一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构制造技术

技术编号:27970249 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-06 14:03
本申请涉及一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,涉及气体冷却器的领域,其包括支架、安装板和滑移板,所述安装板设于支架上,所述安装板上开设有供滑移板滑移的滑移槽,所述滑移板的数量为两个,两所述滑移板滑移于滑移槽内,所述滑移板上穿设有滑移杆,所述滑移杆依次穿设于两滑移板上,所述滑移杆的两端分别固定连接于滑移槽的两相对内侧壁上,所述滑移杆上套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别抵接于两滑移板上。本申请具有两滑移板在第一压缩弹簧的自身作用力下抵接于气体冷却器的两相对内侧壁上并夹紧,使得气体冷却器不易在安装板上晃动,提高了气体冷却器安装的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构
本申请涉及气体冷却器的领域,尤其是涉及一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类,用于冷却流体。通常用水或空气为冷却剂除去热量,在工业生产中,人们常常需要将高温气体的热量传递到冷流体中,满足工艺的需要。相关技术中,参照图7,一种空气源热泵的气体冷却器,包括冷却管71和铜管72,所述冷却管71供冷却水流过,所述冷却管71呈旋转向上设置,所述铜管72供气体流过,所述铜管72穿设于冷却管71内且伸出冷却管71外,冷却管71内的水对铜管72内的气体进行冷却,接触面积大,节能环保。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有气体冷却器外侧壁上无任何连接结构,气体冷却器直接放置于地面上或者支架上,气体冷却器安置不稳,容易晃动的缺陷。
技术实现思路
为了解决气体冷却器直接放置于地面上或者支架上,气体冷却器安置不稳,容易晃动的缺陷,本申请提供一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构。本申请提供的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构采用如下的技术方案:一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,包括支架、安装板和滑移板,所述安装板设于支架上,所述安装板上开设有供滑移板滑移的滑移槽,所述滑移板的数量为两个,两所述滑移板滑移于滑移槽内,所述滑移板上穿设有滑移杆,所述滑移杆依次穿设于两滑移板上,所述滑移杆的两端分别固定连接于滑移槽的两相对内侧壁上,所述滑移杆上套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别抵接于两滑移板上。通过采用上述技术方案,当气体冷却器放置于安装板上时,两滑移板在第一压缩弹簧的自身作用力下抵接于气体冷却器的两相对内侧壁上并夹紧,使得气体冷却器不易在安装板上晃动,提高了气体冷却器安装的稳定性。优选的,所述滑移板的两侧一体设有滑移块,所述滑移槽的两相对内侧壁上开设有卡嵌槽,所述滑移块嵌设且滑移于卡嵌槽内。通过采用上述技术方案,滑移块滑移于卡嵌槽内,使得滑移板不易从滑移槽内脱离,提高了滑移板滑移的稳定性。优选的,所述安装板上还固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,两所述固定板设于两所述滑移板的外侧且呈相对设置,两所述固定板抵接于气体冷却器的两相对外侧壁上。通过采用上述技术方案,两固定板和两滑移板配合以将气体冷却器的内外侧壁夹紧,进一步使得气体冷却器不易在安装板上晃动,提高了气体冷却器安装的稳定性。优选的,所述滑移板远离安装板的一侧一体设有夹持部,所述夹持部靠近冷却管的一侧壁呈弧形设置且向下逐渐减薄,所述夹持部与冷却管贴合。通过采用上述技术方案,夹持部的侧壁呈弧形设置,使得夹持部与冷却管的接触面积增大,增大了夹持部与冷却管之间的摩擦力,使得夹持部配合固定板夹紧冷却管,提高了气体冷却器的稳定性。优选的,所述夹持部远离滑移板的一侧一体设有导向板,所述导向板靠近冷却管的一侧壁倾斜向上呈弧形设置且向上逐渐减薄,所述导向板与冷却管贴合。通过采用上述技术方案,导向板的设置,使得气体冷却器推动滑移板向远离固定板的一侧移动,引导气体冷却器进入固定板和滑移板之间,提高了气体冷却器的安装效率。优选的,所述固定板远离滑移板的一侧固定设有加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋的设置,增强了固定板的结构强度,当气体冷却器安装时,固定板不易损坏,提高了固定板的使用寿命。优选的,所述安装板上还固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫设于固定板与滑移板之间,所述橡胶垫的一侧与固定板抵接。通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置,使得气体冷却器放置于固定板和滑移板之间时不易发生刚性碰撞,提高了气体冷却器的使用寿命。优选的,所述橡胶垫的上侧呈弧形设置,所述橡胶垫与冷却管贴合。通过采用上述技术方案,橡胶垫与冷却管贴合,增大了橡胶垫与冷却管的接触面积,增大了橡胶垫和冷却管之间的摩擦力,使得气体冷却器不易滑移。优选的,所述支架上固定连接有锁定块,所述锁定块的数量为四个,四所述锁定块均匀设于安装板的两侧,所述锁定块与安装板抵接,所述锁定块开设有嵌设槽,所述嵌设槽内嵌设有凸柱,所述锁定块的上侧设有长腰孔,所述长腰孔与嵌设槽互相连通,所述凸柱上固定连接有握持柱,所述握持柱穿设且滑移于长腰孔内,所述握持柱伸出长腰孔外,所述安装板上设有供凸柱穿设且滑移的锁定槽。通过采用上述技术方案,手拿握持柱将凸柱插入锁定槽内,以将安装板固定于支架上,增加了安装板的稳定性;当安装板损坏时,手拿握持柱将凸柱脱离锁定槽内,安装板可以拆卸下来进行更换,结构简单,方便安装。优选的,所述嵌设槽内还嵌设有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的一端与嵌设槽的槽底抵接,所述第二压缩弹簧的另一端与凸柱抵接。通过采用上述技术方案,第二压缩弹簧的设置,使得凸柱无需人为握持握持柱即可将凸柱嵌设并滑移于锁定槽内且不易脱离,提高了凸柱对安装板的锁定能力,增加了安装板安装的稳定性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.两滑移板在第一压缩弹簧的自身作用力下抵接于气体冷却器的两相对内侧壁上并夹紧,使得气体冷却器不易在安装板上晃动,提高了气体冷却器安装的稳定性;2.橡胶垫的设置,使得气体冷却器放置于固定板和滑移板之间时不易发生刚性碰撞,提高了气体冷却器的使用寿命;3.当安装板损坏时,握持握持柱将凸柱远离锁定槽内,安装板可以拆卸下来进行更换,结构简单,方便安装。附图说明图1是本申请实施例中的一种空气源热泵的气体冷却器安装于底座上的安装示意图。图2是本申请实施例中的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构的结构示意图。图3是本申请实施例中的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构的俯视图。图4是图3中A-A向的剖视图。图5是图4中B部的放大示意图。图6是图4中C部的放大示意图。图7是相关技术中的一种空气源热泵的气体冷却器的结构示意图。附图标记说明:1、支架;2、安装板;21、滑移槽;22、锁定槽;3、固定板;31、加强筋;4、滑移板;41、滑移杆;42、第一压缩弹簧;43、夹持部;44、导向板;5、橡胶垫;6、锁定块;61、嵌设槽;62、长腰孔;63、凸柱;64、握持柱;65、第二压缩弹簧;7、气体冷却器;71、冷却管;72、铜管。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构。参照图1,一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,包括支架1、安装板2、固定板3和滑移板4。支架1的数量为两个,两支架1平行设置,安装板2的两侧分别焊接于两个支架1上,安装板2远离支架1的一侧焊接有固定板3,固定板3的数量为两个,两个固定板3均呈垂直安装板2设置,两固定板3配合夹紧气体冷却器7的两相对外侧壁。结合图2,安装板2上开设有滑移槽21,滑移槽21沿支架1的长度方向设置,滑移板4的数量为两个,两个滑移板4滑移于滑移槽21内,两个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,其特征在于:包括支架(1)、安装板(2)和滑移板(4),所述安装板(2)设于支架(1)上,所述安装板(2)上开设有供滑移板(4)滑移的滑移槽(21),所述滑移板(4)的数量为两个,两所述滑移板(4)滑移于滑移槽(21)内,所述滑移板(4)上穿设有滑移杆(41),所述滑移杆(41)依次穿设于两滑移板(4)上,所述滑移杆(41)的两端分别固定连接于滑移槽(21)的两相对内侧壁上,所述滑移杆(41)上套设有第一压缩弹簧(42),所述第一压缩弹簧(42)的两端分别抵接于两滑移板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,其特征在于:包括支架(1)、安装板(2)和滑移板(4),所述安装板(2)设于支架(1)上,所述安装板(2)上开设有供滑移板(4)滑移的滑移槽(21),所述滑移板(4)的数量为两个,两所述滑移板(4)滑移于滑移槽(21)内,所述滑移板(4)上穿设有滑移杆(41),所述滑移杆(41)依次穿设于两滑移板(4)上,所述滑移杆(41)的两端分别固定连接于滑移槽(21)的两相对内侧壁上,所述滑移杆(41)上套设有第一压缩弹簧(42),所述第一压缩弹簧(42)的两端分别抵接于两滑移板(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,其特征在于:所述安装板(2)上还固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的数量为两个,两所述固定板(3)设于两所述滑移板(4)的外侧且呈相对设置,两所述固定板(3)抵接于气体冷却器(7)的两相对外侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,其特征在于:所述滑移板(4)远离安装板(2)的一侧一体设有夹持部(43),所述夹持部(43)靠近冷却管(71)的一侧壁呈弧形设置且向下逐渐减薄,所述夹持部(43)与冷却管(71)贴合。


4.根据权利要求3所述的一种空气源热泵的气体冷却器的安装结构,其特征在于:所述夹持部(43)远离滑移板(4)的一侧一体设有导向板(44),所述导向板(44)靠近冷却管(71)的一侧壁倾斜向上呈弧形设置且向上逐渐减薄,所述导向板(44)与冷却管(71)贴合。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培遥罗佰飞姚建钢
申请(专利权)人:北京美科特节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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