格检测，自动分析获取目标导线的结构评分；基于测试数据自动分析获取测试评分，进而联合结构评分获取检测分数；本发明专利技术从多个维度实现了对铜芯导线的自动化评估，在提高检测效率的同时，能够保证检测精度；本发明专利技术通过分析抗拉曲线的一阶导数来确定目标导线的抗拉能力是否满足要求，通过温度数据的均方差与对应阈值的比较结果来判断通电过程中温度是否异常；本发明专利技术使用的技术方案较为简单，而且成本低。而且成本低。而且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯导线质量检测评估方法


[0001]本专利技术属于线材检测领域，涉及铜芯导线的质量检测技术，具体是一种铜芯导线质量检测评估方法。

技术介绍

[0002]铜芯导线的应用非常广泛，如电力工业和日常生活中。在各种环境中持续工作需要铜芯导线具有非常良好的性能，若绞制工艺、机械性能或者工艺不合格，会导致铜芯导线在工作中出现不同程度的损害，影响正常工作。
[0003]现有技术(申请号为2014104188965的专利技术专利)公开了一种导线检测方法，包括正三角和/或倒三角式导线检测方法，可独立完成过滑轮检测，而且两种方式可以同时进行。现有技术主要对导线进行抗拉以及韧性测试，而且需要较为专业的测试设备，不利于操作人员进行快速检测，无法保证检测效率；因此，亟须一种铜芯导线质量检测评估方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种铜芯导线质量检测评估方法，用于解决现有技术进行导线检测时，检测指标单一，且需要专业的测试设备，不利于操作人员进行快速检测，无法保证检测效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的第一方面提供了一种铜芯导线质量检测评估方法，基于中枢分析模块，以及与之相连接的数据采集模块运行，包括：
[0006]选定铜芯导线作为目标导线，通过数据采集模块采集目标导线的图像数据和测试数据，并发送至中枢分析模块；其中，图像数据包括常规图像和无损图像；
[0007]中枢分析模块基于常规图像识别规格参数并进行外观检测；基于无损图像识别导线规格，将导线规格和规格参数进行对比完成规格检测；
[0008]中枢分析模块基于外观检测和规格检测结果获取结构评分，基于测试数据计算获取测试评分，以及将结构评分和测试评分结合获取检测分数。
[0009]优选的，所述中枢分析模块与所述数据采集模块通信和/或电气连接；且所述数据采集模块导线检测设备通信和/或电气连接；
[0010]所述导线检测设备包括摄像头、无损检测设备和数据传感器；其中，数据传感器包括拉力传感器、形变传感器和温度传感器。
[0011]优选的，所述中枢分析模块基于常规图像进行外观检测，包括：
[0012]接收通过摄像头拍摄的常规图像；基于常规图像判断目标导线外观是否异常；是，则将外观检测标识标记为0；否，则将外观检测标识标记为1；
[0013]基于常规图像识别目标导线的铜芯颜色，根据铜芯颜色设置铜芯检测标识；其中，铜芯检测标识越大表面铜芯颜色反映的质量越好。
[0014]优选的，所述中枢分析模块基于无损图像进行规格检测，包括：
[0015]基于常规图像识别目标导线的规格参数，识别无损图像获取导线规格，将导线规
格与规格参数比较；其中，规格参数包括导线结构、导线粗细和铜芯粗细；
[0016]在导线规格与规格参数比较时，分析导线规格中各参数是否异常；当各参数正常时，则将规格检测标识设置为1；否则，将规格检测标识设置为0。
[0017]优选的，所述中枢分析模块根据外观检测和规格检测结果计算获取结构评分，包括：
[0018]将外观检测标识、铜芯颜色标识和规格检测标识分别标记为WJB、TJB和GJB；
[0019]通过公式JPF＝WJB
×
GJB
×
TJB获取结构评分JPF。
[0020]优选的，所述中枢分析模块对测试数据中的抗拉数据进行分析，获取抗拉评分，包括：
[0021]提取测试数据中的抗拉数据；其中，抗拉数据包括拉力数据和对应形变数据；
[0022]以拉力数据为自变量，以对应的形变数据为因变量拟合构建抗拉曲线；在合理的拉力数据范围内提取抗拉曲线对应的最大的一阶导数值，标记为目标导数；
[0023]当目标导数大于导数阈值时，则抗拉评分设置为0；否则，合理为抗拉评分赋值；其中，抗拉评分越大表示目标导数越小，且导数阈值根据经验设定。
[0024]优选的，所述中枢分析模块对测试数据中的温度数据进行分析，获取温变标识，包括：
[0025]提取测试数据中的温变数据；其中，温变数据包括通电时长和对应温度数据；
[0026]从温度数据中选择稳定时段，计算该温度数据的均方差；当均方差小于均方差阈值时，则将温变标识设置为1；否则，将温变标识设置为0；其中，均方差阈值根据经验设定。
[0027]优选的，所述中枢分析模块基于结构评分和测试评分获取检测分数，包括：
[0028]将抗拉评分和温变标识分别标记为KPF和WB，通过公式CPF＝WB
×
KPF获取测试分数CPF；
[0029]通过公式DJF＝α
×
JPF+(1
‑
α)
×
CPF计算获取目标导线的检测分数DJF；其中，α为根据经验设定的比例系数，且α∈[0，1]。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]1.本专利技术通过常规设备来获取铜芯导线的图像数据和测试数据，基于图像数据进行外观检测和规格检测，自动分析获取目标导线的结构评分；基于测试数据自动分析获取测试评分，进而联合结构评分获取检测分数；本专利技术从多个维度实现了对铜芯导线的自动化评估，在提高检测效率的同时，能够保证检测精度。
[0032]2.本专利技术在进行抗拉测试时，通过分析抗拉曲线的一阶导数来确定目标导线的抗拉能力是否满足要求，通过温度数据的均方差与对应阈值的比较结果来判断通电过程中温度是否异常；本专利技术使用的技术方案较为简单，而且成本低。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术的工作步骤示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1，本专利技术第一方面实施例提供了一种铜芯导线质量检测评估方法，基于中枢分析模块，以及与之相连接的数据采集模块运行，包括：选定铜芯导线作为目标导线，通过数据采集模块采集目标导线的图像数据和测试数据，并发送至中枢分析模块；中枢分析模块基于常规图像识别规格参数并进行外观检测；基于无损图像识别导线规格，将导线规格和规格参数进行对比完成规格检测；中枢分析模块基于外观检测和规格检测结果获取结构评分，基于测试数据计算获取测试评分，以及将结构评分和测试评分结合获取检测分数。
[0037]现有技术在进行铜芯导线质量检测时，要么是工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜芯导线质量检测评估方法，基于中枢分析模块，以及与之相连接的数据采集模块运行，其特征在于，包括：选定铜芯导线作为目标导线，通过数据采集模块采集目标导线的图像数据和测试数据，并发送至中枢分析模块；其中，图像数据包括常规图像和无损图像；中枢分析模块基于常规图像识别规格参数并进行外观检测；基于无损图像识别导线规格，将导线规格和规格参数进行对比完成规格检测；中枢分析模块基于外观检测和规格检测结果获取结构评分，基于测试数据计算获取测试评分，以及将结构评分和测试评分结合获取检测分数。2.根据权利要求1所述的一种铜芯导线质量检测评估方法，其特征在于，所述中枢分析模块与所述数据采集模块通信和/或电气连接；且所述数据采集模块导线检测设备通信和/或电气连接；所述导线检测设备包括摄像头、无损检测设备和数据传感器；其中，数据传感器包括拉力传感器、形变传感器和温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种铜芯导线质量检测评估方法，其特征在于，所述中枢分析模块基于常规图像进行外观检测，包括：接收通过摄像头拍摄的常规图像；基于常规图像判断目标导线外观是否异常；是，则将外观检测标识标记为0；否，则将外观检测标识标记为1；基于常规图像识别目标导线的铜芯颜色，根据铜芯颜色设置铜芯检测标识；其中，铜芯检测标识越大表面铜芯颜色反映的质量越好。4.根据权利要求1所述的一种铜芯导线质量检测评估方法，其特征在于，所述中枢分析模块基于无损图像进行规格检测，包括：基于常规图像识别目标导线的规格参数，识别无损图像获取导线规格，将导线规格与规格参数比较；其中，规格参数包括导线结构、导线粗细和铜芯粗细；在导线规格与规格参数比较时，分析导线规格中各参数是否异常；当各参数正常时，则将规格检测标识设置为1；否则，将规格检测标识设置为0。5.根据权利要求1或4所述的一种铜芯导线质量检测评估方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，严峻，高书怡，储昭睿，刘兆，赵凌，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司池州供电公司，
类型：发明
国别省市：