一种造粒装置制造方法及图纸

技术编号:37054908 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术提供一种造粒装置,涉及造粒装置技术领域,包括机体,所述机体的内部转动连接有粉碎辊,所述机体的外侧安装有驱动电机,所述机体的内部位于粉碎辊的下方安装有出料框,所述机体的上方安装有进料框,所述进料框的内部安装有进料斗,所述进料框的内部对称固定安装有弹销。本实用新型专利技术,通过设置该挡板,工作人员可以一次性将较多的材料并导入进料框内,然后拉动连接绳带动挡板移动,使挡板与进料斗分开,即可使材料通过进料斗排入机体内,将适量的材料倒入机体内后,松开连接绳,弹销能够推动套筒移动,使挡板将进料斗堵住,即可控制进料量,无需工作人员经常进行添料工作,降低工作人员的劳动强度,以便工作人员进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒装置


[0001]本技术涉及造粒装置
,尤其涉及一种造粒装置。

技术介绍

[0002]在发泡PS材料阻燃母粒造粒过程中,需要使用造粒装置对材料进行粉碎造粒,而现有的造粒装置在使用过程中,往往需要工作人员将材料倒入进料斗内进行造粒处理,而在一次性倒入较多材料时,容易将进料斗堵住,导致工作人员在添加原料时,一次性只能添加较少的原料,导致工作人员需要多次进行添料工作,劳动强度较大,不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种造粒装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种造粒装置,包括机体,所述机体的内部转动连接有粉碎辊,所述机体的外侧安装有驱动电机,所述机体的内部位于粉碎辊的下方安装有出料框,所述机体的上方安装有进料框,所述进料框的内部安装有进料斗,所述进料框的内部对称固定安装有弹销,所述弹销的表面滑动连接有套筒,所述套筒之间固定安装有挡板,所述挡板与进料斗滑动连接,所述挡板的底部固定安装有连接绳,所述连接绳贯穿进料框并延伸至进料框的外侧。
[0005]为了方便拉动连接绳,本技术的改进有,所述连接绳的一端固定安装有圆块,所述圆块的外侧转动连接有拉环。
[0006]为了限制套筒的移动范围,本技术的改进有,所述弹销的表面固定安装有挡块。
[0007]为了方便观察进料量,本技术的改进有,所述进料框的表面设置有观察结构,所述观察结构包括连通口,所述连通口开设于进料框的表面,所述进料框的表面位于连通口的外侧转动连接有盖板,所述盖板的表面开设有连通槽,所述连通槽的内部固装有透明板,所述盖板的表面固装有铁片,所述进料框的外侧固装有磁条,所述磁条与铁片相吸合。
[0008]为了方便拉动盖板转动,本技术的改进有,所述盖板的表面固定安装有连接带。
[0009]为了减轻盖板与进料框之间的碰撞,本技术的改进有,所述进料框的表面位于连通口的外侧固定安装有橡胶条,所述橡胶条呈对称分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置该挡板,工作人员可以一次性将较多的材料并导入进料框内,然后拉动连接绳带动挡板移动,使挡板与进料斗分开,即可使材料通过进料斗排入机体内,将适量的材料倒入机体内后,松开连接绳,弹销能够推动套筒移动,使挡板将进料斗堵住,即可控制进料量,无需工作人员经常进行添料工作,降低工作人员的劳动强度,以便工作人员进行使用。
[0012]2、本技术中,通过设置该观察结构,在工作人员控制进料时,可以直接通过透明板观察机体的内材料的量,以便工作人员控制通过材料量,同时盖板通过磁条吸合铁片进行固定,以便工作人员将连通口打开,对机体内进行清理处理,以便工作人员进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种造粒装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种造粒装置的后视的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种造粒装置的局剖视图;
[0016]图4为本技术提出一种造粒装置的图3中A处的结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、机体;2、粉碎辊;3、驱动电机;4、出料框;5、进料框;6、进料斗;7、弹销;8、套筒;9、挡板;10、连接绳;11、拉环;12、挡块;13、连通口;14、盖板;15、透明板;16、铁片;17、磁条;18、橡胶条。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种造粒装置,包括机体1,机体1的内部转动连接有粉碎辊2,机体1的外侧安装有驱动电机3,机体1为市面上常见的粉碎造粒机,其具体工作原理和使用方法为本领技术人员的公知技术常识,因此并未在文中过多赘述,机体1的内部位于粉碎辊2的下方安装有出料框4,机体1的上方安装有进料框5,进料框5的内部安装有进料斗6,进料框5的内部对称固定安装有弹销7,弹销7的表面滑动连接有套筒8,套筒8之间固定安装有挡板9,挡板9与进料斗6滑动连接,挡板9的底部固定安装有连接绳10,连接绳10贯穿进料框5并延伸至进料框5的外侧,工作人员可以一次性将较多的材料并导入进料框5内,然后拉动连接绳10带动挡板9移动,使挡板9与进料斗6分开,即可使材料通过进料斗6排入机体1内,将适量的材料倒入机体1内后,松开连接绳10,弹销7能够推动套筒8移动,使挡板9将进料斗6堵住,即可控制进料量,无需工作人员经常进行添料工作,降低工作人员的劳动强度,以便工作人员进行使用。
[0023]如图1

4所示,连接绳10的一端固定安装有圆块,圆块的外侧转动连接有拉环11,以便工作人员拉动拉环11带动连接绳10移动,弹销7的表面固定安装有挡块12,挡块12能够限制套筒8的移动范围,以便挡板9能够处于进料斗6正下方。
[0024]实施例二
[0025]如图2

4所示,进料框5的表面设置有观察结构,观察结构包括连通口13,连通口13开设于进料框5的表面,进料框5的表面位于连通口13的外侧转动连接有盖板14,盖板14的表面开设有连通槽,连通槽的内部固装有透明板15,盖板14的表面固装有铁片16,进料框5的外侧固装有磁条17,磁条17与铁片16相吸合,在工作人员控制进料时,可以直接通过透明板15观察机体1的内材料的量,以便工作人员控制通过材料量,同时盖板14通过磁条17吸合铁片16进行固定,以便工作人员将连通口13打开,对机体1内进行清理处理,以便工作人员进行使用。
[0026]如图2

4所示,盖板14的表面固定安装有连接带,以便工作人员拉动连接带带动盖板14转动,进料框5的表面位于连通口13的外侧固定安装有橡胶条18,橡胶条18呈对称分布,橡胶条18能够在磁条17吸合铁片16时,对盖板14起到缓冲作用,减轻盖板14与进料框5之间的碰撞。
[0027]工作原理:在使用时,工作人员可以一次性将较多的材料并导入进料框5内,而弹销7能够推动套筒8移动,使挡板9处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部转动连接有粉碎辊(2),所述机体(1)的外侧安装有驱动电机(3),所述机体(1)的内部位于粉碎辊(2)的下方安装有出料框(4),所述机体(1)的上方安装有进料框(5),所述进料框(5)的内部安装有进料斗(6),所述进料框(5)的内部对称固定安装有弹销(7),所述弹销(7)的表面滑动连接有套筒(8),所述套筒(8)之间固定安装有挡板(9),所述挡板(9)与进料斗(6)滑动连接,所述挡板(9)的底部固定安装有连接绳(10),所述连接绳(10)贯穿进料框(5)并延伸至进料框(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征在于:所述连接绳(10)的一端固定安装有圆块,所述圆块的外侧转动连接有拉环(11)。3.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:广州佳顺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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