一种便于使用的机床数控刀架制造技术

本发明专利技术公开了一种便于使用的机床数控刀架，包括刀架本体，所述刀架本体的内壁上安装有刀具，所述刀架本体内设置有空腔，所述空腔内设置固定机构；所述刀架本体的外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑板，两个所述滑板的端部共同固定连接有U型框，所述刀架本体的下侧壁固定连接有两个竖杆，位于右侧的所述竖杆的下端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一。本发明专利技术通过电机带动齿轮一转动实现U型框左右移动的同时带动连杆上下移动做抽排气式运动，实现移动式气流射出，完成刀架本体的多位置整体清洁，以及设置的挡板和电磁铁板进行二次遮挡、吸附，避免了后续二次清理的麻烦，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的机床数控刀架


[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种便于使用的机床数控刀架。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种典型的机电一体化产品。是一种装有程序控制系统的自动化机床。较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。
[0003]经检索，CN210937158U公开了一种便于使用的机床数控刀架，夹紧组件包括弯杆、第一凹槽、弹簧、限位块、限位槽、安装槽、装夹孔、凸轮、扳手、第二转轴和第二凹槽，刀架主体的中部一侧内壁上开设有安装槽，安装槽的内部上套接安装弯杆，弯杆的顶端外壁上套接固定有弹簧，安装槽的顶端两侧内壁上对应弹簧开设有第一凹槽，且弹簧卡合于第一凹槽的内部；CN110076854A公开了一种吸尘刀架及数控机床，吸尘刀架包括刀架本体，刀架本体的上侧和/或背部设有用于收集加工过程中产生的切屑和粉尘的吸尘装置；上述对比文件均公开了对刀架进行废屑清理，但存在以下问题：吹走碎屑存在收集不便的问题，需要二次清理；吸附碎屑的方式存在吸附不彻底，存在残留，需要二次清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种便于使用的机床数控刀架。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种便于使用的机床数控刀架，包括刀架本体，所述刀架本体的内壁上安装有刀具，所述刀架本体内设置有空腔，所述空腔内设置固定机构；所述刀架本体的外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑板，两个所述滑板的端部共同固定连接有U型框，所述刀架本体的下侧壁固定连接有两个竖杆，位于右侧的所述竖杆的下端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一，所述齿轮一以及U型框的外壁上共同转动连接有转杆，位于左侧的所述竖杆的下端安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述刀架本体的下侧壁还固定有导向杆，所述导向杆的端部滑动套设有U型板，所述齿轮二的外壁上固定连接有位于U型板内的齿轮三，所述齿轮三为不完全齿轮，所述U型板的两侧内壁上均设置有与齿轮三相啮合的锯齿，所述刀架本体的外壁上固定有气筒，所述气筒内滑动设置有活塞板，所述活塞板的下侧壁固定连接有贯穿延伸至气筒外部的连杆，所述连杆的端部与U型板的外壁固定连接，所述活塞板的上侧壁与气筒的内顶壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述气筒的上侧壁连接有两个出气管，两个所述出气管的端部分别固定在U型框的一端且朝向刀架本体的上侧设置。
[0006]优选地，所述转杆偏离齿轮一的圆心设置。
[0007]优选地，所述刀架本体远离U型框的一侧固定连接有挡板，所述刀架本体的上侧壁
开设有位于挡板下侧的出料槽。
[0008]优选地，所述挡板的内部固定嵌设有电磁铁板。
[0009]优选地，所述固定机构包括固定在空腔内的两个导向框，两个所述导向框内均滑动设置有固定板，所述刀具的两侧外壁上均开设有与固定板端部大小相匹配的固定口，所述固定板的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定板以及导向框的外壁固定连接，所述空腔内还转动连接有两个推杆，两个所述推杆分别位于其中一个固定板的外侧，所述刀架本体的上侧壁滑动插设有按压杆，所述按压杆的下端固定连接有与两个推杆上端相接触的推板，所述按压杆上贯穿设置有多个均匀分布的插口，所述刀架本体的后侧壁插设有与插口相匹配的插销。
[0010]优选地，两个所述滑板上均开设有缺口，所述缺口的内壁上转动连接有限位板，所述滑板的端部螺纹连接有抵杆，所述抵杆的端部呈尖锐设置，且位于限位板的下侧，所述滑槽的内顶壁开设有限位槽。
[0011]优选地，所述气筒以及两个出气管上均安装有单向阀。
[0012]与现有的技术相比，本一种便于使用的机床数控刀架的优点在于：设置固定机构，刀具插入至安装口内后，通过下压按压杆带动推板下移，挤压推杆转动，带动固定板移动卡入固定口内，之后插入至插销至插口内即可实现刀具的固定，整体操作方便，便于刀具的安装拆卸；设置齿轮一、转杆和U型框，通过齿轮一的转动带动转杆的一端做圆周运动，转杆的另一端拉动U型框做左右的往复运动，改变出气管端部的位置，使气流多位置喷出，保证出气管射出的气流能将刀架本体的上侧整体清理干净；设置齿轮二、齿轮三、U型板和气筒，通过齿轮一与齿轮二的啮合实现动力传递，齿轮三与U型板两侧内壁上的锯齿间歇啮合实现U型板的上下移动，带动活塞板上下移动，实现气筒做出气
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吸气的间歇运动，在U型框移动的同时射出气流，实现刀架本体的多位置整体清洁，避免后续二次清理的问题；设置挡板、出料槽和电磁铁板，通过挡板对吹起的废屑进行遮挡，使废屑能落入出料槽内进行集中处理，同时电磁铁板通电产生磁性对飞起的废屑进行吸附，避免其飞出，避免后续二次清理的问题；综上所述，本专利技术通过电机带动齿轮一转动实现U型框左右移动的同时带动连杆上下移动做抽排气式运动，实现移动式气流射出，完成刀架本体的多位置整体清洁，以及设置的挡板和电磁铁板进行二次遮挡、吸附，避免了后续二次清理的麻烦，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种便于使用的机床数控刀架的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于使用的机床数控刀架中固定机构的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种便于使用的机床数控刀架中刀具的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种便于使用的机床数控刀架中气筒的结构示意图；图5为图1中A部分结构的放大图；图6为本专利技术提出的一种便于使用的机床数控刀架中滑板的结构示意图。
[0014]图中：1刀架本体、2刀具、3按压杆、4固定口、5插口、6导向框、7固定板、8复位弹簧、
9推杆、10推板、11滑槽、12滑板、13 U型框、14竖杆、15齿轮一、16导向杆、17转杆、18齿轮二、19 U型板、20齿轮三、21连杆、22气筒、23出气管、24单向阀、25活塞板、26伸缩弹簧、27出料槽、28挡板、29缺口、30限位板、31抵杆。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1
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6，一种便于使用的机床数控刀架，包括刀架本体1，刀架本体1的内壁上安装有刀具2，刀架本体1内设置有空腔，空腔内设置固定机构，固定机构包括固定在空腔内的两个导向框6，两个导向框6内均滑动设置有固定板7，刀具2的两侧外壁上均开设有与固定板7端部大小相匹配的固定口4，固定板7的外壁上套设有复位弹簧8，复位弹簧8完全展开时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的机床数控刀架，包括刀架本体（1），其特征在于，所述刀架本体（1）的内壁上安装有刀具（2），所述刀架本体（1）内设置有空腔，所述空腔内设置固定机构；所述刀架本体（1）的外侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动设置有两个滑板（12），两个所述滑板（12）的端部共同固定连接有U型框（13），所述刀架本体（1）的下侧壁固定连接有两个竖杆（14），位于右侧的所述竖杆（14）的下端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一（15），所述齿轮一（15）以及U型框（13）的外壁上共同转动连接有转杆（17），位于左侧的所述竖杆（14）的下端安装有与齿轮一（15）相啮合的齿轮二（18），所述刀架本体（1）的下侧壁还固定有导向杆（16），所述导向杆（16）的端部滑动套设有U型板（19），所述齿轮二（18）的外壁上固定连接有位于U型板（19）内的齿轮三（20），所述齿轮三（20）为不完全齿轮，所述U型板（19）的两侧内壁上均设置有与齿轮三（20）相啮合的锯齿，所述刀架本体（1）的外壁上固定有气筒（22），所述气筒（22）内滑动设置有活塞板（25），所述活塞板（25）的下侧壁固定连接有贯穿延伸至气筒（22）外部的连杆（21），所述连杆（21）的端部与U型板（19）的外壁固定连接，所述活塞板（25）的上侧壁与气筒（22）的内顶壁之间固定连接有伸缩弹簧（26），所述气筒（22）的上侧壁连接有两个出气管（23），两个所述出气管（23）的端部分别固定在U型框（13）的一端且朝向刀架本体（1）的上侧设置。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的机床数控刀架，其特征在于，所述转杆（17）偏离齿轮一（15）的圆心设置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乐，李晓，刘旺，宋思伟，
申请(专利权)人：威海威硬工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：