一种新型自动穿带机制造技术

技术编号:28019765 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-09 22:57
本实用新型专利技术公开了一种新型自动穿带机,涉及穿带机领域,包括中板,所述中板的中间位置设置有圆形储链盘,且圆形储链盘的外侧设置有副滑动套,所述副滑动套的内侧设置有主滑动套。本实用新型专利技术主要包括前侧板与后侧板之间设有主滑动套和副滑动套,主滑动套连通到圆形储链盘,驱动链条回收到圆形储链盘内使链条卷成圆盘充分利用机箱空间,副滑动套设在围绕着圆形储链盘外围,主滑动套上设有驱动链条通过制动链轮设在前侧板和后侧板的上方驱动,副滑动套上设有制动链条通过制动链轮设在前侧板和后侧板下方来驱动,制动链轮设在离链条出口最近位置可使制动链条延伸到最长,避免过多制动链条余留在自动穿带机机箱内影响货物穿带时延伸的宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动穿带机
本技术涉及穿带机领域,具体为一种新型自动穿带机。
技术介绍
自动穿带机主要应用于工业包装箱子外包装带,针对工业上应用针对产品包装箱需要用到包装带包扎固定,而用包装带包装产品传统需要人工围绕着产品包装箱穿带包装,尤其是针对较大较高的产品包装箱穿带包装困难以及人工效率慢,通常需使用到穿带机子机械辅助进行穿带包装。自动穿带机中通常是制动链条长度决定可穿带货物的宽度,而现有自动穿带机制动链条较短,当需要增加制动链条长度通常需要改变穿带机的大小,自动穿带机体积太大影响灵活使用以及不便于移动,且现有的自动穿带机中当双链条回首时容易与驱动轮卡链条故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决自动穿带机中通常是制动链条长度决定可穿带货物的宽度,而现有自动穿带机制动链条较短,当需要增加制动链条长度通常需要改变穿带机的大小,自动穿带机体积太大影响灵活使用以及不便于移动,且现有的自动穿带机中当双链条回首时容易与驱动轮卡链条故障率高的问题,提供一种新型自动穿带机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动穿带机,包括中板(1),其特征在于:所述中板(1)的中间位置设置有圆形储链盘(2),且圆形储链盘(2)的外侧设置有副滑动套(4),所述副滑动套(4)的内侧设置有主滑动套(3),且主滑动套(3)与圆形储链盘(2)相连通,所述副滑动套(4)设置有相配合的制动链条(8),所述主滑动套(3)设置有相配合的驱动链条(7),所述中板(1)一侧的下方位于驱动链条(7)与制动链条(8)之间设置有制动链轮(5),且制动链轮(5)的顶部设置有编码器(6),所述制动链轮(5)的外侧位于驱动链条(7)与制动链条(8)之间设置有导向板(9),所述中板(1)的顶部设置有前侧板(11),且中板(1)的底板设...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动穿带机,包括中板(1),其特征在于:所述中板(1)的中间位置设置有圆形储链盘(2),且圆形储链盘(2)的外侧设置有副滑动套(4),所述副滑动套(4)的内侧设置有主滑动套(3),且主滑动套(3)与圆形储链盘(2)相连通,所述副滑动套(4)设置有相配合的制动链条(8),所述主滑动套(3)设置有相配合的驱动链条(7),所述中板(1)一侧的下方位于驱动链条(7)与制动链条(8)之间设置有制动链轮(5),且制动链轮(5)的顶部设置有编码器(6),所述制动链轮(5)的外侧位于驱动链条(7)与制动链条(8)之间设置有导向板(9),所述中板(1)的顶部设置有前侧板(11),且中板(1)的底板设置有后侧板(12),所述中板(1)设置有进料口(10),所述前侧板(11)设置有与进料口(10)相配合的遮盖板(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:东莞市精端包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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