一种医药中间体生产用多功能压滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用多功能压滤罐，包括压滤罐罐体、第一L型安装板、第二L型安装板和固定板，所述压滤罐罐体的内部安装有固定板，且压滤罐罐体内部两端的顶部皆安装有第一滑移座，所述第一滑移座的内侧滑动安装有升降板，且升降板的底部安装有压板，所述压滤罐罐体顶部的中间位置处安装有电缸。本实用新型专利技术安装有第二L型安装板、刮铲板、推杆、推板和第一复位弹簧，使用结束后，通过推板推动推杆，即可推动刮铲板移动，通过刮铲板可将附着在固定板上的滤料铲起，并可将滤料从出料口内部推出，装置具有排料的功能，便于将滤料排出，从而可有效降低工作人员的工作量，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用多功能压滤罐


[0001]本技术涉及医药中间体生产设备
，尤其涉及一种医药中间体生产用多功能压滤罐。

技术介绍

[0002]医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的化工原料或化工产品，医药中间体在生产过程中，需要通过压滤罐对药材原料的药效成分进行初步提取加工，使得药液与滤料压滤分离。
[0003]一些医药中间体生产用压滤罐不具有排料的功能，使用结束后，需要将上罐和下罐分开再取出滤料，装置排料过程操作较为不便，大大提高了工作人员的工作量，并降低了装置的工作效率，因此，亟需一种新型医药中间体生产用多功能滤罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用多功能压滤罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用多功能压滤罐，包括压滤罐罐体、第一L型安装板、第二L型安装板和固定板，所述压滤罐罐体的内部安装有固定板，且压滤罐罐体内部两端的顶部皆安装有第一滑移座，所述第一滑移座的内侧滑动安装有升降板，且升降板的底部安装有压板，所述压滤罐罐体顶部的中间位置处安装有电缸，所述电缸的输出端穿过压滤罐罐体，且电缸的输出端与升降板连接，所述压滤罐罐体的一端设置有出料口，且压滤罐罐体远离出料口的一端设置有通口，所述压滤罐罐体远离出料口一端的顶部安装有第二L型安装板，且第二L型安装板的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有推杆，且推杆靠近压滤罐罐体的一端安装有刮铲板，所述压滤罐罐体一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线与电缸电性连接。
[0006]优选的，所述压滤罐罐体靠近出料口一端的底部安装有第一L型安装板，且第一L型安装板靠近压滤罐罐体的一端安装有第二滑移座，所述第二滑移座靠近压滤罐罐体的一端滑动安装有L型连接板，且L型连接板的顶部安装有密封挡板，所述密封挡板的底部安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离密封挡板的一端与第一L型安装板连接。
[0007]优选的，所述压滤罐罐体靠近控制面板一侧的顶部安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。
[0008]优选的，所述推杆远离刮铲板的一端安装有推板，且推板靠近压滤罐罐体一端的底部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离推板的一端与第二L型安装板连接。
[0009]优选的，所述固定板的内部均匀设置有渗液孔，且渗液孔的内部皆安装有滤网。
[0010]优选的，所述压滤罐罐体远离第二L型安装板一端的顶部安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料斗。
[0011]优选的，所述压滤罐罐体底部的中间位置处安装有出液管，且出液管的底部安装
有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该医药中间体生产用多功能压滤罐安装有第二L型安装板、刮铲板、推杆、推板和第一复位弹簧，使用结束后，通过推板推动推杆，即可推动刮铲板移动，通过刮铲板可将附着在固定板上的滤料铲起，并可将滤料从出料口内部推出，装置具有排料的功能，便于将滤料排出，从而可有效降低工作人员的工作量，提高装置的工作效率；
[0014]2.该医药中间体生产用多功能压滤罐安装有第一L型安装板、第二复位弹簧、第二滑移座、L型连接板和密封挡板，使用过程中，密封挡板遮挡于出料口的外侧，可防止压滤罐罐体内部的滤料漏出，使用结束后，向下推动密封挡板，即可通过出料口将滤料从压滤罐罐体内部取出；
[0015]3.该医药中间体生产用多功能压滤罐安装有压板、升降板、电缸和第一滑移座，使用过程中，电缸推动升降板向下方移动，即可通过压板按压滤料，可将滤料中的药液压出，即可对滤料进行压滤处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、压滤罐罐体；2、第一L型安装板；3、渗液孔；4、滤网；5、出料口；6、进料管；7、压板；8、升降板；9、电缸；10、第一滑移座；11、第二L型安装板；12、通口；13、刮铲板；14、安装孔；15、推杆；16、推板；17、第一复位弹簧；18、固定板；19、出液管；20、控制面板；21、第二复位弹簧；22、第二滑移座；23、L型连接板；24、密封挡板。
[0020]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种医药中间体生产用多功能压滤罐，包括压滤罐罐体1、第一L型安装板2、第二L型安装板11和固定板18，压滤罐罐体1的内部安装有固定板18，且压滤罐罐体1内部两端的顶部皆安装有第一滑移座10，第一滑移座10的内侧滑动安装有升降板8，且升降板8的底部安装有压板7，压滤罐罐体1顶部的中间位置处安装有电缸9，电缸9的输出端穿过压滤罐罐体1，且电缸9的输出端与升降板8连接，压滤罐罐体1的一端设置有出料口5，且压滤罐罐体1远离出料口5的一端设置有通口12，压滤罐罐体1远离出料口5一端的顶部安装有第二L型安装板11，且第二L型安装板11的内部设置有安装孔14，安装孔14的内部安装有推杆15，且推杆15靠近压滤罐罐体1的一端安装有刮铲板13，压滤罐罐体1一侧的底部安装有控制面板20，控制面板20通过导线与电缸9电性连接。
[0023]在本实施中：
[0024]进一步的，压滤罐罐体1靠近出料口5一端的底部安装有第一L型安装板2，且第一L型安装板2靠近压滤罐罐体1的一端安装有第二滑移座22，第二滑移座22靠近压滤罐罐体1的一端滑动安装有L型连接板23，且L型连接板23的顶部安装有密封挡板24，密封挡板24的底部安装有第二复位弹簧21，且第二复位弹簧21远离密封挡板24的一端与第一L型安装板2连接，使用过程中，密封挡板24遮挡于出料口5的外侧，可防止压滤罐罐体1内部的滤料漏出，使用结束后，向下推动密封挡板24，即可通过出料口5将滤料从压滤罐罐体1内部取出。
[0025]进一步的，压滤罐罐体1靠近控制面板20一侧的顶部安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手，便于对压滤罐罐体1内部检修。
[0026]进一步的，推杆15远离刮铲板13的一端安装有推板16，且推板16靠近压滤罐罐体1一端的底部安装有第一复位弹簧17，第一复位弹簧17远离推板16的一端与第二L型安装板11连接，松开推板16时，第一复位弹簧17的弹性作用使其推动推板16移动复位，推板16通过推杆15带动刮铲板13一起移动，可使刮铲板13重新移动至通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用多功能压滤罐，包括压滤罐罐体(1)、第一L型安装板(2)、第二L型安装板(11)和固定板(18)，其特征在于：所述压滤罐罐体(1)的内部安装有固定板(18)，且压滤罐罐体(1)内部两端的顶部皆安装有第一滑移座(10)，所述第一滑移座(10)的内侧滑动安装有升降板(8)，且升降板(8)的底部安装有压板(7)，所述压滤罐罐体(1)顶部的中间位置处安装有电缸(9)，所述电缸(9)的输出端穿过压滤罐罐体(1)，且电缸(9)的输出端与升降板(8)连接，所述压滤罐罐体(1)的一端设置有出料口(5)，且压滤罐罐体(1)远离出料口(5)的一端设置有通口(12)，所述压滤罐罐体(1)远离出料口(5)一端的顶部安装有第二L型安装板(11)，且第二L型安装板(11)的内部设置有安装孔(14)，所述安装孔(14)的内部安装有推杆(15)，且推杆(15)靠近压滤罐罐体(1)的一端安装有刮铲板(13)，所述压滤罐罐体(1)一侧的底部安装有控制面板(20)，所述控制面板(20)通过导线与电缸(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用多功能压滤罐，其特征在于：所述压滤罐罐体(1)靠近出料口(5)一端的底部安装有第一L型安装板(2)，且第一L型安装板(2)靠近压滤罐罐体(1)的一端安装有第二滑移座(22)，所述第二滑移座(22)靠近压滤罐罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智泉，张伟，马春会，
申请(专利权)人：康龙化成天津药物制备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：