一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂制造技术

本发明专利技术公开一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，包括如下重量份原料：35‑50份复合聚氨酯树脂，15‑30份复合填料，3‑8份减水剂，100‑150份水，2‑5份三乙醇胺，1‑1.5份松香酸钠；第一步、将复合聚氨酯树脂、复合填料和水加入烧杯中，搅拌并反应30min，制得初料；第二步、向初料中加入三乙醇胺、减水剂和松香酸钠，以450‑500r/min的转速高速分散2h，制得高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂；步骤S3中将聚硅氧烷和预聚体按照1∶1的重量比加入三口烧瓶中，通过共混制备出复合聚氨酯树脂，该复合聚氨酯树脂具有优异的防水和耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂
本专利技术属于密封防水剂
，具体为一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。
技术介绍
目前，市场上出售的主要是无机或有机的防水剂，例如氯化铁，氯化铝，有机硅等防水剂。通过加入这些防水剂，形成跛体或络合物，堵塞毛细孔，提高混凝土的抗渗能力；另一种方法是掺入引气剂，形成不连通的微小气泡，割断毛细孔通道；第三种方法是加入防水剂，降低水灰比,减少孔隙率，细化毛细孔径；第四种方法是掺入膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，以提高混凝土的抗裂能力。中国专利技术专利CN105859181A公开了一种高渗透性混凝土密封防水剂，按重量份计，由如下组分的原料制成：环氧树脂5-10份，聚酰胺2-4份，聚氧乙烯脂肪醇醚0.6-1.2份，十六烷基三甲氧基硅烷0.8-1.6份，甲基三羟硅烷0.4-0.8份，聚丙烯纤维1.5-3.0份，减水剂3-5份，三乙醇胺2-5份，松香酸钠0.9-1.6份，烷基磺酸钠0.8-1.4份，去离子水40-60份；该专利技术所述的防水剂是一种高渗透性、憎水性好，且具有优良的耐腐蚀、耐水和耐老化性能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，其特征在于，包括如下重量份原料：35-50份复合聚氨酯树脂，15-30份复合填料，3-8份减水剂，100-150份水，2-5份三乙醇胺，1-1.5份松香酸钠；/n该高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂由如下方法制成：/n第一步、将复合聚氨酯树脂、复合填料和水加入烧杯中，30-45℃水浴加热并以200r/min的转速搅拌并反应30min，制得初料；/n第二步、向初料中加入三乙醇胺、减水剂和松香酸钠，以450-500r/min的转速高速分散2h，制得高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，其特征在于，包括如下重量份原料：35-50份复合聚氨酯树脂，15-30份复合填料，3-8份减水剂，100-150份水，2-5份三乙醇胺，1-1.5份松香酸钠；
该高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂由如下方法制成：
第一步、将复合聚氨酯树脂、复合填料和水加入烧杯中，30-45℃水浴加热并以200r/min的转速搅拌并反应30min，制得初料；
第二步、向初料中加入三乙醇胺、减水剂和松香酸钠，以450-500r/min的转速高速分散2h，制得高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。


2.根据权利要求1所述的一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂和萘系减水剂按照1∶1的重量比混合而成。


3.根据权利要求1所述的一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，其特征在于，所述复合聚氨酯树脂由如下方法制成：
步骤S1、将聚氧化丙烯二醇加入三口烧瓶中，在100℃下真空脱水2h，之后降温至50-60℃，以200r/min的转速磁力搅拌30min，加入2,4-甲苯二异氰酸酯和二丁基锡，磁力搅拌15min后通入氮气，升温至80℃，在此温度下反应2h，制得预聚体，控制聚氧化丙烯二醇、2,4-甲苯二异氰酸酯和二丁基锡的重量比为10∶1∶0.01-0.02；
步骤S2、将含氢硅油和烯丙基缩水甘油醚按照1∶2的重量比加入三口烧瓶中，匀速搅拌15min后升温至60-80℃，加入六水合氯铂酸，匀速搅拌并反应10min后升温至90℃，继续反应3h，制得聚硅氧烷，控制含氢硅油和六水合氯铂酸的重量比为10∶0.1-0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳欢，吴苏州，陈俊孚，
申请(专利权)人：武汉金特明新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42