一种二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，包括温度检测设备，温度检测设备，在压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器的外壳上多点分布检测壳体温度，并检测热泵机壳表面温度；所述温度检测设备包括多个温度检测器；所述温度检测器包括温度传感器、隔热层和石蜡环；所述隔热层为圆柱体，底面中心向上带有一个盲孔，所述温度传感器固定在盲孔内；所述隔热层底面外圈带有向内凹的环形槽；石蜡环包括环形软囊，软囊填充石蜡；温度检测器检测的温度数值与其所在位置对应，温度信息发送至控制器，控制器形成指令发送至压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器。通过多点位检测设备外壳温度，能够提高对设备内部状态的精确度，进一步提高温控精确性。提高温控精确性。提高温控精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统


[0001]本专利技术涉及二氧化碳热泵内部介质流温控系统，具体涉及通过单一或多个环节设备外部温度信息，满足供热要求的同时，维护系统设备的稳定性。

技术介绍

[0002]二氧化碳热泵通过压缩机形成高温高压的液体，进入到换热器内将热量传递给水，自身通过膨胀阀后在以低温气态吸收外界热量，再次进入到压缩机内，完成工作操做。
[0003]热泵工作时，内部介质流动经历了液态气态，高温低温，高压低压的三种转换。例如，高温高压的二氧化碳液体在换热器内与水进行热交换，热量传递的内部过程并不容易监控，一般是做水的入口和出口温度来监控。这样，设备整体的运行过程是根据最终温度需求来设定，缺乏对设备本身状态信息作为参考，此外，设备内部的介质流动状态，不同位置处的介质温度很难真实获得，如理论设计的过程，二氧化碳应该再设备或是管道的某一段温度应该达到X，液态和气态比例应该达到z:y，但实际工作时受限于外部环境和设备状态，会有波动和偏差，这对于热泵控制最终水温或是直接控制二氧化碳介质温度就非常困难。/>[0004]例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，包括温度检测设备，其特征在于，温度检测设备，在压缩机（100）、冷凝器（200）、膨胀阀（300）以及蒸发器（400）的外壳上多点分布检测壳体温度，并检测热泵机壳表面温度；所述温度检测设备包括多个温度检测器（500）；所述温度检测器（500）包括温度传感器（510）、隔热层（520）和石蜡环（530）；所述隔热层（520）为圆柱体，底面中心向上带有一个盲孔，所述温度传感器（510）固定在盲孔内；所述隔热层（520）底面外圈带有向内凹的环形槽；石蜡环（530）包括环形软囊，软囊填充石蜡；环形软囊固定在所述隔热层（520）底面外圈的环形槽内，环形软囊无外力初始状态下底面低于隔热层（520）的底面，且环形软囊顶面与环形槽顶面之间留有间隙；温度检测器（500）检测的温度数值与其所在位置对应，温度信息发送至控制器，控制器形成指令发送至压缩机（100）、冷凝器（200）、膨胀阀（300）以及蒸发器（400）。2.根据权利要求1所述的二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，其特征在于，所述隔热层为气凝胶。3.根据权利要求1所述的二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，其特征在于，所述石蜡中含有铁粉，体积比为5
‑
10%。4.根据权利要求1所述的二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，其特征在于，所述温度检测器（500）还包括内挡风部（540）和外挡风部（550）；所述内挡风部（540）包括气囊（541）和外皮（542）；所述气囊（541）环绕隔热层（520），纵截面为两个对称的三角形或梯形，外皮（542）贴附在气囊（541）远离隔热层（520）的斜面，外皮（542）为一个圆台面，外皮由橡胶制成；所述外挡风部（550）由橡胶制成，整体呈圆台面形，外挡风部（550）顶边内侧固定与隔热层（520）的顶边外部密封固定连接，外挡风部（550）套设在内挡风部（540）外侧；外挡风部（550）底边低于外皮底边。5.根据权利要求1所述的二氧化碳工业热泵系统多节点温度控制系统，其特征在于，系统还包括定位组件（600），定位组件（600）用于使温度检测器（500）在设备外壳上移动；所述定位组件（600）包括壳体（610）、柱形袋（620）、定位块（630）、挤压囊（640）；所述壳体（610）为长条形，内部中空；壳体（610）两端开口形成通气口（611）；所述柱形袋（620）为圆柱形两端封闭的囊，且两端向内进入柱形袋内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱东，孙志全，高颖，智会杰，卢思兰，姚浙朦，
申请(专利权)人：北京美科特节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：