一种滤波器焊接板件的送料机构制造技术

本发明专利技术提供一种滤波器焊接板件的送料机构，包括机架，所述机架的左侧固定连接有卡座，所述卡座的中部插接有横杆，所述横杆中部焊接有安装座，所述安装座的外侧固定连接有打标激光头，所述机架的顶端前后侧均固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有罩壳，综合记录滤波器板件的焊接结果并匹配焊接温度、助焊剂密度、波峰高度、压锡深度、板件传输速度和焊接时间的信息，提高滤波器板件生产中焊接质量控制，提高滤波器成品质量，完成滤波器板件的生产信息电子化，方便后续的板件次品筛查溯源，降低滤波器板件的故障溯源成本，解决滤波器板件焊接加工后的次品板件溯源困难和成本高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波器焊接板件的送料机构


[0001]本专利技术主要涉及皮带输送机领域，具体涉及一种滤波器焊接板件的送料机构。

技术介绍

[0002]滤波器板件在波峰焊机内完成焊接处理后，波峰焊机内的走料机构将滤波器板件输送至波峰焊机的出料口出，一般在波峰焊机的出料口出设置由胶皮传送带和散热风扇组合的送料机构，完成滤波器板件的送料处理和强制风冷散热，对滤波器板件的焊点进行降温处理，进过降温处理的滤波器板件继续进行下一阶段滤波器板件的生产加工流程。
[0003]滤波器板件在降温处理后的生产流程中还需要经过板件的元件引脚焊接质量检测，并进行及时补焊，实际生产阶段需要多人分工完成滤波器板件焊接后的检查和补焊操作，在完成该生产工艺流程后需要对滤波器板件进行通电功能检查，该操作流程中需要为工人分配一定数量的滤波器板件。
[0004]滤波器板件的通电功能检查过程中，如发现问题板件，需要对该问题板件前后批次的产品进行重点抽插，然而在实际生产分工作业中，板件缺少标识，导致产品的重点排查和溯源难以实现，需要耗费大量人力和时间才能完成，极大的拖延了滤波器板件的生产检测效率。
[0005]生产线在对该问题进行针对性调整时，对滤波器板件的标记操作需要配备自动化激光打码设备，对滤波器板件做标记和拍照留存，且设备采购成本较高，对现有滤波器生产的波峰焊生产线改造调整较大，或使用半自动式激光大码设备，安排人员和设备配合，完成滤波器板件的标记，需要在滤波器板件焊接生产线上新增设备，其标记效率低，需要人员严格按照滤波器板件上的编码对滤波器板件进行排列。
[0006]故提出一种滤波器焊接板件的送料机构，在现有的胶皮传送带的基础上进行改进，融合激光打标模组，对完成焊接处理的滤波器板件进行编码，本装置可根据用户的实际生产需要，将激光达标设备，与厂区内的工业互联网等电子系统配合，完成滤波器板件的生产信息电子化，方便后续的板件次品筛查溯源，降低滤波器板件的故障溯源成本。

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种滤波器焊接板件的送料机构，用于解决滤波器板件焊接加工后的次品板件溯源困难和成本高的问题。
[0008]技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种滤波器焊接板件的送料机构，包括机架，所述机架的左侧固定连接有卡座，所述卡座的中部插接有横杆，所述横杆中部焊接有安装座，所述安装座的外侧固定连接有打标激光头，所述机架的顶端前后侧均固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有罩壳，所述罩壳的内侧固定连接有散热风扇。
[0009]进一步的，所述横杆的前后端均螺纹连接有限位栓，所述限位栓的一端与卡座的
外侧抵触。
[0010]进一步的，所述辅助板的左端和右端分别活动连接有驱动轴和同步轴，所述驱动轴的前端和后端均固定连接有驱动轮，所述驱动轴的中部固定连接有齿环，所述同步轴的前端和后端均固定连接有辅助轮，所述驱动轮的外侧活动连接有传送带，所述辅助板的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有平齿轮，该平齿轮的外侧与齿环的外侧啮合。
[0011]进一步的，两片所述辅助板的中部固设有打标孔，所述辅助板的顶端固设有遮光板。
[0012]进一步的，所述机架的右侧固设有激光打标机，所述激光打标机与打标激光头电连接。
[0013]进一步的，包括质量监控系统、波峰焊机、读码器和X光检测仪，所述质量监控系统与波峰焊机通信连接，该质量监控系统接收来自激光打标机的标签输出信息，所述读码器与x光检测仪通信连接，所述读码器对滤波器板件的标签输出信息录入并同步至x光检测仪，所述质量监控系统还接收来自X光检测仪的滤波器板件检测结果和滤波器板件的标签输出信息。
[0014]进一步的，所述标签输出信息涵盖滤波器送料打标时间、滤波器型号和产品编码。
[0015]进一步的，所述质量监控系统接受来自波峰焊机的滤波器板件焊接加工信息，其中滤波器板件焊接加工信息包括焊接温度、助焊剂密度、波峰高度、压锡深度、板件传输速度和焊接时间，所述质量监控系统对滤波器板件检测结果和标签信息整合为滤波器板件焊接质量结果，并将滤波器板件焊接质量结果与滤波器板件焊接加工信息按照其同步至质量监控系统内的时序匹配。
[0016]进一步的，滤波器板件依次通过所述波峰焊机、激光打标机、读码器和X光检测仪。
[0017]有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术提供了一种滤波器焊接板件的送料机构，综合记录滤波器板件的焊接结果并匹配焊接温度、助焊剂密度、波峰高度、压锡深度、板件传输速度和焊接时间的信息，提高滤波器板件生产中焊接质量控制，提高滤波器成品质量，完成滤波器板件的生产信息电子化，方便后续的板件次品筛查溯源，降低滤波器板件的故障溯源成本。
[0018]本专利技术提供了一种滤波器焊接板件的送料机构，滤波器板件通过罩壳和散热风扇进行焊接后的散热处理，其中激光打标机和打标激光头配合对滤波器板件进行打标操作时，会导致滤波器板件的打标区域出现高温，借助散热风扇和罩壳的处理，完成滤波器板件的散热和防激光泄露至本装置的外部。
[0019]本专利技术提供了一种滤波器焊接板件的送料机构，滤波器板件焊接信息同步至质量监控系统内并给予时序编号，滤波器板件的检测结果同步至质量监控系统内并赋予区别与滤波器板件焊接信息编号的时序编号，将两者的时序编号按照顺序匹配，该匹配措施要求滤波器在生产线上的按照波峰焊机对滤波器板件的焊接顺序进行走料，对车间内滤波器板件的焊接加工和质检流程要求严格，提高滤波器板件的生产质量。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的新型结构的正剖图；图2为本专利技术的新型结构的立体图；图3为本专利技术的新型结构的立体图；图4为本专利技术的新型结构的立体图；图5为本专利技术的新型一种滤波器板件焊接质量监控系统的流程示意图。
[0022]附图标记机架
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1；卡座
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2；横杆
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3；限位栓
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31；安装座
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4；打标激光头
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5；辅助板
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6；驱动轴
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61；同步轴
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62；驱动轮
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63；齿环
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64；辅助轮
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65；传送带
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66；驱动电机
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67；平齿轮
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68；遮光板
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69；罩壳
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7；散热风扇
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8；激光打标机9。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器焊接板件的送料机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的左侧固定连接有卡座（2），所述卡座（2）的中部插接有横杆（3），所述横杆（3）中部焊接有安装座（4），所述安装座（4）的外侧固定连接有打标激光头（5），所述机架（1）的顶端前后侧均固定连接有辅助板（6），所述辅助板（6）的顶端固定连接有罩壳（7），所述罩壳（7）的内侧固定连接有散热风扇（8）。2.根据权利要求1所述的一种滤波器焊接板件的送料机构，其特征在于：所述横杆（3）的前后端均螺纹连接有限位栓（31），所述限位栓（31）的一端与卡座（2）的外侧抵触。3.根据权利要求1所述的一种滤波器焊接板件的送料机构，其特征在于：所述辅助板（6）的左端和右端分别活动连接有驱动轴（61）和同步轴（62），所述驱动轴（61）的前端和后端均固定连接有驱动轮（63），所述驱动轴（61）的中部固定连接有齿环（64），所述同步轴（62）的前端和后端均固定连接有辅助轮（65），所述驱动轮（63）的外侧活动连接有传送带（66），所述辅助板（6）的左端固定连接有驱动电机（67），所述驱动电机（67）的输出端固定连接有平齿轮（68），该平齿轮（68）的外侧与齿环（64）的外侧啮合。4.根据权利要求1所述的一种滤波器焊接板件的送料机构，其特征在于：两片所述辅助板（6）的中部固设有打标孔，所述辅助板（6）的顶端固设有遮光板（69）。5.根据权利要求1所述的一种滤波器焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱号，孙小勇，管怀超，聂继雪，董洪广，李志刚，
申请(专利权)人：安徽兆晟智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：