一种高分子材料尼龙扎带制备工艺及其生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，按以下步骤进行：步骤一：重量百分含量计，取尼龙扎带制备所述原料：尼龙合金58‑85％；增韧剂10‑30％；抗氧化剂0.1‑2.5％；润滑剂2.0‑7.5％；成核剂0.1‑2.0％；步骤二：将上述比例的所述原料送入搅拌机混合形成混料；步骤三：使用双螺杆挤料机将混料挤压、拉丝成型后经过剪切造粒；步骤三：将步骤三中的颗粒进行烘干；步骤四：将颗粒输送到注塑机中制作尼龙扎带。本发明专利技术中，增韧剂、抗氧化剂、润滑剂以及成核剂的使用使得尼龙扎带的强度大，抗氧化与抗低温的能力增强，使得尼龙扎带的使用寿命边长，性能变优，在低温恶劣环境下使用，也不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料尼龙扎带制备工艺及其生产装置
本专利技术涉及尼龙扎带
，尤其涉及一种高分子材料尼龙扎带制备工艺及其生产装置。
技术介绍
尼龙扎带，尼龙材质的一种扎带。扎带又称束线带、锁带、扎线带，按材质划分，就有尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带。尼龙扎带种类繁多，根据不同功能，如配线器材行业按日成划分为:自锁式扎带、标牌扎带、活扣扎带、防拆(铅封)扎带、固定头扎带、标签扎带、插销扎带、飞机头扎带、珠孔扎带、鱼骨扎带、耐候扎带等。高分子材料制作而成的尼龙扎带具有较好的耐低温与抗氧化性能，安装在设备上的尼龙扎带的寿命要求高，具有较好的强度与抗氧化能力，更要适应低温环境，此外，现有的尼龙扎带注塑装置生产效率低。因此，本专利技术提供一种高分子材料尼龙扎带制备工艺及其生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高分子材料尼龙扎带制备工艺及其生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，按以下步骤进行：步骤一：重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，按以下步骤进行：/n步骤一：重量百分含量计，取尼龙扎带制备所述原料：尼龙合金58-85％；增韧剂10-30％；抗氧化剂0.1-2.5％；润滑剂2.0-7.5％；成核剂0.1-2.0％；/n步骤二：将上述比例的所述原料送入搅拌机混合形成混料；/n步骤三：使用双螺杆挤料机将混料挤压、拉丝成型后经过剪切造粒；/n步骤三：将步骤三中的颗粒进行烘干；/n步骤四：将颗粒输送到注塑机中制作尼龙扎带。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，按以下步骤进行：
步骤一：重量百分含量计，取尼龙扎带制备所述原料：尼龙合金58-85％；增韧剂10-30％；抗氧化剂0.1-2.5％；润滑剂2.0-7.5％；成核剂0.1-2.0％；
步骤二：将上述比例的所述原料送入搅拌机混合形成混料；
步骤三：使用双螺杆挤料机将混料挤压、拉丝成型后经过剪切造粒；
步骤三：将步骤三中的颗粒进行烘干；
步骤四：将颗粒输送到注塑机中制作尼龙扎带。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，以重量百分含量计，所述原料中：尼龙合金70-80％、增韧剂13-25％、抗氧化剂0.5-2.0％、润滑剂3.0-6.0％和成核剂0.5-1.5％；优选地，以重量百分含量计，所述原料中：尼龙合金72-78％、增韧剂16-22％、抗氧化剂0.75-1.25％、润滑剂4.0-6.0％和成核剂0.75-1.25％。


3.根据权利要求1所述的一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，所述增韧剂为二元酸酯类、磷酸酯类、硅油、氯化石蜡中的一种或者若干种复配。


4.根据权利要求1所述的一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或者三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中一种。


5.根据权利要求1所述的一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，所述润滑剂为选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎，
申请(专利权)人：浙江牛利电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33