一种剪料机固定工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及剪料机技术领域，公开了一种剪料机固定工作台，包括工作台；所述工作台的上表面焊接有支撑架，所述支撑架上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架的顶端内壁并与推块固定连接，所述推块下表面的两侧竖直开设有伸缩槽。本实用新型专利技术控制电液推杆工作，能够推动推块往下移动，经弹簧的弹力，能够推动固定板对工作台上表面的板材进行预固定，进一步电液推杆能够推动裁剪刀的底端插入至第二切割槽内，从而对板材进行裁剪作业，通过压力传感器能够检测裁剪刀对板材的裁剪情况，进一步控制器能够控制电液推杆工作带动裁剪刀往上移动复位，方便工作人员拿取裁剪后的板材。方便工作人员拿取裁剪后的板材。方便工作人员拿取裁剪后的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种剪料机固定工作台


[0001]本技术涉及剪料机
，具体为一种剪料机固定工作台。

技术介绍

[0002]在板材生产过程中，根据使用尺寸的需求，需要对板材进行裁剪作业。专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，在裁剪过程中，一方面需要通过固定夹具把板材固定在工作台上，在裁剪后，需要拆卸夹具，才能收集裁剪后的板材，另一方面无法自动控制裁剪刀的工作行程，影响板材的裁剪精度和工作效率。
[0003]因此我们提出一种剪料机固定工作台，在板材裁剪过程中，能够自动对板材进行固定，而且能够自动控制裁剪刀的工作行程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪料机固定工作台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪料机固定工作台，包括工作台；
[0006]所述工作台的上表面焊接有支撑架，所述支撑架上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架的顶端内壁并与推块固定连接，所述推块下表面的两侧竖直开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底侧竖直焊接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的底端分别与固定板上表面的两端焊接，所述伸缩槽的内部设置有弹簧，所述推块底侧的中部可拆卸安装有裁剪刀，所述推块的下表面设置有压力传感器，所述固定板上表面的中部贯穿开设有第一切割槽，所述工作台的上表面开设有第二切割槽，所述支撑架的一侧通过螺钉固定连接有控制器。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器与固定板的上表面贴合，所述压力传感器通过螺钉固定连接在固定板下表面的前侧中部。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧置于限位块的上方，所述伸缩槽与伸缩杆的尺寸相配合。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述裁剪刀与第一切割槽和第二切割槽活动连接，所述裁剪刀与第一切割槽和第二切割槽的尺寸相配合。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电液推杆的信号输入端连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制电液推杆工作，能够推动推块往下移动，经弹簧的弹力，能够推动固定板对工作台上表面的板材进行预固定，进一步电液推杆能够推动裁剪刀的底端插入至第二切割槽内，从而对板材进行裁剪作业，通过压力传感器能够检测裁剪刀对板材的裁剪情况，进一步控制器能够控制电液推杆工作带动裁剪刀往上移动复位，方便工作人员拿取裁剪后的板材。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种剪料机固定工作台的主视图；
[0014]图2为本技术一种剪料机固定工作台的固定板俯视图。
[0015]图中：工作台1，支撑架2，电液推杆3，推块4，伸缩槽5，伸缩杆6，固定板7，弹簧8，裁剪刀9，压力传感器10，第一切割槽11，第二切割槽12，限位块13，控制器14。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种剪料机固定工作台，包括工作台1；
[0017]工作台1的上表面焊接有支撑架2，支撑架2上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆3，电液推杆3的伸缩端贯穿支撑架2的顶端内壁并与推块4固定连接，推块4下表面的两侧竖直开设有伸缩槽5，伸缩槽5的内部滑动连接有限位块13，限位块13的底侧竖直焊接有伸缩杆6，两组伸缩杆6的底端分别与固定板7上表面的两端焊接，伸缩槽5的内部设置有弹簧8，推块4底侧的中部可拆卸安装有裁剪刀9，推块4的下表面设置有压力传感器10，固定板7上表面的中部贯穿开设有第一切割槽11，工作台1的上表面开设有第二切割槽12，支撑架2的一侧通过螺钉固定连接有控制器14，控制电液推杆3工作，能够推动推块4往下移动，经弹簧8的弹力，能够推动固定板7对工作台1上表面的板材进行预固定，进一步电液推杆3能够推动裁剪刀9的底端插入至第二切割槽12内，从而对板材进行裁剪作业，通过压力传感器10能够检测裁剪刀9对板材的裁剪情况，进一步控制器14能够控制电液推杆3工作带动裁剪刀9往上移动复位，方便工作人员拿取裁剪后的板材。
[0018]本实施例中，压力传感器10与固定板7的上表面贴合，压力传感器10通过螺钉固定连接在固定板7下表面的前侧中部，当裁剪刀9的底端插入至第二切割槽12内时，固定板7能够对压力传感器10进行挤压，从而控制裁剪刀9的工作行程。
[0019]本实施例中，弹簧8置于限位块13的上方，伸缩槽5与伸缩杆6的尺寸相配合，伸缩槽5能够收纳伸缩杆6。
[0020]本实施例中，裁剪刀9与第一切割槽11和第二切割槽12活动连接，裁剪刀9与第一切割槽11和第二切割槽12的尺寸相配合，裁剪刀9往下移动过程中能够贯穿第一切割槽11。
[0021]本实施例中，压力传感器10的数据输出端与控制器14的数据输入端连接，控制器14的信号输出端与电液推杆3的信号输入端连接，控制器14能够控制电液推杆3工作。
[0022]在一种剪料机固定工作台使用的时候，把板材放置在工作台1的上表面并调整好裁剪位置，控制电液推杆3工作，能够推动推块4往下移动，使固定板7的下表面与板材的上表面贴合，能够对板材进行预固定，随着推块4往下移动，固定板7对板材的挤压固定力度增大，进一步推块4能够推动裁剪刀9贯穿第一切割槽11并插入至第二切割槽12内，实现板材的裁剪作业，此时固定板7对压力传感器10进行挤压，压力传感器10能够把数据传给控制器14，进一步控制器14控制电液推杆3工作带动推块4底侧的裁剪刀9和固定板7往上移动复位，从而自动控制裁剪刀9的工作行程，方便拿取工作台1上表面裁剪后的板材。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪料机固定工作台，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)的上表面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的伸缩端贯穿支撑架(2)的顶端内壁并与推块(4)固定连接，所述推块(4)下表面的两侧竖直开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)的内部滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的底侧竖直焊接有伸缩杆(6)，两组所述伸缩杆(6)的底端分别与固定板(7)上表面的两端焊接，所述伸缩槽(5)的内部设置有弹簧(8)，所述推块(4)底侧的中部可拆卸安装有裁剪刀(9)，所述推块(4)的下表面设置有压力传感器(10)，所述固定板(7)上表面的中部贯穿开设有第一切割槽(11)，所述工作台(1)的上表面开设有第二切割槽(12)，所述支撑架(2)的一侧通过螺钉固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆宇，熊晶玉，李春涛，肖渊和，王远江，张学乔，
申请(专利权)人：江油泰涪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：