一种打包机防止包装带偏移结构制造技术

技术编号:37057092 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:33
本实用新型专利技术公开了一种打包机防止包装带偏移结构,涉及打包机领域,包括底座,所述底座的上方活动连接有手柄,所述底座的顶部设置有限位杆,所述底座的上方安装有搓带机构,所述搓带机构包括活动安装在底座上方的活动底座,且活动底座的一端设置有凸轮轴,所述凸轮轴的输出端设置有第一齿轮,所述活动底座的上方活动安装有活动杆,且活动杆的底部设置有上摩擦片,所述搓带机构的上方安装有下压组件。本实用新型专利技术活动轴下压紧贴住搓带机构,使其搓带机构压住包装带并且通过电机带动搓带机构横向活动,通过上摩擦片与下摩擦片对包装带进行摩擦熔接,搓带机构一侧限位杆防止包装带在摩擦熔接时偏移位置。熔接时偏移位置。熔接时偏移位置。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机防止包装带偏移结构


[0001]本技术涉及打包机领域,具体为一种打包机防止包装带偏移结构。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有技术中打包机在将包装带搓带熔接时包装带容易偏移,导致包装带熔接不精准,需要人员专门对熔接处进行检查,会降低工作的效率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种打包机防止包装带偏移结构,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打包机防止包装带偏移结构,包括底座,所述底座的上方活动连接有手柄,所述底座的顶部设置有限位杆,所述底座的上方安装有搓带机构,所述搓带机构包括活动安装在底座上方的活动底座,且活动底座的一端设置有凸轮轴,所述凸轮轴的输出端设置有第一齿轮,所述活动底座的上方活动安装有活动杆,且活动杆的底部设置有上摩擦片,所述搓带机构的上方安装有下压组件,所述底座的顶部一侧安装有电机。
[0006]通过采用上述技术方案,活动轴下压紧贴住搓带机构,使其搓带机构压住包装带并且通过电机带动搓带机构横向活动,通过上摩擦片与下摩擦片对包装带进行摩擦熔接,搓带机构一侧限位杆防止包装带在摩擦熔接时偏移位置。
[0007]本技术进一步设置为,所述下压组件包括固定在底座顶部的第一固定支架,所述第一固定支架的上方安装有舵机,所述舵机的底部安装有第二固定支架,且第二固定支架的一侧设置有活动轮,所述底座的一侧通过转轴安装有半齿轮,所述舵机的输出端安装有第三齿轮,且第三齿轮与半齿轮啮合连接,所述电机的输出端安装有第二齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置的下压组件能够方便对上摩擦片施加压力,从而能够更好的进行搓带。
[0009]本技术进一步设置为,所述底座的一侧固定有连接杆,且连接杆的外壁设置有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置的连接杆能够将弹簧的一端进行限位,弹簧能够将限位杆进行固定。
[0011]本技术进一步设置为,所述限位杆的中部固定有加强筋,且加强筋的外壁开设有卡槽,所述弹簧的一端套设在卡槽的内壁。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的加强筋能够方便对限位杆进行受力支撑,避免限位杆形变,卡槽的设置能够方便弹簧套设在其内壁,不会轻易掉落。
[0013]本技术进一步设置为,所述底座的顶部设置有限位槽,所述手柄的一侧开设有安装槽。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置的限位槽和安装槽能够方便对限位杆进行安装。
[0015]本技术进一步设置为,所述活动底座的顶部开设有与活动杆相匹配的活动槽,所述活动底座的一侧活动安装有切割刀片。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置的活动槽能够对活动杆的运动方向进行限位,使得活动杆在其内壁滑动,切割刀片能够将包装带进行切割。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]本技术通过设置搓带机构、下压组件、电机和限位杆,活动轴下压紧贴住搓带机构,使其搓带机构压住包装带并且通过电机带动搓带机构横向活动,通过上摩擦片与下摩擦片对包装带进行摩擦熔接,搓带机构一侧限位杆防止包装带在摩擦熔接时偏移位置。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术底座的结构示意图;
[0021]图3为本技术电机安装的结构示意图;
[0022]图4为本技术搓带机构的结构示意图;
[0023]图5为本技术下压组件的结构示意图;
[0024]图6为本技术限位杆的结构示意图。
[0025]图中:1、底座;11、限位槽;12、连接杆;2、搓带机构;21、活动底座;22、第一齿轮;23、活动杆;24、上摩擦片;25、切割刀片;26、活动槽;27、凸轮轴;3、电机;31、第二齿轮;4、下压组件;41、第一固定支架;42、舵机;43、第二固定支架;44、第三齿轮;45、半齿轮;46、活动轮;5、手柄;51、安装槽;6、限位杆;61、加强筋;62、卡槽;7、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种打包机防止包装带偏移结构,如图所示1

6,包括底座1,底座1的上方活动连接有手柄5,底座1的顶部设置有限位杆6,底座1的上方安装有搓带机构2,搓带机构2包括活动安装在底座1上方的活动底座21,且活动底座21的一端设置有凸轮轴27,凸轮轴27的输出端设置有第一齿轮22,活动底座21的上方活动安装有活动杆23,且活动杆23的底部设置有上摩擦片24,搓带机构2的上方安装有下压组件4,底座1的顶部一侧安装有电机3,下压组件4包括固定在底座1顶部的第一固定支架41,第一固定支架41的上方安装有舵机42,舵机42的底部安装有第二固定支架43,且第二固定支架43的一侧设置有活动轮46,底座1的一侧通过转轴安装有半齿轮45,通过设置的下压组件4能够方便对上摩擦片24施加压力,从而能够更好的进行搓带,舵机42的输出端安装有第三齿轮44,且第三齿轮44与半齿轮45啮合连接,
电机3的输出端安装有第二齿轮31,第二齿轮31通过皮带与第一齿轮22连接。
[0029]请参阅图1

2,在上述实施例中,底座1的一侧固定有连接杆12,且连接杆12的外壁设置有弹簧7,通过设置的连接杆12能够将弹簧7的一端进行限位,弹簧7能够将限位杆6进行固定。
[0030]请参阅图1和6,在上述实施例中,限位杆6的中部固定有加强筋61,且加强筋61的外壁开设有卡槽62,弹簧7的一端套设在卡槽62的内壁,设置的加强筋61能够方便对限位杆6进行受力支撑,避免限位杆6形变,卡槽62的设置能够方便弹簧7套设在其内壁,不会轻易掉落。
[0031]请参阅图2,在上述实施例中,底座1的顶部设置有限位槽11,手柄5的一侧开设有安装槽51,通过设置的限位槽11和安装槽51能够方便对限位杆6进行安装。
[0032]请参阅图4,在上述实施例中,活动底座21的顶部开设有与活动杆23相匹配的活动槽26,活动底座21的一侧活动安装有切割刀片25,通过设置的活动槽26能够对活动杆23的运动方向进行限位,使得活动杆23在其内壁滑动,切割刀片25能够将包装带进行切割。
[0033]本技术的工作原理为:启动舵机42通过第三齿轮44带动半齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机防止包装带偏移结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方活动连接有手柄(5),所述底座(1)的顶部设置有限位杆(6),所述底座(1)的上方安装有搓带机构(2),所述搓带机构(2)包括活动安装在底座(1)上方的活动底座(21),且活动底座(21)的一端设置有凸轮轴(27),所述凸轮轴(27)的输出端设置有第一齿轮(22),所述活动底座(21)的上方活动安装有活动杆(23),且活动杆(23)的底部设置有上摩擦片(24),所述搓带机构(2)的上方安装有下压组件(4),所述底座(1)的顶部一侧安装有电机(3)。2.根据权利要求1所述的打包机防止包装带偏移结构,其特征在于:所述下压组件(4)包括固定在底座(1)顶部的第一固定支架(41),所述第一固定支架(41)的上方安装有舵机(42),所述舵机(42)的底部安装有第二固定支架(43),且第二固定支架(43)的一侧设置有活动轮(46),所述底座(1)的一侧通过转轴安装有半齿轮(45)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:东莞市精端包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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