一种流水线限位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水线限位设备，涉及流水线生产设备技术领域，输料通道的内侧面两侧均等距设置有挡料板，挡料板通过调节组件与输料通道活动连接，挡料板的顶部固定安装有压料组件，移动槽口的底部转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有移动块，移动块的顶部与挡料板固定连接，输料通道的底部转动连接有主轴，主轴的外部等距固定安装有第一伞齿轮，两侧螺杆相对的一端均固定安装有第二伞齿轮并与第一伞齿轮啮合连接，设置的调节组件便于根据料板的大小调节挡料板之间的距离，避免了因输送通道间距过大或是过小，使得容易导致料板磕碰或是堵塞的问题，加设的导向辊起到了辅助导向输送的作用，保证了送料时的稳定性。保证了送料时的稳定性。保证了送料时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线限位设备


[0001]本技术涉及流水线生产设备
，具体为一种流水线限位设备。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，通常滤波器在生产过程中需要对料板进行输送，为了保证输送的稳定性，因此就要使用到专门的限位设备。
[0003]现有的流水线限位设备一般都是通过将料板摆放在送料通道内来进行运输，但料板在运输过程中容易因装置振动以及送料通道内在异物等因素而出现位置偏移，为了不影响生产加工进度，就需要作业人员对其位置进行调整，虽然有部分装置在送料通道的两侧加设有挡板以缩小送料通道来对其限位，但若通道距离过小，料板容易与挡板发生碰撞而出现瑕疵，若通道距离过大，一旦料板位置发生改变，则容易出现料板将送料通道堵塞的情况，从而影响滤波器的生产效率，为此我们提供一种流水线限位设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流水线限位设备，以解决上述
技术介绍
中因料板在运输过程中容易因装置振动以及送料通道内在异物等因素而出现位置偏移的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种流水线限位设备，包括输料通道，所述输料通道的内侧面两侧均等距设置有挡料板，所述挡料板通过调节组件与输料通道活动连接，所述挡料板的顶部固定安装有压料组件。
[0006]所述调节组件包括移动槽口，所述移动槽口等距对称开设在输料通道的顶部两侧，所述移动槽口的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与挡料板固定连接，所述输料通道的底部转动连接有主轴，所述主轴的外部等距固定安装有第一伞齿轮，两侧所述螺杆相对的一端均固定安装有第二伞齿轮并与第一伞齿轮啮合连接，所述主轴的一端固定连接有转柄。
[0007]可选的，所述压料组件包括连接支架，所述连接支架与挡料板的顶部固定连接，所述连接支架的顶部固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩末端转动连接有压辊。
[0008]可选的，所述输料通道的顶部等距开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有输送辊。
[0009]可选的，所述挡料板的内部等距开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有导向辊。
[0010]可选的，左右两侧所述螺杆的螺纹方向为相反设置。
[0011]可选的，所述移动块的大小与移动槽口的大小相匹配并与移动槽口滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该设备通过转动转柄带动主轴转动，并利用第一伞齿轮以及第二伞齿轮之间的啮合作用，使得带动左右两侧的螺杆转动，从而带动左右两侧的挡料板水平相向或相对进
行移动，便于根据料板的大小调节挡料板之间的距离，避免了因输送通道间距过大或是过小，使得容易导致料板磕碰或是堵塞的问题，加设的导向辊起到了辅助导向输送的作用，保证了送料时的稳定性。
[0014]2、该设备通过伺服电缸能够根据料板的厚度调节压辊的高度，以便于对料板进行夹持的同时还能够对料板进行辅助输送，防止其在输送时因装置的震动而导致料板出现晃动，进一步的保证了送料时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术压料组件侧视结构示意图。
[0018]图中：1、输料通道；2、挡料板；3、调节组件；4、压料组件；5、输送辊；6、导向辊；31、螺杆；32、移动块；33、主轴；34、第一伞齿轮；35、第二伞齿轮；41、连接支架；42、伺服电缸；43、压辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种流水线限位设备，包括输料通道1，输料通道1的顶部等距开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有输送辊5，能够对料板进行输送，输料通道1的内侧面两侧均等距设置有挡料板2，挡料板2的内部等距开设有通槽，通槽的内部转动连接有导向辊6，能够起到辅助导向输送的作用，保证了送料时的稳定性，挡料板2通过调节组件3与输料通道1活动连接，挡料板2的顶部固定安装有压料组件4。
[0021]调节组件3包括移动槽口，移动槽口等距对称开设在输料通道1的顶部两侧，移动槽口的底部转动连接有螺杆31，左右两侧螺杆31的螺纹方向为相反设置，螺杆31的外部螺纹连接有移动块32，移动块32的大小与移动槽口的大小相匹配并与移动槽口滑动连接，能够对挡料板2的移动起到导向作用，移动块32的顶部与挡料板2固定连接，输料通道1的底部转动连接有主轴33，主轴33的外部等距固定安装有第一伞齿轮34，两侧螺杆31相对的一端均固定安装有第二伞齿轮35并与第一伞齿轮34啮合连接，主轴33的一端固定连接有转柄。
[0022]转动转柄带动主轴33转动，并利用第一伞齿轮34以及第二伞齿轮35之间的啮合作用，使得带动左右两侧的螺杆31转动，螺杆31转动带动螺纹连接的移动块32水平移动，从而带动左右两侧的挡料板2水平相向或相对进行移动，便于根据料板的大小调节挡料板2之间的距离，避免了因输送通道间距过大或是过小，使得容易导致料板磕碰或是堵塞的问题。
[0023]压料组件4包括连接支架41，连接支架41与挡料板2的顶部固定连接，连接支架41的顶部固定安装有伺服电缸42，伺服电缸42的伸缩末端转动连接有压辊43。
[0024]通过伺服电缸42能够根据料板的厚度带动压辊43进行高度调节，以便于对料板进行夹持的同时还能够对料板进行辅助输送，防止其在输送时因装置的震动而导致料板出现晃动，进一步的保证了送料时的稳定性。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线限位设备，包括输料通道(1)，其特征在于：所述输料通道(1)的内侧面两侧均等距设置有挡料板(2)，所述挡料板(2)通过调节组件(3)与输料通道(1)活动连接，所述挡料板(2)的顶部固定安装有压料组件(4)；所述调节组件(3)包括移动槽口，所述移动槽口等距对称开设在输料通道(1)的顶部两侧，所述移动槽口的底部转动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的外部螺纹连接有移动块(32)，所述移动块(32)的顶部与挡料板(2)固定连接，所述输料通道(1)的底部转动连接有主轴(33)，所述主轴(33)的外部等距固定安装有第一伞齿轮(34)，两侧所述螺杆(31)相对的一端均固定安装有第二伞齿轮(35)并与第一伞齿轮(34)啮合连接，所述主轴(33)的一端固定连接有转柄。2.根据权利要求1所述的一种流水线限位设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪广，管怀超，聂继雪，李志刚，
申请(专利权)人：安徽兆晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：