一种混凝土再生骨料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土再生骨料粉碎机，涉及混凝土生产技术领域。本实用新型专利技术的一种混凝土再生骨料粉碎机，包括筛分机构、粉碎机构和底板，所述筛分机构和粉碎机构均固定焊接于所述底板上，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱通过筛网B分为上粉碎腔和下粉碎腔，上粉碎腔通过隔板分为左上粉碎腔和右上粉碎腔，所述粉碎箱的上端设有所述筛分机构。本实用新型专利技术具有可对混凝土块进行筛分，区别开不同结块大小的混凝土，不易造成粉碎机的堵塞，可实现两次粉碎研磨，提高再生骨料的研磨效果和生产质量等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土再生骨料粉碎机


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土再生骨料粉碎机。

技术介绍

[0002]为了解决环境问题，现在再生混凝土骨料得到广泛应用，再生混凝土骨料是由废弃混凝土制备的骨料，简称再生骨料，具体是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成。由于废弃混凝土粘结成块且大小不一，为了提高再生骨料的性能，需将废弃混凝土进行筛分，使不同颗粒的废弃混凝土区分开后再粉碎，可提高再生骨料的生产速度和质量。
[0003]申请号：201921761685.6的中国专利提出了一种混凝土再生骨料生产破碎装置，该装置通过预破碎从而能够提高混凝土块粉碎的速度，但是不能对不同大小的混凝土块进行筛分，导致大块的混凝土会对破碎装置造成堵塞，影响废气混凝土的处理，从而降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土再生骨料粉碎机，具有可对混凝土块进行筛分，区别开不同结块大小的混凝土，不易造成粉碎机的堵塞，可实现两次粉碎研磨，提高再生骨料的研磨效果和生产质量等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土再生骨料粉碎机，包括筛分机构、粉碎机构和底板，所述筛分机构和粉碎机构均固定焊接于所述底板上，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱通过筛网B分为上粉碎腔和下粉碎腔，上粉碎腔通过隔板分为左上粉碎腔和右上粉碎腔，所述粉碎箱的上端设有所述筛分机构；
[0007]所述筛分机构包括筛分斗，筛分斗的左右两端通过铰链连接有调节板，调节板的下端支撑有气缸，气缸固定焊接于底板上，气缸的输出端设有活塞杆，活塞杆与调节板的底面固定焊接。
[0008]优选的，所述筛分斗的左侧贯穿设有上导料口，筛分斗的右侧贯穿设有下导料口，筛分斗内通过筛网A分为上下两个容料腔，所述上导料口与上容料腔相通，所述下导料口与下容料腔相通，上导料口和下导料口外可拆卸式连接有封盖。
[0009]优选的，所述上粉碎腔的顶端设有导料板，导料板呈左右对称设置，导料板沿着上粉碎腔内部的方向曲折。
[0010]优选的，所述上粉碎腔内设有第一粉碎组件，第一粉碎组件的数量有两个，第一粉碎组件内并排设有第一固定辊和第一粉碎辊，不同第一粉碎组件内第一固定辊与第一粉碎辊的间隔大小不同。
[0011]优选的，所述下粉碎腔内设有第二粉碎组件，第二粉碎组件内并排设有多个第二固定辊和第二粉碎辊，第二固定辊和第二粉碎辊呈间隔设置，第二固定辊的数量有三个，第
二粉碎辊的数量有两个。
[0012]优选的，所述第一固定辊和第二固定辊通过固定轴固定设于粉碎箱内，第一粉碎辊和第二粉碎辊通过活动轴活动设于粉碎箱内，活动轴位于粉碎箱外的轴体上缠绕有传动带A和传动带B，活动轴位于粉碎箱外的轴头上连接有伺服电机和齿轮，齿轮上缠绕有齿链。
[0013]优选的，所述第一粉碎辊间通过传动带B传动，第二粉碎辊间通过齿轮和齿链传动，第一粉碎辊和第二粉碎辊间通过传动带A传动。
[0014]优选的，所述粉碎箱的底部设有集料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本混凝土再生骨料粉碎机，通过筛分机构可对结块的混凝土进行筛分，使不同大小的混凝土块区分开，然后分别投入左右两个上粉碎腔内进行粉碎，避免大块的混凝土造成堵塞影响再生骨料的生产，同时可提高再生骨料的质量；
[0017]2.本混凝土再生骨料粉碎机，通过调整左右气缸活塞杆上下移动的距离，可实现筛分斗的左右晃动，使小颗粒的混凝土通过筛网A进入下容料腔，大颗粒的混凝土留在筛网A上实现筛分，筛分后再打开封盖，利用气缸调整筛分斗的倾斜角度，将不同大小的混凝土块投入不同的上粉碎腔内；
[0018]3.本混凝土再生骨料粉碎机，通过导料板可将投入粉碎箱内的混凝土块导入第一粉碎辊和第一固定辊辊缝间，然后利用伺服电机驱动第一粉碎辊旋转，将混凝土在第一固定辊的表面进行碾压研磨实现初步粉碎，粉碎后的混凝土块通过筛网B落入下粉碎腔；
[0019]4.本混凝土再生骨料粉碎机，通过第二粉碎组件可对初步粉碎后的混凝土块进行二次粉碎，初步粉碎后的混凝土块落入第二固定辊和第二粉碎辊的辊缝间，第二粉碎辊通过传动带A传动进行旋转，将混凝土在第二固定辊的表面进行碾压研磨实现二次粉碎，粉碎后生成的骨料在通过集料口进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术的背面结构轴测图；
[0021]图2为本技术的正面结构轴测图；
[0022]图3为本技术的筛分机构轴测图；
[0023]图4为本技术的筛分斗剖视图；
[0024]图5为本技术的粉碎机构轴测图；
[0025]图6为本技术的粉碎箱剖视图；
[0026]图7为本技术的第一粉碎组件和第二粉碎组件结构图。
[0027]图中：1、筛分机构；11、筛分斗；111、上导料口；112、下导料口；113、筛网A；114、封盖；12、铰链；13、调节板；14、气缸；2、粉碎机构；21、粉碎箱；211、导料板；212、隔板；213、筛网B；214、集料口；22、第一粉碎组件；221、第一固定辊；222、固定轴；223、第一粉碎辊；224、伺服电机；225、传动带A；226、传动带B；227、活动轴；23、第二粉碎组件；231、第二固定辊；232、第二粉碎辊；233、齿轮；234、齿链；24、上粉碎腔；25、下粉碎腔；3、底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了解决如何对混凝土进行筛分以及如何对混凝土进行投料的技术问题，请参阅图1
‑
图5，本实施例提供以下技术方案：
[0030]一种混凝土再生骨料粉碎机，包括筛分机构1、粉碎机构2和底板3，筛分机构1和粉碎机构2均固定焊接于底板3上，筛分机构1包括筛分斗11，筛分斗11的左右两端通过铰链12连接有调节板13，调节板13的下端支撑有气缸14，气缸14固定焊接于底板3上，气缸14的输出端设有活塞杆，活塞杆与调节板13的底面固定焊接。
[0031]筛分斗11的左侧贯穿设有上导料口111，筛分斗11的右侧贯穿设有下导料口112，筛分斗11内通过筛网A113分为上下两个容料腔，上导料口111与上容料腔相通，下导料口112与下容料腔相通，上导料口111和下导料口112外可拆卸式连接有封盖114。
[0032]上粉碎腔24的顶端设有导料板211，导料板211呈左右对称设置，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土再生骨料粉碎机，包括筛分机构(1)、粉碎机构(2)和底板(3)，其特征在于：所述筛分机构(1)和粉碎机构(2)均固定焊接于所述底板(3)上，粉碎机构(2)包括粉碎箱(21)，粉碎箱(21)通过筛网B(213)分为上粉碎腔(24)和下粉碎腔(25)，上粉碎腔(24)通过隔板(212)分为左上粉碎腔(24)和右上粉碎腔(24)，所述粉碎箱(21)的上端设有所述筛分机构(1)；所述筛分机构(1)包括筛分斗(11)，筛分斗(11)的左右两端通过铰链(12)连接有调节板(13)，调节板(13)的下端支撑有气缸(14)，气缸(14)固定焊接于底板(3)上，气缸(14)的输出端设有活塞杆，活塞杆与调节板(13)的底面固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土再生骨料粉碎机，其特征在于：所述筛分斗(11)的左侧贯穿设有上导料口(111)，筛分斗(11)的右侧贯穿设有下导料口(112)，筛分斗(11)内通过筛网A(113)分为上下两个容料腔，所述上导料口(111)与上容料腔相通，所述下导料口(112)与下容料腔相通，上导料口(111)和下导料口(112)外可拆卸式连接有封盖(114)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土再生骨料粉碎机，其特征在于：所述上粉碎腔(24)的顶端设有导料板(211)，导料板(211)呈左右对称设置，导料板(211)沿着上粉碎腔(24)内部的方向曲折。4.根据权利要求1所述的一种混凝土再生骨料粉碎机，其特征在于：所述上粉碎腔(24)内设有第一粉碎组件(22)，第一粉碎组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，傅先久，谭欢，
申请(专利权)人：马鞍山上建双诚商品砼有限公司，
类型：新型
国别省市：