一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，包括：工作台以及刮板，工作台顶部依次设置有一对连接块和一对固定块，一对连接块之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行输送的放料辊，一对固定块之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行收料的收卷辊；工作台顶部中心位置处设置有安装槽，安装槽内部设置有两个接料组件；接料组件包括设置在安装槽内部且用于对刮板刮除玻璃纤维涂层布且从玻璃纤维涂层布两侧溢出的余料进行接收的接料板，接料板底部连通有导向板，导向板底部设置有收料管，收料管底部设置有置于安装槽内部的集料箱，集料箱内部设置有收集盒，本实用新型专利技术结构合理，余料收集便捷，余料取出清理便捷。余料取出清理便捷。余料取出清理便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构


[0001]本技术涉及接料结构，具体地，涉及一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维涂层布，是以玻璃纤维布为基布,经过特殊的涂层工艺,涂上相应的化工原料，使之具有特定的用途。主要有玻璃纤维耐火涂层布、玻璃纤维耐高温涂层布、玻璃纤维防水涂层布、玻璃纤维除尘布、玻璃纤维阻燃涂层布、玻璃纤维防紫外线涂层布、玻璃纤维防静电涂层布、玻璃纤维耐碱涂层布、玻璃纤维耐腐蚀涂层布、玻璃纤维蛭石涂层布等后处理玻纤布等，在对输送的玻璃纤维涂层布顶部的余料进行刮除时需要用到玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构。
[0003]现有技术中，现有的玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构在使用时，由于刮板对玻璃纤维涂层布进行刮料，则玻璃纤维涂层布上的余料在刮板刮除的作用下则会从玻璃纤维涂层布两侧溢出，不便于对余料进行收集。而且，对余料进行收集后，不便于将收集的余料进行取出处理，影响使用者使用。现在急需一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，余料收集便捷，余料取出清理便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，包括：
[0006]工作台以及刮板，工作台顶部依次设置有一对连接块和一对固定块，一对连接块之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行输送的放料辊，一对固定块之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行收料的收卷辊，收卷辊上方设置有带动刮板对玻璃纤维涂层布上的余料进行刮除的驱动组件；
[0007]工作台顶部中心位置处设置有安装槽，安装槽内部设置有两个接料组件；
[0008]接料组件包括设置在安装槽内部且用于对刮板刮除玻璃纤维涂层布且从玻璃纤维涂层布两侧溢出的余料进行接收的接料板，接料板底部连通有导向板，导向板底部设置有收料管，收料管底部设置有置于安装槽内部的集料箱，集料箱内部设置有收集盒，集料箱侧壁设置有用于连接收集盒的密封板，集料箱侧壁对称设置有用于将接料板内部收集的余料依次吸入导向板、收料管内部并进入收集盒内部的吸风机。
[0009]进一步地，接料板顶部开设有矩形槽，矩形槽内部设置有吸料板，吸料板顶部均匀开设有多个将接收的余料送至导向板内部的吸料孔。
[0010]进一步地，导向板为四棱台结构，导向板底部的横截面积小于其顶部的横截面积。
[0011]进一步地，集料箱通过收料管与导向板相连通。
[0012]进一步地，吸风机与集料箱相连通，吸风机与集料箱连通处设置有用于对余料进行过滤的过滤垫。
[0013]进一步地，集料箱侧壁开设有密封槽，密封板与密封槽相匹配，密封板靠近收集盒的侧壁面积大于收集盒靠近密封板的侧壁面积，集料箱内部设置有导向槽，收集盒与导向槽相匹配，导向槽与密封槽相连通。
[0014]进一步地，驱动组件包括设置在一对连接板和一对固定板顶部的支撑板，支撑板上设置有横向电缸，横向电缸底部的移动块上设置有安装板，安装板底部设置有刮板。
[0015]根据本技术的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，
[0016]通过使用吸风机工作使接料板顶部产生吸力，从而加快刮板刮除的余料从玻璃纤维涂层布两侧溢出的速度，将余料吸入接料板内部，余料沿着导向板并经过收料管进入收集盒内部，起到便于对玻璃纤维涂层布两侧的余料进行收集的作用；
[0017]通过对密封板施力，从而带动收集盒沿着导向槽脱离集料箱内部，然后将收集盒内部收集的余料进行清理操作，起到便于对收集的余料进行清理的作用，使用密封板与密封槽连接，提高了连接处的密封性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为根据本技术一实施例的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构的立体图；
[0020]图2为根据本技术一实施例的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构中接料组件的正视剖视图；
[0021]图3为根据本技术一实施例的图2中A的放大图；
[0022]图4为根据本技术一实施例的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构中接料板与导向板连接处的俯视图；
[0023]图5为根据本技术一实施例的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构中密封板与接料盒连接处的俯视剖视图；
[0024]图中：1
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工作台、101
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安装槽、2
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接料组件、21
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吸风机、22
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密封板、221
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收集盒、23
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集料箱、24
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收料管、25
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导向板、26
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接料板、27
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吸料板、271
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吸料孔、28
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过滤垫、3
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连接块、31
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放料辊、4
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支撑板、5
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横向电缸、6
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移动块、7
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安装板、8
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刮板、9
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固定块、91
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收卷辊。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，包括：
[0027]工作台1以及刮板8，工作台1顶部依次设置有一对连接块3和一对固定块9，一对连接块3之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行输送的放料辊31，一对固定块9之间设置有用
于对玻璃纤维涂层布进行收料的收卷辊91，收卷辊91上方设置有带动刮板8对玻璃纤维涂层布上的余料进行刮除的驱动组件；
[0028]工作台1顶部中心位置处设置有安装槽101，安装槽101内部设置有两个接料组件2；
[0029]接料组件2包括设置在安装槽101内部且用于对刮板8刮除玻璃纤维涂层布且从玻璃纤维涂层布两侧溢出的余料进行接收的接料板26，接料板26底部连通有导向板25，导向板25底部设置有收料管24，收料管24底部设置有置于安装槽101内部的集料箱23，集料箱23内部设置有收集盒221，集料箱23侧壁设置有用于连接收集盒221的密封板22，集料箱23侧壁对称设置有用于将接料板26内部收集的余料依次吸入导向板25、收料管24内部并进入收集盒221内部的吸风机21，该设计通过使用吸风机21工作使接料板26顶部产生吸力，从而加快刮板8刮除的余料从玻璃纤维涂层布两侧溢出的速度，将余料吸入接料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，包括：工作台(1)以及刮板(8)，所述工作台(1)顶部依次设置有一对连接块(3)和一对固定块(9)，一对所述连接块(3)之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行输送的放料辊(31)，一对所述固定块(9)之间设置有用于对玻璃纤维涂层布进行收料的收卷辊(91)，所述收卷辊(91)上方设置有带动刮板(8)对玻璃纤维涂层布上的余料进行刮除的驱动组件；其特征在于，所述工作台(1)顶部中心位置处设置有安装槽(101)，所述安装槽(101)内部设置有两个接料组件(2)；所述接料组件(2)包括设置在安装槽(101)内部且用于对刮板(8)刮除玻璃纤维涂层布且从玻璃纤维涂层布两侧溢出的余料进行接收的接料板(26)，所述接料板(26)底部连通有导向板(25)，所述导向板(25)底部设置有收料管(24)，所述收料管(24)底部设置有置于所述安装槽(101)内部的集料箱(23)，所述集料箱(23)内部设置有收集盒(221)，所述集料箱(23)侧壁设置有用于连接收集盒(221)的密封板(22)，所述集料箱(23)侧壁对称设置有用于将所述接料板(26)内部收集的余料依次吸入所述导向板(25)、所述收料管(24)内部并进入收集盒(221)内部的吸风机(21)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维涂层布余料刮除的接料结构，其特征在于，所述接料板(26)顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内部设置有吸料板(27)，所述吸料板(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩抗，潘新巧，臧小连，
申请(专利权)人：江苏德宜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：