一种薄片物料焊接用的导入机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种薄片物料焊接用的导入机构，薄片物料处于输送状态，按照薄片物料的输送方向，该导入机构设于焊接装置之前；该导入机构包括两个相对设置的导块，两个导块之间形成有供薄片物料经过的导向间隙，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙的前端形成有供薄片物料进入的进料口。令薄片物料在经过焊接模具之前先经过该导入机构，通过该导入机构上的导向间隙对薄片物料进行抚平、规整，避免薄片物料过渡翘起、起皱、变形，令薄片物料以较为平整的姿态经过焊接模具，实现薄片物料的良好焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片物料焊接用的导入机构


[0001]本技术涉及超声波焊接
，尤其涉及一种薄片物料焊接用的导入机构。

技术介绍

[0002]在焊接领域，超声波金属焊接是介于冷压焊和摩擦焊之间的一种工艺。随着新能源的发展，对电池的要求越来越高，对电池的需求也越来越大；如汽车用的电池，在生产过程中需要将电池的极耳进行超声波焊接；为提高生产效率，现有技术采用超声波双滚焊接装置进行加工，如公开号为CN217096133U的超声波双滚焊接装置，采用两个呈滚轮状的焊接模具，两个焊接模具不断转动，当待加工物料从两个焊接模具之间经过后就能够完成超声波焊接；然而，待加工物料为薄片物料，例如铝箔、铜箔等金属薄片，薄片物料通过夹具固定并进行输送，由于现场工况复杂，薄片物料经过两个焊接模具之间时，可能存在翘起、起皱等情况，导致加工效果不好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种薄片物料焊接用的导入机构，能够至少在一定程度上解决薄片物料在焊接时存在翘起、起皱的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种薄片物料焊接用的导入机构，薄片物料处于输送状态，按照薄片物料的输送方向，该导入机构设于焊接装置之前；该导入机构包括两个相对设置的导块，两个导块之间形成有供薄片物料经过的导向间隙，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙的前端形成有供薄片物料进入的进料口。
[0006]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，按薄片物料的输送方向，所述导块的前端形成有导向斜面，使所述进料口形成由大变小的结构。
[0007]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述导向斜面为平面或弧面。
[0008]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括两个吹气管，两个吹气管位于所述导向间隙的进料口之前且分别位于薄片物料厚度方向的两侧。
[0009]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述吹气管的吹气方向往薄片物料的输送方向倾斜。
[0010]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述吹气管具有扁平状出气口，所述扁平状出气口的长度方向与薄片物料的宽度方向平行。
[0011]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向为薄片物料的厚度方向，通过所述第一条形孔固定所述第一安装块；所述第一安装块上还设有第一螺纹孔，所述第二安装块上设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向为薄片物料的宽度方
向，所述第二条形孔利用螺栓与所述第一螺纹孔连接；所述导块设置在所述第二安装块上。
[0012]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述第二安装块上设有第二螺纹孔，所述导块上设有第三条形孔，所述第三条形孔的长度方向为薄片物料的输送方向，所述第三条形孔利用螺栓与所述第二螺纹孔连接。
[0013]作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括连接架，所述连接架上设有第四条形孔和第五条形孔，所述第四条形孔的长度方向为薄片物料的厚度方向，所述导块上设有第三螺纹孔，所述第四条形孔利用螺栓与第三螺纹孔连接；所述第五条形孔的长度方向为薄片物料的输送方向，所述吹气管穿过所述第五条形孔，所述吹气管上设有用于夹紧所述连接架的螺母。
[0014]本技术的有益效果有：令薄片物料在经过焊接模具之前先经过该导入机构，通过该导入机构上的导向间隙对薄片物料进行抚平、规整，避免薄片物料过渡翘起、起皱、变形，令薄片物料以较为平整的姿态经过焊接模具，实现薄片物料的良好焊接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种薄片物料焊接用的导入机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种薄片物料焊接用的导入机构的正视图；
[0018]图3为本技术一种薄片物料焊接用的导入机构的爆炸示意图；
[0019]图4为该导入机构设置在焊接装置上的结构示意图；
[0020]图5为该导入机构结合焊接装置的应用示意图。
[0021]图中：1、导块；11、导向间隙；111、进料口；12、导向斜面；13、第三条形孔；14、第三螺纹孔；2、吹气管；21、扁平状出气口；22、螺母；3、第一安装块；31、第一条形孔；32、第一螺纹孔；4、第二安装块；41、第二条形孔；42、第二螺纹孔；5、连接架；51、第四条形孔；52、第五条形孔；
[0022]100、输送线；200、夹具；300、焊接装置；301、焊接模具。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]参考图1
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3，示出了一种薄片物料焊接用的导入机构，该导入机构包括两个相对设置的导块1，两个导块1之间形成有供薄片物料经过的导向间隙11，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙11的前端形成有供薄片物料进入的进料口111。
[0028]为便于理解该导入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片物料焊接用的导入机构，薄片物料处于输送状态，按照薄片物料的输送方向，该导入机构设于焊接装置之前，其特征在于，该导入机构包括两个相对设置的导块，两个导块之间形成有供薄片物料经过的导向间隙，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙的前端形成有供薄片物料进入的进料口。2.根据权利要求1所述的薄片物料焊接用的导入机构，其特征在于，按薄片物料的输送方向，所述导块的前端形成有导向斜面，使所述进料口形成由大变小的结构。3.根据权利要求2所述的薄片物料焊接用的导入机构，其特征在于，所述导向斜面为平面或弧面。4.根据权利要求1或2所述的薄片物料焊接用的导入机构，其特征在于，还包括两个吹气管，两个吹气管位于所述导向间隙的进料口之前且分别位于薄片物料厚度方向的两侧。5.根据权利要求4所述的薄片物料焊接用的导入机构，其特征在于，所述吹气管的吹气方向往薄片物料的输送方向倾斜。6.根据权利要求5所述的薄片物料焊接用的导入机构，其特征在于，所述吹气管具有扁平状出气口，所述扁平状出气口的长度方向与薄片物料的宽度方向平行。7.根据权利要求4所述的薄片...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卓理，严卓晟，钟杏桃，何燕妙，林建鸿，李敬东，
申请(专利权)人：广州市声栋力超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：