干燥茯苓和其制造方法技术

本发明专利技术提供一种干燥茯苓和其制造方法。课题为可以不会损害茯苓性状地进行干燥、整一年稳定地提供干燥茯苓。解决手段为干燥茯苓的制造方法和通过该干燥茯苓的制造方法得到的干燥茯苓，该干燥茯苓的制造方法的特征在于，以6～10质量％/天的水分减少率将茯苓干燥，直至茯苓的水分率达到28质量％以下。茯苓的水分率达到28质量％以下。茯苓的水分率达到28质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
干燥茯苓和其制造方法


[0001]本专利技术涉及不会损害茯苓性状地干燥而成的干燥茯苓和其制造方法。

技术介绍

[0002]茯苓是茯苓(Wolfiporia cocos Ryvarden et Gilbertson(Poria cocos Wolf)(多孔菌科(Polyporaceae))的菌核。在日本药典中，被定义为作为茯苓的菌核、通常将外层几乎去除而成的物质。收载了该茯苓呈现块状、为白色或稍微带淡红色的白色、质地硬、但是容易破碎。
[0003]在原产地中国，被切片为厚度10mm左右的切片茯苓、和1条边为8～20mm的立方体状的块状茯苓流通，通常认为硬、有粘性的茯苓是优质的。
[0004]并且已知，茯苓以经过干燥的干燥茯苓的形态流通，在茯苓收获后的加工工序之中，干燥为重要的工序，对于自然环境下的干燥(重复5～7天左右的白天野外干燥、夜晚拿进室内的操作)而言，受到天气、季节影响，导致霉菌、变色、裂纹等品质降低。
[0005]另外也已知，菌床栽培的茯苓与天然的茯苓、原木栽培的茯苓相比，在茯苓上几乎不覆盖土壤，因此柔软，即使干燥也脆、容易破损，难以保持硬度的同时进行干燥。
[0006]进而已知，使用通常的干燥机进行干燥时，由于急剧的干燥、过干燥而产生裂纹、或者由于不合适的干燥而产生霉菌、变色等，导致品质降低。
[0007]因此，也开发了茯苓专用的干燥机和下述干燥方法：使用所述干燥机在干燥库内以1～10m/s的风速吹出40～70℃的热风2～4小时，此后进行4～6小时加湿，重复上述操作3～4次(专利文献1)，即使该技术，也存在茯苓的破损率等高的问题。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：中国专利第104567326号

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]因此，本专利技术的课题在于，可以不会损害茯苓性状地进行干燥、整一年稳定地提供干燥茯苓。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]本专利技术人等为了解决上述问题而深入研究，结果发现，通过以特定的水分减少率将茯苓干燥，可以解决上述课题，从而完成了本专利技术。
[0015]即，本专利技术为一种干燥茯苓的制造方法，其特征在于，以6～10质量％/天的水分减少率将茯苓干燥，直至茯苓的水分率达到28质量％以下。
[0016]另外，本专利技术为一种茯苓的干燥方法，其特征在于，以6～10质量％/天的水分减少率将茯苓干燥，直至茯苓的水分率达到28质量％以下。
[0017]进而，本专利技术为通过上述干燥茯苓的制造方法得到的干燥茯苓。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本专利技术，可以抑制由于茯苓的干燥而产生的霉菌、变色、裂纹等品质降低、不会损害茯苓性状地制造干燥茯苓。
[0020]因此，本专利技术可以整一年稳定地提供干燥茯苓。
附图说明
[0021]图1为表示参考例1中干燥后的菌床栽培茯苓的外观的图(左：日晒、右：室内换气干燥)。
[0022]图2为表示市售的优质的切片茯苓(云南产)的外观的图。
[0023]图3为表示参考例1中干燥失败了的干燥后的菌床栽培茯苓的外观的图(左：由于急剧的干燥而产生裂纹的茯苓、中：由于温度/湿度调整不充分而产生霉菌的茯苓、右：由于温度/湿度调整不充分而变色的茯苓)。
[0024]图4为表示实施例1中的水分率与干燥天数的关系的图。
[0025]图5为表示实施例2中干燥后的茯苓的外观的图(左：菌床栽培、右：原木栽培)。
具体实施方式
[0026]本专利技术的干燥茯苓的制造方法(以下称为“本专利技术制法”)的特征在于，以6～10质量％/天的水分减少率将茯苓缓慢地干燥，直至茯苓的水分率达到28质量％以下。
[0027]茯苓具有脆、柔软的性质，因此进行使水分率急剧降低这种干燥的情况下，硬度低、细小破碎、商品价值降低。由此，通过进行水分率的减少变得缓慢这种缓慢的干燥，可以保持茯苓性状的同时进行干燥。
[0028]本专利技术制法中使用的茯苓可以为由自然界收获的茯苓、通过原木栽培、菌床栽培等栽培的茯苓中的任意一种。另外，对于茯苓的形状也没有特别限定，可列举出例如茯苓其自身、切片茯苓、使切片茯苓进一步变小而成的块状茯苓等。作为切片茯苓，可列举出例如干燥前厚度切断为30mm以下、优选15～20mm的切片茯苓等。另外，作为块状茯苓，可列举出例如干燥前1条边为8～20mm的立方体状的块状茯苓。切片茯苓与块状茯苓相比加工工序少、另外容易确认茯苓的性状。另一方面，块状茯苓由于与茯苓其自身、或切片茯苓相比体积变小，因此可以缩短干燥时间。
[0029]本专利技术制法中，水分减少率可以对每1天的茯苓、利用卤素水分计等水分计求出，也可以测定质量并由其算出。
[0030]另外，本专利技术制法中的干燥是否满足上述水分减少率，例如可以通过干燥天数X时的茯苓的水分率Y满足下述数学式1来确认。需要说明的是，式中A为干燥前的茯苓的水分率。
[0031][数学式1][0032]‑
6X+A≤Y≤
‑
10X+A
[0033]以这种水分减少率将茯苓干燥的方法没有特别限定，例如可以通过利用具备送风机、可以调节温度、时间、送风的连续/间歇(交替进行送风和无风)等的干燥机进行。使用这种干燥机连续送风的情况下，通过考虑到送风的温度的同时调节送风的风速，可以达成上述水分减少率，间歇送风的情况下，通过考虑到送风的温度的同时调节送风的风速、进而调
节送风与无风的间隔，可以达成上述水分减少率。
[0034]送风的温度没有特别限定，例如为5～50℃、优选15～30℃。另外，送风的风速没有特别限定，例如为0.1～2m/s、优选0.2～1m/s。此时，优选送风与茯苓直接接触。需要说明的是，间歇送风的情况下，送风与无风的间隔为30分钟～3小时、优选1小时～2小时。
[0035]需要说明的是，本专利技术制法中，茯苓由于脆，优选不重叠地排列于被称为竹编平篓(日文：
エビラ
)的可以将茯苓平置的搁板等进行干燥。另外，该竹编平篓可以为多段。
[0036]而对于茯苓的干燥，由于通过重复将茯苓的表面干燥的干燥工序、和在茯苓的表面渗出茯苓内部的水分的发汗工序，可以更有效地干燥至茯苓的内部，因此优选间歇送风。需要说明的是，日晒的情况下，通过天然风的间歇进行茯苓的干燥和发汗，但是受到天气影响，干燥花费时间等，难以一直制造性状良好的干燥茯苓，然而上述那样的缓慢干燥中的间歇的送风有助于上述干燥工序和发汗工序这两者，能够经常制造性状良好的干燥茯苓。由此，能够得到不易产生发黑、霉菌、硬度高的干燥茯苓。
[0037]本专利技术制法中，以上述水分减少率将茯苓干燥时，优选设置湿度梯度。作为湿度梯度，可列举出例如90％～20％、优选70％～40％。通过如此设置湿度梯度(湿度调节)，在干燥开始，使恒温恒湿槽形成高湿度的状态，随着进行干燥而形成低湿度。由此，能够制作符合茯苓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥茯苓的制造方法，其特征在于，以6～10质量％/天的水分减少率将茯苓干燥，直至茯苓的水分率达到28质量％以下。2.根据权利要求1所述的干燥茯苓的制造方法，其中，在茯苓的水分率达到28质量％以下之后，进而以10～20质量％/天的水分减少率进行干燥，直至茯苓的水分率达到16质量％以下。3.一种茯苓的干燥方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：土方野分，山本博章，原延明，合野充泰，
申请(专利权)人：株式会社津村，
类型：发明
国别省市：