一种环保耐蚀高效无水炮泥制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保耐蚀高效无水炮泥，包括无水炮泥本体，无水炮泥本体的外周壁上贴合有侧面包覆膜，无水炮泥本体的顶面与底面均贴合有端面包覆膜，侧面包覆膜的外周壁上贴合有两个弧形板，弧形板的顶面与底面均插接有固定板，固定板相对的一侧均开设有插槽，固定板上设有固定组件。在使用时将侧面包覆膜缠绕贴合与无水炮泥本体的外周壁上，将端面包覆膜贴合在无水炮泥本体的顶面与底面，将两个弧形板合在无水炮泥本体的外周壁上，进而使侧面包覆膜能够紧贴无水炮泥本体，将两个弧形板插进插槽内通过固定组件对其进行固定，进而对无水炮泥本体起到防腐保护的效果，同时，在拆开后，固定板与弧形板还能够进行回收利用，更加环保实用。环保实用。环保实用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐蚀高效无水炮泥


[0001]本技术涉及环保耐蚀高效无水炮泥
，具体为一种环保耐蚀高效无水炮泥。

技术介绍

[0002]无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
[0003]现有的无水炮泥存放的过程中间接裸露在空气中，容易受到自然风的侵蚀，导致泥质下降，影响使用，中国专利(公告号：CN 210065821 U)公开了一种环保耐蚀高效无水炮泥，包括无水炮泥主体，所述无水炮泥主体的外壁包覆有第一包覆膜，所述无水炮泥主体的两端皆包覆有第二包覆膜，所述第二包覆膜的外壁设置有第一凹槽，所述第一包覆膜外壁的两端皆开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁套接有捆绑皮筋，在使用时，利用第一包覆膜和第一包覆膜将无水炮泥主体进行全封闭包裹密封，避免无水炮泥主体被空气进行腐蚀，确保无水炮泥主体的泥质，加强实用性，很好的解决了现有技术中存在的问题。
[0004]但是，上述检索专利还存在些许不足，它通过捆绑皮筋将第一包覆膜与第二包覆膜固定在无水炮泥的外壁上，这种固定方式不够稳定，捆绑皮筋极易脱落使第一包覆膜与第二包覆膜脱离，降低了对无水炮泥的保护防腐效果，使用起来有一定的不便，故而提出一种环保耐蚀高效无水炮泥以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保耐蚀高效无水炮泥，具备能够更好的将包覆膜固定在无水炮泥外壁上以便更好的起到防护效果等优点，解决了上述检索专利通过非刚性固定第一包覆膜与第二包覆膜，导致第一包覆膜与第二包覆膜容易脱离，降低了对无水炮泥的保护防腐效果，使用起来有一定不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保耐蚀高效无水炮泥，包括无水炮泥本体，所述无水炮泥本体的外周壁上贴合有侧面包覆膜，所述无水炮泥本体的顶面与底面均贴合有端面包覆膜，所述侧面包覆膜的外周壁上贴合有两个呈左右分布的弧形板，两个所述弧形板的顶面与底面均插接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有供弧形板插接的插槽，所述固定板上设有用于固定弧形板的固定组件。
[0007]所述固定组件包括两个开设在固定板内且位于插槽左右两侧的矩形槽，两个所述矩形槽内均滑动连接有滑块，两个所述弧形板相背的一侧且位于插槽内均开设有限位槽，两个滑块相对的一侧均固定有一端贯穿矩形槽并延伸至限位槽内部的限位杆，所述固定板面向无水炮泥本体的一面开设有两个分别与两个矩形槽连通的长条孔，所述滑块面向长条孔的一侧固定有一端贯穿长条孔并延伸至固定板顶部的拨杆，两个所述滑块相背的一侧均固定有弹簧。
[0008]进一步，两个所述弧形板组成一个顶面与底面均缺失的圆形筒，所述圆形筒与插槽间隙配合。
[0009]进一步，所述长条孔用于供拨杆在其内部左右移动，所述限位杆与限位槽呈左右相对且二者间隙配合。
[0010]进一步，所述固定板内开设有将矩形槽与插槽连通的导向孔，所述导向孔用于供限位杆在其内部滑动并与其间隙配合。
[0011]进一步，所述弧形板的顶面与底面均开设有弧形槽，两个所述插槽相背的一侧内壁上均固定有环形条。
[0012]进一步，两个所述弧形槽组成一个环形槽，所述环形槽与环形条间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该环保耐蚀高效无水炮泥，在使用时将侧面包覆膜缠绕贴合与无水炮泥本体的外周壁上，将端面包覆膜贴合在无水炮泥本体的顶面与底面，然后将两个弧形板合在无水炮泥本体的外周壁上，进而使侧面包覆膜能够紧贴无水炮泥本体，然后将两个弧形板连同无水炮泥本体插进插槽内，通过固定组件对其进行固定，进而对无水炮泥本体起到防腐保护的效果，同时，在拆开后，固定板与弧形板还能够进行回收利用，更加环保实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术弧形槽的正视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1无水炮泥本体、2侧面包覆膜、3端面包覆膜、4弧形板、5固定板、6插槽、7固定组件、701矩形槽、702滑块、703限位槽、704限位杆、705长条孔、706拨杆、707弹簧、8弧形槽、9环形条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种环保耐蚀高效无水炮泥，包括无水炮泥本体1，无水炮泥本体1的外周壁上贴合有侧面包覆膜2，无水炮泥本体1的顶面与底面均贴合有端面包覆膜3，侧面包覆膜2的外周壁上贴合有两个呈左右分布的弧形板4，两个弧形板4的顶面与底面均插接有固定板5，两个固定板5相对的一侧均开设有供弧形板4插接的插槽6，在使用时，将原料按照配比进行混合，接着向磨具内倒入原料，接着进行烘干，形成圆柱状的无水炮泥本体1，然后将侧面包覆膜2缠绕贴合与无水炮泥本体1的外周壁上，将端面包覆膜3贴合在无水炮泥本体1的顶面与底面，然后将两个弧形板4合在无水炮泥本体1的外周壁上，进而使侧面包覆膜2能够紧贴无水炮泥本体1，然后将两个弧形板4连同无水炮泥本体1插进插槽6内，通过固定板5与弧形板4对侧面包覆膜2与端面包覆膜3进行固定，进而对无水炮泥本体1起到防腐保护的效果，固定板5上设有用于固定弧形板4的固定组件7，固定组件7用于
固定弧形板4，同时，固定组件7为可拆卸组件，这样，在拆开后，固定板5与弧形板4还能够进行回收利用，更加环保实用。
[0021]固定组件7包括两个开设在固定板5内且位于插槽6左右两侧的矩形槽701，两个矩形槽701内均滑动连接有滑块702，两个弧形板4相背的一侧且位于插槽6内均开设有限位槽703，两个滑块702相对的一侧均固定有一端贯穿矩形槽701并延伸至限位槽703内部的限位杆704，固定板5面向无水炮泥本体1的一面开设有两个分别与两个矩形槽701连通的长条孔705，滑块702面向长条孔705的一侧固定有一端贯穿长条孔705并延伸至固定板5顶部的拨杆706，两个滑块702相背的一侧均固定有弹簧707，在将弧形板4插进插槽6时，向两侧拨动拨杆706通过拨杆706带动两个滑块702相背移动，进而使滑块702挤压弹簧707，当限位杆704收进矩形槽701后，将两个弧形板4连同无水炮泥本体1放进插槽6内，然后松开拨杆706，通过弹簧707推动滑块702复位，进而推动限位杆704插进限位槽703内对弧形板4进行固定。
[0022]其中，两个弧形板4组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保耐蚀高效无水炮泥，包括无水炮泥本体(1)，其特征在于：所述无水炮泥本体(1)的外周壁上贴合有侧面包覆膜(2)，所述无水炮泥本体(1)的顶面与底面均贴合有端面包覆膜(3)，所述侧面包覆膜(2)的外周壁上贴合有两个呈左右分布的弧形板(4)，两个所述弧形板(4)的顶面与底面均插接有固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧均开设有供弧形板(4)插接的插槽(6)，所述固定板(5)上设有用于固定弧形板(4)的固定组件(7)；所述固定组件(7)包括两个开设在固定板(5)内且位于插槽(6)左右两侧的矩形槽(701)，两个所述矩形槽(701)内均滑动连接有滑块(702)，两个所述弧形板(4)相背的一侧且位于插槽(6)内均开设有限位槽(703)，两个滑块(702)相对的一侧均固定有一端贯穿矩形槽(701)并延伸至限位槽(703)内部的限位杆(704)，所述固定板(5)面向无水炮泥本体(1)的一面开设有两个分别与两个矩形槽(701)连通的长条孔(705)，所述滑块(702)面向长条孔(705)的一侧固定有一端贯穿长条孔(705...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，李俊，邱文志，
申请(专利权)人：武汉品真高级陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：