一种用于评价流动性的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，更具体地，涉及一种用于评价流动性的模具，包括下模、上模、设于所述下模和上模处的流道；所述下模处设有与所述流道相连通的第一型腔，所述第一型腔与上模相配合构成第一型腔流道；所述下模处还设有与所述流道相连通的第二型腔，所述上模对应所述第二型腔的位置处设有流动截面调节组件，所述第二型腔与流动截面调节组件相配合构成第二型腔流道。本实用新型专利技术使用方便，能够用于对比评价热塑性材料在有无拉伸作用下的流动性差异，使材料的流动性评价更全面也更加具有实际意义。加具有实际意义。加具有实际意义。

【技术实现步骤摘要】
一种用于评价流动性的模具


[0001]本技术涉及模具制造
，更具体地，涉及一种用于评价流动性的模具。

技术介绍

[0002]目前市面上用于直接评价热塑性材料流动性的方法，大多为使用阿基米德螺旋线模具，在一定工艺条件下注塑，观察材料在螺旋线模具内的流动长度，流动长度越大表示该材料流动性越好。阿基米德螺旋线模具能够用于评价热塑性材料在纯剪切作用下的流动性。但实际注塑产品的结构复杂，塑料熔体在注塑过程中受剪切和拉伸共同作用，使用阿基米德螺旋线模具进行的流动性评价结果无法全面代表材料在产品中的真实流动性。
[0003]现有的一些用于检测材料流动性的模压模具，虽然能够通过设置拐角为材料的流动提供阻碍，用以观察材料在阻碍位置的流程情况，但并没有设置对照评价，无法用于对比有无拉伸作用下材料的流动性，导致评价结果不够全面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于评价流动性的模具，使用方便，能够用于对比评价热塑性材料在有无拉伸作用下的流动性差异，使材料的流动性评价更全面、也更加具有实际意义。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种用于评价流动性的模具，包括下模、上模、设于所述下模和上模处的流道；所述下模处设有与所述流道相连通的第一型腔，所述第一型腔与上模相配合构成第一型腔流道；所述下模处还设有与所述流道相连通的第二型腔，所述上模对应所述第二型腔的位置处设有流动截面调节组件，所述第二型腔与流动截面调节组件相配合构成第二型腔流道。
[0007]本技术为一种用于评价流动性的模具，第二型腔流道具有流动截面调节组件，能够用于模拟实际产品注塑中的流动截面积连续变化带来的额外压力损失，用于作为具有拉伸作用的比对；第一型腔流道的设置则能够用于作为不具有拉伸作用的比对，能够与第二型腔流道形成对比，用于在相同的材料、通过不同流动截面积来进行有无拉伸作用的流动性差异对比，使材料的流动性评价更全面、也更加具有实际意义。
[0008]优选地，所述流动截面调节组件包括若干凸起件、凹陷件，所述凸起件、凹陷件沿所述第二型腔流道的流动方向进行布置。凸起件的设置使得该部分的第二型腔流道的流动面积变小、阻力增大；凹陷件的设置使得该部分的第二型腔流道的流动面积变大、阻力减小；通过设置凸起件与凹陷件，能够用于模拟实际产品在注塑过程中其流动截面积的变化所带来的额外压力损失，以考察材料熔体流经变化的截面积流道时其流动性的变化。
[0009]优选地，所述凸起件、凹陷件均设置多个，所述凸起件、凹陷件沿所述第二型腔流道的流动方向交替布置。
[0010]优选地，所述凸起件的截面形状为弧形、梯形、V形、矩形中的任意一种；所述凹陷
件的截面形状也为弧形、梯形、V形、矩形中的任意一种。
[0011]优选地，所述第一型腔流道、第二型腔流道的体积相等。体积相等的设置能够减少变量，使评价结果更具有说服力。
[0012]优选地，所述第一型腔、第二型腔的横截面均为U形结构。U形结构的设置能够充分利用有限的模具空间，增加材料熔体的流动距离，以适用于不同流动性的材料；再有，U形的设计有利于熔体的稳定流动。
[0013]优选地，所述第一型腔、第二型腔的竖截面均为矩形结构。
[0014]优选地，所述上模对应所述第一型腔的位置处设有第一刻度线结构。第一刻度线结构能够用于读取在第一型腔流道中熔体的流动长度值。
[0015]优选地，所述第二型腔内设有第二刻度线结构。第二刻度线结构的设置能够用于读取在第二型腔流道中熔体的流动长度值。
[0016]优选地，所述流道包括设于所述上模上的主流道，还包括设于所述下模上的分流道，所述主流道通过分流道与第一型腔、第二型腔相连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术为一种用于评价流动性的模具，第二型腔流道具有流动截面调节组件，能够用于模拟实际产品注塑中的流动截面积连续变化带来的额外压力损失，用于作为具有拉伸作用的比对；第一型腔流道的设置则能够用于作为不具有拉伸作用的比对，能够与第二型腔流道形成对比，用于在相同的材料、通过不同流动截面积来进行有无拉伸作用的流动性差异对比，使材料的流动性评价更全面、也更加具有实际意义。
附图说明
[0019]图1为本技术下模的结构示意图；
[0020]图2为图1中I部分的放大示意图；
[0021]图3为本技术上模的结构示意图；
[0022]图4为图3中J部分的放大示意图；
[0023]图5为本技术一种用于评价流动性的模具实施例1的结构示意图；
[0024]图6为本技术一种用于评价流动性的模具实施例3的结构示意图；
[0025]图7为图6中K部分的放大示意图。
[0026]图示标记说明如下：
[0027]1‑
下模，11
‑
第一型腔，12
‑
第二型腔，13
‑
第二刻度线结构，2
‑
上模，21
‑
流动截面调节组件，211
‑
凸起件，212
‑
凹陷件，22
‑
第一刻度线结构，3
‑
流道，31
‑
主流道，32
‑
分流道，321
‑
第一分流道，322
‑
第二分流道，4
‑
浇口，5
‑
节流阀。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于评价流动性的模具，其特征在于，包括下模(1)、上模(2)、设于所述下模(1)和上模(2)处的流道(3)；所述下模(1)处设有与所述流道(3)相连通的第一型腔(11)，所述第一型腔(11)与上模(2)相配合构成第一型腔流道；所述下模(1)处还设有与所述流道(3)相连通的第二型腔(12)，所述上模(2)对应所述第二型腔(12)的位置处设有流动截面调节组件(21)，所述第二型腔(12)与流动截面调节组件(21)相配合构成第二型腔流道。2.根据权利要求1所述的用于评价流动性的模具，其特征在于，所述流动截面调节组件(21)包括若干凸起件(211)、凹陷件(212)，所述凸起件(211)、凹陷件(212)均沿所述第二型腔流道的流动方向进行布置。3.根据权利要求2所述的用于评价流动性的模具，其特征在于，所述凸起件(211)、凹陷件(212)均设置多个，所述凸起件(211)、凹陷件(212)沿所述第二型腔流道的流动方向交替布置。4.根据权利要求2所述的用于评价流动性的模具，其特征在于，所述凸起件(211)的截面形状为弧形、梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杨，陈平绪，叶南飚，欧相麟，周起雄，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：