一种低色差加纤尼龙及其成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及尼龙制备技术领域，针对现有有色加纤尼龙中成型后色差较大的问题，公开了一种低色差加纤尼龙及其成型工艺，所述低色差加纤尼龙各组分按质量分计如下：尼龙60‑70份、长度3‑5mm的改性玻璃纤维15‑20份、聚丙烯酸2‑4份、钛白粉1‑3份、石英粉1‑3份、改性上色剂3‑5份、降粘剂1‑2份。本发明专利技术通过加入改性上色剂来丰富尼龙的颜色，同时较好的保证了上色剂的抗氧化性及稳定性；另外，加入了降粘剂与改性玻璃纤维来增加尼龙的流动性并增强玻璃纤维与尼龙基体的结合能力，有效降低了加纤尼龙成型后表面浮纤，极大提升了加纤尼龙的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低色差加纤尼龙及其成型工艺
本专利技术涉及尼龙制备
，具体的说是涉及一种低色差加纤尼龙及其成型工艺。
技术介绍
尼龙PA，也可以是聚酸，和其他塑料一样，是一种高聚合物，世界上第一种完全人造的纤维和塑料。加纤尼龙是一种改性料，是被应用最多的尼龙一种改性料，即在尼龙集体中加入玻璃纤维及其他增强材料对尼龙的力学性能进行增强，加纤尼龙成型温度高至270摄氏度，在成型产品要求为颜色是需要加入色粉，在生产颜色等产配件时，其色粉在高温下极易分解色变，导致产品出模后颜色与要求颜色偏差极大，出现偏浅或产品色泽灰淡的情况；另外，尼龙基体流动性及其与添加材料的融合性差也易使得成型易浮纤，产品表面品质明显下降，所得产物色差较大，导致产品批量报废。因此，探究一种低色差且高质量的加纤尼龙对产平质量的提升具有重要的意义。专利号CN201711233218.1，专利名称“一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法”，一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，按重量百分比计各组分如下：尼龙60～80％，玻璃纤维20～35％，聚丙烯酰0.1～0.5％，硅酮粉1～5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述低色差加纤尼龙各组分按质量分计如下：尼龙60-70份、长度3-5mm的改性玻璃纤维15-20份、聚丙烯酸2-4份、钛白粉1-3份、石英粉1-3份、改性上色剂3-5份、降粘剂1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述低色差加纤尼龙各组分按质量分计如下：尼龙60-70份、长度3-5mm的改性玻璃纤维15-20份、聚丙烯酸2-4份、钛白粉1-3份、石英粉1-3份、改性上色剂3-5份、降粘剂1-2份。


2.根据权利要求1所述的一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述改性上色剂的制备方法为：
1）包覆隔离层：将三聚氰胺和甲醛按照摩尔比1：2.5-3倒入反应容器中，在65-70℃水浴中反应2.5-3h，上色剂和无水乙醇添加到反应容器中，加入去离子水，用盐酸调节ph值至5-6，加热80-85℃反应1-2h，过滤得到沉淀物用去离子水洗涤干净，120-130℃下干燥1-2h得到蜜胺甲醛树脂包覆上色剂；
2）制备多孔层：再将蜜胺甲醛树脂包覆上色剂加入浓度为12-15wt%纤维素溶液中，搅拌均匀后进行超声波分散，接着将分散溶液在-6~-2℃的环境中冷冻48-60h；然后将冷冻物在室温解冻，得到纤维素水凝胶，用乙醇对纤维素水凝胶进行溶剂置换，得到纤维素醇凝胶；对纤维素醇凝胶进行超临界二氧化碳流体干燥以及粉碎后，制得表面包覆有的气凝胶层的蜜胺甲醛树脂包覆上色剂颗粒。


3.根据权利要求2所述的一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述步骤1）中，所添加的上色剂、无水乙醇与三聚氰胺的质量比为2：3-4：1。


4.根据权利要求2所述的一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述步骤2）中，蜜胺甲醛树脂包覆上色剂与纤维素溶液的质量比为1：2-5。


5.根据权利要求1所述的一种低色差加纤尼龙，其特征在于，所述改性玻璃纤维的制备过程包括：
A、分别配制第一玻璃浆料和第二玻璃浆料；
B、将第一玻璃浆料和第二玻璃浆料按照质量比1：1-1.5加入到池窑中，升温至180-250℃，将两种物料转移至同一池窑中混合均匀，继续升温至1150-1250℃，熔融后拉丝制得玻璃纤维半成品；
C、将玻璃纤维半成品置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳忠，王伟毅，
申请(专利权)人：杭州联和工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33