一种电缆连接头制造技术

技术编号:37054086 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术公开的一种电缆连接头,属于电缆技术领域;包括包线层、电缆线芯、套筒、连接筒、压紧爪、固定板、插柱、压缩弹簧、弹簧槽、密封块、插孔、锥形孔;电缆线芯位于包线层内;套筒套于包线层上,且与包线层固定连接;套筒插入连接筒内;压紧爪置于套筒端部,压紧爪一端与套筒固定连接,压紧爪另一端与电缆线芯接触;固定板上设置有锥形孔,且压紧爪穿过锥形孔;连接筒内设置有弹簧槽,套筒上设置有插孔;插柱位于弹簧槽内,且插柱的下端插入插孔内;弹簧槽内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧套在插柱上;密封块置于插柱上,且与插柱固定连接。可以解决背景技术中实用新型专利技术使用锁紧旋钮操作不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆连接头


[0001]本技术提供一种电缆连接头,属于电缆


技术介绍

[0002]电缆已经在生产生活中成了不可分割的一部分,电缆的价格比较昂贵,尤其是进口电缆价格更加昂贵。但是,现有技术电缆对接头对接固定不方便,两个电缆的快速精准的对接后容易发生对接处的断开,影响使用效果,而且后期的维修频繁,导致整体对接后的电缆使用效果差。
[0003]因此,公开号CN216436779U公开了一种电缆连接接头,第一电缆、第二电缆以及连接套筒,所述连接套筒上左右对称设有两组锁紧旋钮,所述连接套筒的左右两端插接有套接在两个导体线芯外侧面的两个凸字形隔离套筒。
[0004]上述技术存在以下不足:使用两组锁紧旋钮,每组四个,在实际使用中,电缆的及连接套筒的直径均不大,因此锁紧旋钮的直径更小,旋紧的过程本就费时费力,若对于直径较小的电缆,锁紧旋钮更小,因此在操作非常不方便。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种电缆连接头,结构简单,通过设置插柱插孔来代替螺纹连接结构,并且设置压紧爪,可以解决
技术介绍
中技术使用锁紧旋钮操作不便的问题。
[0006]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种电缆连接头,包括包线层、电缆线芯、套筒、固定块、连接筒、压紧爪、固定板、操作块、插柱、压缩弹簧、弹簧槽、密封块、插孔、锥形孔;电缆线芯位于包线层内;套筒套于包线层上,且与包线层固定连接;固定块置于套筒上,且与套筒固定连接;套筒一端插入连接筒内,且插入连接筒内的套筒一端向内收缩,形成圆台形;压紧爪置于套筒端部,压紧爪一端与套筒固定连接,压紧爪另一端与电缆线芯接触;固定板与电缆线芯垂直设置,且固定板与连接筒固定连接;固定板上设置有锥形孔,且压紧爪穿过锥形孔;连接筒内设置有弹簧槽,套筒上设置有插孔;插柱位于弹簧槽内,且插柱的下端插入插孔内;操作块位于连接筒上,且操作块与插柱的上端固定连接;弹簧槽内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧套在插柱上;密封块置于插柱上,且与插柱固定连接;
[0007]所述固定块与所述连接筒接触的位置设置有密封弹性垫;
[0008]所述连接筒内设置有绝缘层,且所述绝缘层的材质为橡胶;
[0009]所述压缩弹簧在安装的时候预留一定的压缩量;
[0010]所述压紧爪的材质为绝缘材料,且为工程塑料的聚氯乙烯板;
[0011]所述操作块与所述连接筒接触的位置设置有第一密封垫,所述弹簧槽的底部设置有第二密封垫;
[0012]所述插柱上设置有环形密封圈,且所述环形密封圈位于靠近插柱上端的位置。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、固定板上设置有锥形孔,且压紧爪穿过锥形孔;压紧爪一端与套筒固定连接,压紧爪另一端与电缆线芯接触,当压紧爪在锥形孔内移动的时候,压紧爪可对电缆线芯产生压力,从而增强固定效果。
[0015]2、套筒上设置有插孔,插柱位于弹簧槽内,且插柱的下端插入插孔内;采用插柱插孔的连接方式来代替螺纹连接结构,使得连接和拆卸更加方便。
[0016]综上所述,本技术通过设置插柱插孔来代替螺纹连接结构,并且设置压紧爪,可以解决
技术介绍
中技术使用锁紧旋钮操作不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电缆连接头的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种电缆连接头的局部放大图。
[0019]图3为本技术一种电缆连接头的固定板的剖视图。
[0020]1、包线层;2、电缆线芯;3、套筒;4、固定块;5、连接筒;6、压紧爪;7、固定板;8、绝缘层;9、密封弹性垫;10、操作块;11、第一密封垫;12、插柱;13、环形密封圈;14、压缩弹簧;15、弹簧槽;16、密封块;17、第二密封垫;18、插孔;19、锥形孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1

3所示:本技术提供了一种电缆连接头:包括包线层1、电缆线芯2、套筒3、固定块4、连接筒5、压紧爪6、固定板7、操作块10、插柱12、压缩弹簧14、弹簧槽15、密封块16、插孔18、锥形孔19;电缆线芯2位于包线层1内;套筒3套于包线层1上,且与包线层1固定连接;固定块4置于套筒3上,且与套筒3固定连接;套筒3一端插入连接筒5内,且插入连接筒5内的套筒3一端向内收缩,形成圆台形;压紧爪6置于套筒3端部,压紧爪6一端与套筒3固定连接,压紧爪6另一端与电缆线芯2接触;固定板7与电缆线芯2垂直设置,且固定板7与连接筒5固定连接;固定板7上设置有锥形孔19,且压紧爪6穿过锥形孔19;连接筒5内设置有弹簧槽15,套筒3上设置有插孔18;插柱12位于弹簧槽15内,且插柱12的下端插入插孔18内;操作块10位于连接筒5上,且操作块10与插柱12的上端固定连接;弹簧槽15内设置有压缩弹簧14,且压缩弹簧14套在插柱12上;密封块16置于插柱12上,且与插柱12固定连接;固定块4与连接筒5接触的位置设置有密封弹性垫9;连接筒5内设置有绝缘层8,且绝缘层8的材质为橡胶;压缩弹簧14在安装的时候预留一定的压缩量;压紧爪6的材质为绝缘材料,且为工程塑料的聚氯乙烯板;操作块10与连接筒5接触的位置设置有第一密封垫11,弹簧槽15的底部设置有第二密封垫17;插柱12上设置有环形密封圈13,且环形密封圈13位于靠近插柱12上端的位置。
[0023]本技术的原理
[0024]在安装连接时,将套筒3插入连接筒5;由于插入连接筒5内的套筒3一端向内收缩,形成圆台形,所以在套筒3向着连接筒5深入的时候,插柱12被套筒3推动向上移动,此时密封块16压缩压缩弹簧14;直至插孔18与弹簧槽15对齐,密封块16受到压缩弹簧14的弹力向下移动,从而使插柱12端部插入插孔18内。从而将套筒3固定;由于压缩弹簧14在安装的时候预留一定的压缩量,所以压缩弹簧14持续对密封块16产生压力,从而使插柱12不易从插
孔18脱落;同时密封块16、第一密封垫11、第二密封垫17、环形密封圈13能够起到密封的作用,防止外界介质从插柱12插孔18结构渗入,影响绝缘效果;在套筒3向连接筒5深入的过程中,压紧爪6同时穿过锥形孔19,随着压紧爪6的不断穿过,压紧爪6的一端开始慢慢对电缆线芯2产生压力,从而增强了连接稳定性。
[0025]当需要将连接结构拆卸的时候,将操作块10向着远离电缆线芯2的方向拉动,此时密封块16压缩压缩弹簧14,插柱12端部从插孔18内脱离,然后将套筒3从连接筒5内滑出即可。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆连接头,其特征在于:包括包线层(1)、电缆线芯(2)、套筒(3)、固定块(4)、连接筒(5)、压紧爪(6)、固定板(7)、操作块(10)、插柱(12)、压缩弹簧(14)、弹簧槽(15)、密封块(16)、插孔(18)、锥形孔(19);电缆线芯(2)位于包线层(1)内;套筒(3)套于包线层(1)上,且与包线层(1)固定连接;固定块(4)置于套筒(3)上,且与套筒(3)固定连接;套筒(3)一端插入连接筒(5)内,且插入连接筒(5)内的套筒(3)一端向内收缩,形成圆台形;压紧爪(6)置于套筒(3)端部,压紧爪(6)一端与套筒(3)固定连接,压紧爪(6)另一端与电缆线芯(2)接触;固定板(7)与电缆线芯(2)垂直设置,且固定板(7)与连接筒(5)固定连接;固定板(7)上设置有锥形孔(19),且压紧爪(6)穿过锥形孔(19);连接筒(5)内设置有弹簧槽(15),套筒(3)上设置有插孔(18);插柱(12)位于弹簧槽(15)内,且插柱(12)的下端插入插孔(18)内;操作块(10)位于连接筒(5)上,且操作块(10)与插柱(12)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹浩鹏钟黎王友金陈柏华曾子如
申请(专利权)人:湖南顺通电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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