复合透气膜制造技术

本实用新型专利技术公开了复合透气膜，其包括：阻燃层、复合层、抑菌层和基布层，且依次固定，所述阻燃层采用多根线条交错编织而成；所述复合层包括隔热层，所述隔热层上开设有多个透气孔。本实用新型专利技术中，阻燃层起到阻燃的效果，同时交错分布的结构便于与外界透气，复合层起到隔热的效果，同时透气孔用于起到透气的效果，抑菌层分为三层，使得空气通过通气孔一、连接孔和通气孔二实现透气效果，且与抑菌层充分接触，使得抑菌的效果更好，空气在通过基布层透过整个透气膜，便于使用人员在套上防护服时，起到阻燃、抑菌和透气的效果。抑菌和透气的效果。抑菌和透气的效果。

【技术实现步骤摘要】
复合透气膜


[0001]本技术涉及防护服用透气膜
，特别涉及复合透气膜。

技术介绍

[0002]防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服，其作用是保证特种勤务人员在有害人体环境中工作的安全。
[0003]防护服在使用过程中，其具备保证特种勤务人员在有害人体环境中工作的安全，但是存在下述问题：
[0004]防护服在使用时，其虽然具备透气的功能，但是当处于高温的环境中，防护服的表层容易燃烧，从而导致防护服的破损，严重时还会导致使用人员被困在燃烧的防护服中，造成使用人员的危险。
[0005]经检索，如申请号：202022958507.1，虽然可以实现透气抗菌的效果，但是不能实现阻燃效果，又如申请号：201721243716.X，其具备透气杀菌的效果，也不能实现阻燃的效果，均存在上述的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，处于高温的环境中，防护服的表层容易燃烧，从而导致防护服的破损，严重时还会导致使用人员被困在燃烧的防护服中，造成使用人员的危险的技术问题。
[0007]技术的目的之一在于提供复合透气膜。
[0008]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0009]复合透气膜，包括：阻燃层、复合层、抑菌层和基布层，且依次固定，所述阻燃层采用多根线条交错编织而成；
[0010]所述复合层包括隔热层，所述隔热层上开设有多个透气孔。
[0011]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成。
[0012]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述隔热层采用为聚四氟乙烯薄膜制成。
[0013]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述抑菌层包括抑菌层一、抑菌层二和抑菌层三，且依次固定。
[0014]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述抑菌层一和抑菌层二上开设有多个通气孔一，所述抑菌层二和抑菌层三上开设有多个通气孔二，每两个相邻所述通气孔一和通气孔二之间开设有相互贯通的连接孔。
[0015]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，每个所述透气孔与一个通气孔一连通。
[0016]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述抑菌层一、抑菌层二和抑菌层三
均采用乙纶纤维或丙纶纤维制成。
[0017]根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜，所述基布层采用芳纶或玻璃纤维制成。
[0018]上述方案具有的有益效果：
[0019]阻燃层起到阻燃的效果，同时交错分布的结构便于与外界透气，复合层起到隔热的效果，同时透气孔用于起到透气的效果，抑菌层分为三层，使得空气通过通气孔一、连接孔和通气孔二实现透气效果，且与抑菌层充分接触，使得抑菌的效果更好，空气在通过基布层透过整个透气膜，便于使用人员在套上防护服时，起到阻燃、抑菌和透气的效果。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0022]图1为本技术复合透气膜的结构图一；
[0023]图2为本技术复合透气膜的结构图二；
[0024]图3为图1中A处的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、阻燃层；2、复合层；201、隔热层；202、透气孔；3、抑菌层；301、抑菌层一；302、抑菌层二；303、抑菌层三；304、通气孔一；305、连接孔；306、通气孔二；4、基布层。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
‑
3，本技术实施例复合透气膜，其包括：阻燃层1、复合层2、抑菌层3和基布层4，且依次固定，阻燃层1采用多根线条交错编织而成，每两个根线条之间存在空隙，便于空气的流动，线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成，芳纶纤维或阻燃粘胶纤维混纺均具备耐高温、重量轻等优良性能，适用于制作防护服。
[0029]复合层2包括隔热层201，隔热层201上开设有多个透气孔202，隔热层201采用为聚四氟乙烯薄膜制成，由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成，聚四氟乙烯具有耐高温、同时也具备隔热的效果，有效阻挡了热量朝向基布层4内传递，减少防护服内的人员受到温度的影响。
[0030]抑菌层3包括抑菌层一301、抑菌层二302和抑菌层三303，且依次固定，抑菌层一301和抑菌层二302上开设有多个通气孔一304，抑菌层二302和抑菌层三303上开设有多个通气孔二306，每两个相邻通气孔一304和通气孔二306之间开设有相互贯通的连接孔305，每个透气孔202与一个通气孔一304连通，抑菌层一301、抑菌层二302和抑菌层三303均采用乙纶纤维或丙纶纤维制成，同时乙纶纤维或丙纶纤维表面可经过纳米氧化银处理改性而制成，且纳米氧化银占乙纶或丙纶纤维总重比0.5％～1％，乙纶纤维和丙纶纤维均具备吸湿
能力，具备抗菌的效果。
[0031]基布层4采用芳纶或玻璃纤维制成，可采用全间位芳酰胺纤维或含甲基取代基等间位芳酰胺共聚纤维，耐高温和有一定阻燃性，再次降低温度的传递效果，玻璃纤维耐热性强、抗腐蚀性好，绝热保温，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，提高使用人员的舒适度。
[0032]工作原理：使用时，阻燃层1起到阻燃的效果，同时交错分布的结构便于与外界透气，复合层2起到隔热的效果，同时透气孔202用于起到透气的效果，抑菌层3分为三层，使得空气通过通气孔一304、连接孔305和通气孔二306实现透气效果，且与抑菌层3充分接触，使得抑菌的效果更好，空气在通过基布层4透过整个透气膜，便于使用人员在套上防护服时，起到阻燃、抑菌和透气的效果。
[0033]由于阻燃时，阻燃层1的外部并未燃烧，不会产生不充分燃烧的黑烟，故不会使黑烟透过整个防护服。
[0034]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合透气膜，其特征在于，包括：阻燃层(1)、复合层(2)、抑菌层(3)和基布层(4)，且依次固定，所述阻燃层(1)采用多根线条交错编织而成；所述复合层(2)包括隔热层(201)，所述隔热层(201)上开设有多个透气孔(202)。2.根据权利要求1所述的复合透气膜，其特征在于，所述线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成。3.根据权利要求2所述的复合透气膜，其特征在于，所述隔热层(201)采用为聚四氟乙烯薄膜制成。4.根据权利要求3所述的复合透气膜，其特征在于，所述抑菌层(3)包括抑菌层一(301)、抑菌层二(302)和抑菌层三(303)，且依次固定。5.根据权利要求1或4所述的复合透气膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠新，
申请(专利权)人：南通西田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：