一种密封条嵌入安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封条加工领域，公开了一种密封条嵌入安装装置，包括放线机，在放线机的放线路径上依次设置有张力器、送条机和包覆机，所述张力器包括直线导轨，直线导轨中部安装张力轮，直线导轨顶端之间安装横档，所述送条机上设置有多组导向轮和压轮，每个导向轮前后均设置有套管，导向轮通过电机驱动将密封条送进门挡条上的槽口内。本实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，将门挡条生产中的嵌入密封条工序和门挡条包覆工序合并，缩短了生产周期，节省了人工，减少半成品周转空间，与人工相比，机械镶嵌密封条形状摆的正，镶嵌均匀到位，提高了产品质量、生产效率和生产自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条嵌入安装装置
本技术涉及密封条加工领域，具体是一种密封条嵌入安装装置。
技术介绍
密封条是门的防撞条或是门套对门起隔挡作用的门套板结构条，它最主要是对门起保护、隔音和密封的作用。是单H组合结构的门套，因为挡条和门套板不成为一体，所以这种结构的挡条通常不会太牢固，密封条镶嵌在木门门套上，用于限制木门闭合时的位置，一般密封条上需要开槽，镶嵌一条密封条，起到静音的作用。目前密封条镶嵌一般采用手工镶嵌，用工大，效率低，而且镶嵌不够均匀，存在压不到位的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封条嵌入安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封条嵌入安装装置，包括放线机，在放线机的放线路径上依次设置有张力器、送条机和包覆机，所述张力器包括直线导轨，直线导轨中部安装张力轮，直线导轨顶端之间安装横档，所述送条机上设置有多组导向轮和压轮，每个导向轮前后均设置有套管，导向轮通过电机驱动将密封条送进门挡条上的槽口内。作为本技术进一步的方案：所述放线机上设有装盘位，装盘位为两个，背对背布置。作为本技术进一步的方案：所述张力器上设置有位移传感器。作为本技术进一步的方案：所述直线导轨侧面设置有梯形斜坡。作为本技术进一步的方案：所述导向轮上开有凹槽，所述凹槽形状与密封条的插口相同，凹槽宽度比密封条的插口宽。作为本技术进一步的方案：驱动所述导向轮的电机上设置有调速器，导向轮的线速度比门挡条生产线速度快0～5m/min。作为本技术再进一步的方案：在来料前端的门挡条下方设置有行程开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种密封条嵌入安装装置，结构合理，设计新颖，将门挡条生产中的嵌入密封条工序和门挡条包覆工序合并，缩短了生产周期，节省了人工，减少半成品周转空间，与人工相比，机械镶嵌密封条形状摆的正，镶嵌均匀到位，提高了产品质量、生产效率和生产自动化程度。附图说明图1为一种密封条嵌入安装装置的结构示意图；图2为密封条嵌入门挡条的结构示意图；图3为一种密封条嵌入安装装置中张力器的结构示意图；图4为一种密封条嵌入安装装置中送条机的结构示意图；图5为一种密封条嵌入安装装置中导向轮的结构示意图。图中：1-放线机、2-张力器、3-送条机、4-行程开关、5-包覆机、6-梯形斜坡、7-横档、8-位移传感器、9-张力轮、10-直线导轨、11-密封条、12-压轮、13-套管、14-导向轮、15-门挡条。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1～5，本技术实施例中，一种密封条嵌入安装装置，包括放线机1，所述放线机1上设有装盘位，由电机驱动主动放线，装盘位为两个，背对背布置，便于换卷时快速切换，且避免了上下布置时上下两盘相互干涉，在放线机1的放线路径上依次设置有张力器2、送条机3和包覆机5，所述张力器2上设置有位移传感器8，用于控制放线速度使其与门挡条15生产速度相匹配，当张力轮9上下移动时，位移传感器8与梯形斜坡6的距离发生变化，从而控制放线机电机的转速，从而达到恒定张力，防止密封条11嵌入后回缩。举例说明：当门挡条15生产线线速度大于放线线速度时，门挡条拉紧，张力轮9上升，位移传感器8与梯形斜坡6间的距离变大，放线机1根据位移传感器8的信息的转速提高，张力轮9下降，所述张力器2包括直线导轨10，所述直线导轨10侧面设置有梯形斜坡6，直线导轨10中部安装张力轮9，密封条11穿过张力轮9，当密封条11张力变化时，张力轮9在直线导轨10上上下移动，直线导轨10顶端之间安装横档7，所述送条机3上设置有多组导向轮14和压轮12，用于调整T形密封条姿态，所述导向轮14上开有凹槽，所述凹槽形状与密封条11的插口相同，凹槽宽度比密封条11的插口宽，T形密封条被凹槽限制位置，能够保证T形插口对准门挡条上的槽口，每个导向轮14前后均设置有套管13，导向轮14通过电机驱动将密封条11送进门挡条15上的槽口内，驱动所述导向轮14的电机上设置有调速器，导向轮14的线速度比门挡条15生产线速度快0～5m/min，以防止密封条11嵌入门挡条之后回缩，在来料前端的门挡条15下方设置有行程开关4，当生产线上没有门挡条在运行时，防止设备空转。本技术的工作原理是：该设备安装在门挡条包覆机5末端局部侧面，由放线机1、张力器2和送条机3组成，生产前先调整导向轮14的线速度比门挡条15包覆线生产速度快0～5m/min，然后将密封条11线盘安装在放线机1上，拉动密封条11依次穿过张力轮9和横档7，其中张力轮9在直线导轨10上上下运动，张力轮9上设置有位移传感器8，位移传感器8相对梯形斜坡6的距离变化从而控制放线张力恒定，穿过横档7后穿进套管13，依次经过两组导向轮14和压轮12，其中套管13和压轮16的作用都是限制密封条的进料路径。导向轮14上设置有凹槽，如图4所示，被凹槽限制位置，能够保证T形插口对准门挡条15上的槽口。导向轮14由电机驱动，将密封条11送进门挡条15的槽口。在送条机3的后面还设置有多个压轮12，将密封条11进一步压实。本技术在合并门挡条生产过程中的包覆和嵌入密封条两个工序，节省了人工，减少半成品周转空间，与人工相比，机械镶嵌密封条形态控制更准确，镶嵌均匀到位，提高了产品质量、生产效率和生产自动化程度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条嵌入安装装置，包括放线机(1)，其特征在于，在放线机(1)的放线路径上依次设置有张力器(2)、送条机(3)和包覆机(5)，所述张力器(2)包括直线导轨(10)，直线导轨(10)中部安装张力轮(9)，直线导轨(10)顶端之间安装横档(7)，所述送条机(3)上设置有多组导向轮(14)和压轮(12)，每个导向轮(14)前后均设置有套管(13)，导向轮(14)通过电机驱动将密封条(11)送进门挡条(15)上的槽口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条嵌入安装装置，包括放线机(1)，其特征在于，在放线机(1)的放线路径上依次设置有张力器(2)、送条机(3)和包覆机(5)，所述张力器(2)包括直线导轨(10)，直线导轨(10)中部安装张力轮(9)，直线导轨(10)顶端之间安装横档(7)，所述送条机(3)上设置有多组导向轮(14)和压轮(12)，每个导向轮(14)前后均设置有套管(13)，导向轮(14)通过电机驱动将密封条(11)送进门挡条(15)上的槽口内。


2.根据权利要求1所述的一种密封条嵌入安装装置，其特征在于，所述放线机(1)上设有装盘位，装盘位为两个，背对背布置。


3.根据权利要求1或2所述的一种密封条嵌入安装装置，其特征在于，所述张力器(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天鹏，王新筠，陈浩东，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33