一种适用于流水线的压胎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于流水线的压胎机，包括底座基架，底座基架上设有压胎承托台和倒臂压胎机构，所述底座基架下侧设有气缸和气缸控制阀，所述气缸的另一端安装有挡位调节机构，所述挡位调节机构上设有一排安装孔，所述安装孔连接倒臂压胎机构，所述倒臂压胎机构上安装有压胎铲。本实用新型专利技术具有操作方便，适应不同直径轮胎压胎的特点。适应不同直径轮胎压胎的特点。适应不同直径轮胎压胎的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于流水线的压胎机


[0001]本技术涉及一种汽保设备，特别是一种适用于流水线的压胎机。

技术介绍

[0002]随着道路上的汽车越来越多，对汽车轮胎的维修设备需求也在不断增加。其中，轮胎压胎机是维修汽车轮胎时的专用设备，其用来将外胎从轮毂上分离或装上或拆下。
[0003]现有的操作方式是，操作工会使用轮胎拆装机侧面的压胎铲铲动轮胎与轮毂粘连处，使其松动，但是压胎铲臂的长度是固定的，压胎铲的摆动位置有限，所以不同型号的轮胎和轮毂需要不同型号的轮胎拆装机，并且拆装机侧面的压胎铲铲动不均匀，容易误伤轮胎轮毂，同时也不适合流水线大批量拆胎工作。
[0004]如申请号为202210799767X所述的一种具有移位功能的压胎机，虽然解决了压胎机可适应不同直径轮胎的压胎，但是立框支柱式压胎机其立框支柱形成一体后，横向活动有限，导致大规格尺寸轮胎装卸受到限制，且操作复杂、装卸效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种适用于流水线的压胎机。本技术具有操作方便安全，适应不同直径轮胎压胎的特点。
[0006]本技术的技术方案：一种适用于流水线的压胎机，包括底座基架，底座基架上设有压胎承托台和倒臂压胎机构，所述底座基架下侧设有气缸和气缸控制阀，所述气缸的另一端安装有挡位调节机构，所述挡位调节机构上设有一排安装孔，所述安装孔连接倒臂压胎机构，所述倒臂压胎机构上安装有压胎铲。
[0007]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述的倒臂压胎机构包括倒臂柱，倒臂柱的一端设有挂耳，所述的挂耳与所述档位调节机构的安装孔连接，倒臂柱的另一端固定设有两块挡板，两块挡板中间安装有第一转轴，第一转轴上连接有横梁，横梁的一端转动连接有助力杆，助力杆上连接有气弹簧，气弹簧的另一端连接倒臂外柱，所述倒臂外柱固定安装于底座基架上；所述横梁的一端安装有压铲调节块。
[0008]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述倒臂柱与横梁之间设有第一回位弹簧，便于压胎铲铲下后，气缸收回，倒臂柱及时快速回位，压胎铲快速弹起，这样不损坏轮胎轮毂。
[0009]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述横梁包括横梁柱，横梁柱一端固定设有第一滚套和第二滚套，所述第一滚套安装于所述两块挡板之间，第一滚套内安装有所述第一转轴，所述第二滚套内安装有第二转轴，第二转轴安装在所述倒臂外柱上。
[0010]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述底座基架上设有压胎盘移动槽，压胎盘移动槽两侧安装有两根滑道，滑道的两侧均设有一排滚珠，滚珠上连接有所述压胎承托台；压胎承托台包括压胎盘，压胎盘通过中心轴套安装于压胎盘移动槽内，压胎盘能在所述滚珠上前后移动，压胎盘上套设有护盘罩。
[0011]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述助力杆上套设有助力机构,所述助力机构包括助力套管，助力套管的一端垂直设有助力臂，助力臂上固定设有助力套筒，助力套筒上安装有助力小臂，助力臂和助力小臂上均设有手柄和压胎定位块，压胎定位块用于定位的同时压在轮毂边缘上，保护轮毂不被压胎铲误铲。
[0012]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述底座基架一侧设有托胎机构，所述托胎机构包括托胎支杆，托胎支杆一端铰接于底座基架，另一端固定设有托胎盘，托胎盘的下侧设有限位块；所述托胎机构与底座基架之间设有第二回位弹簧。
[0013]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述托胎盘的上端面上具有多个凸点。
[0014]前述的一种适用于流水线的压胎机中，所述底座基架一侧设有工具箱。
[0015]与现有技术相比，本技术采用挡位调节机构上的安装孔来调节活塞杆的长度，气缸长度、倒臂柱、横梁形成三角铰链，进一步配合调节倒臂压胎机构上的压胎铲的位置，以此适应不同直径轮胎的压胎，同时本技术无需通电使用，所以更安全。
[0016]进一步的，倒臂压胎机构上设有气弹簧和第一回位弹簧，便于倒臂柱快速回位，压胎铲快速弹起，保护轮胎轮毂。
[0017]进一步的，倒臂压胎机构上设有助力机构，便于同一规格的轮胎定位压胎，不需要每次都摆动压胎铲调节位置。
[0018]进一步的，底座基架上设有托胎机构，托胎机构有助于轮胎和轮毂压胎后进行下一步工序。
[0019]综上所述，本技术具有操作方便安全，适应不同直径轮胎压胎的特点。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0022]图3是本技术倒臂压胎机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的俯视面结构示意图；
[0024]图5是本技术操作结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底座基架，11
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滑道，12
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滚珠，13
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压胎盘移动槽，2
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压胎承托台，21
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压胎盘，22
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中心轴套，23
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护盘罩，3
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倒臂压胎机构，31
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倒臂柱，311
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挂耳，312
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挡板，32
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横梁，321
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助力杆，322
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第一滚套，323
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第二滚套，324
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横梁柱，33
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气弹簧，34
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倒臂外柱，35
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第一转轴，36
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第二转轴，4
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气缸，41
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挡位调节机构，411
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安装孔，42
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气缸控制开关脚踏，5
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压胎铲，51
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压铲调节块，6
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第二回位弹簧，7
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助力机构，71
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助力套管，72
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助力臂，721
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助力套筒，73
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助力小臂，8
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托胎机构，81
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托胎支杆，82
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托胎盘，83
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限位块，9
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工具箱，10
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第一回位弹簧，L
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轮胎。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0027]实施例1。一种适用于流水线的压胎机，构成如图1
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图5所示，包括底座基架1，底座基架1上设有压胎承托台2和倒臂压胎机构3，所述底座基架1下侧设有气缸4和气缸控制阀
42脚踏，所述气缸4的另一端安装有挡位调节机构41，所述挡位调节机构41上设有一排安装孔411，所述安装孔411连接倒臂压胎机构3，所述倒臂压胎机构3上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于流水线的压胎机，其特征在于，包括底座基架(1)，底座基架(1)上设有压胎承托台(2)和倒臂压胎机构(3)，所述底座基架(1)下侧设有气缸(4)和气缸控制阀(42)，所述气缸(4)的另一端安装有挡位调节机构(41)，所述挡位调节机构(41)上设有一排安装孔(411)，所述安装孔(411)连接倒臂压胎机构(3)，所述倒臂压胎机构(3)上安装有压胎铲(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于流水线的压胎机，其特征在于，所述的倒臂压胎机构(3)包括倒臂柱(31)，倒臂柱(31)的一端设有挂耳(311)，挂耳(311)与所述安装孔(411)相连，另一端固定设有两块挡板(312)，两块挡板(312)中间安装有第一转轴(35)，第一转轴(35)上连接有横梁(32)，横梁(32)的一端转动连接有助力杆(321)，助力杆(321)上连接有气弹簧(33)，气弹簧(33)的另一端连接倒臂外柱(34)，所述倒臂外柱(34)固定安装于底座基架(1)上；所述横梁(32)的一端安装有压铲调节块(51)。3.根据权利要求2所述的一种适用于流水线的压胎机，其特征在于，所述倒臂柱(31)与横梁(32)之间设有第一回位弹簧(10)。4.根据权利要求2所述的一种适用于流水线的压胎机，其特征在于，所述横梁(32)包括横梁柱(324)，横梁柱(324)一端固定设有第一滚套(322)和第二滚套(323)，所述第一滚套(322)安装于所述两块挡板(312)之间，第一滚套(322)内安装有所述第一转轴(35)，所述第二滚套(323)内安装有第二转轴(36)，第二转轴(36)安装在所述倒臂外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永安，
申请(专利权)人：浙江福朗特汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：