高弹透气化纤织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹透气化纤织物，涉及织物技术领域，旨在解决传统织物透气和弹性形变性能不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的内层和外层，内层和外层上均一体成形有透气孔且位于内层上的透气孔与位于外层上的透气孔错位设置，内层和外层均由透气弹性纱线和透气抗拉纱线编织而成。本实用新型专利技术中设置有第一涤纶异形纤维，利用涤纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来加强织物整体的弹性形变性能，同时利用第一涤纶异形纤维表面具有的孔隙来加强织物内部供空气流经的孔隙量，进而进一步加强织物整体的透气性。进而进一步加强织物整体的透气性。进而进一步加强织物整体的透气性。

【技术实现步骤摘要】
高弹透气化纤织物


[0001]本技术涉及织物
，更具体地说，它涉及一种高弹透气化纤织物。

技术介绍

[0002]织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。
[0003]日常生活中织物的种类多种多样，按照织物编织的方式织物便可以分为针织、梭织和无纺织物，不同织物通常具有的性质也不尽相同，生活中的织物制品中最为常见的便是服装服饰，为了适应人们日渐丰富的生活，服饰的种类也越来越多，不同的服饰需要的性质也不尽相同，在服饰诸多的性质当中舒适性是服饰最为重要的一种性能，对于运动装来说弹性和透气性是影响运动装舒适性最为重要的两种性能，若运动装的弹性不佳，则其在穿着的过程中容易出现紧绷和撕坏服装的情况，若运动装的透气性不佳，则其在穿着的过程中容易出现闷感等不适感，服饰具有的性质通常是由制作其的织物决定的，因而设置一种具有良好的透气和弹性形变性能的织物结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高弹透气化纤织物，通过结构的设置达到提高织物整体透气和弹性形变性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高弹透气化纤织物，包括相互固定的内层和外层，所述内层和外层上均一体成形有透气孔且位于内层上的透气孔与位于外层上的透气孔错位设置，所述内层和外层均由透气弹性纱线和透气抗拉纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述内层和外层均为双梳经编组织，所述双梳经编组织的前梳栉为满穿的经平组织，所述双梳经编组织的后梳栉为二穿一空的经绒组织和经斜组织。
[0008]本技术进一步设置为：所述双梳经编组织的前梳栉纱线为上述的透气弹性纱线，所述双梳经编组织的后梳栉纱线为上述的透气抗拉纱线。
[0009]本技术进一步设置为：所述双梳经编组织的前梳栉设置为GB1，所述双梳经编组织的后梳栉设置为GB2，所述GB1的垫纱运动为：1
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0/1
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2//,所述GB2的垫纱运动为：3
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4/2
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1/3
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4/1
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0/1
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2/1
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0//。
[0010]本技术进一步设置为：所述透气弹性纱线包括弹性纱芯和螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱，所述弹性纱芯由氨纶纤维和截面形状为Y形的第一涤纶异形纤维加捻而成，所述透气包覆纱由截面形状为C字形的第二涤纶异形纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述透气抗拉纱线包括抗拉纱芯和螺旋缠绕在其外侧的形变包覆纱，所述抗拉纱芯由涤纶纤维和苎麻纤维加捻而成，所述形变包覆纱由第二涤
纶异形纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述内层上设有凹部朝向外层的若干凸起。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]内层和外层上均一体成形有透气孔且位于内层上的透气孔与位于外层上的透气孔错位设置，该设置使得透气孔可以更好地分布在织物的各个位置，使得透气孔可以更好地实现对结构整体透气性能的加强，使得结构整体的透气和舒适性更好，内层和外层均由透气弹性纱线和透气抗拉纱线编织而成，利用透气弹性纱线和透气抗拉纱线具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气和舒适性能，利用透气弹性纱线具有的弹性形变性能好的特点来加强结构整体的弹性形变性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的爆炸图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术中GB1的垫纱运动图；
[0018]图4为本技术中GB2的垫纱运动图；
[0019]图5为本技术中透气弹性纱线的切片图；
[0020]图6为本技术中透气抗拉纱线的切片图。
[0021]图中：1、内层；2、外层；3、透气孔；4、透气弹性纱线；5、透气抗拉纱线；6、弹性纱芯；7、透气包覆纱；8、氨纶纤维；9、第一涤纶异形纤维；10、第二涤纶异形纤维；11、抗拉纱芯；12、形变包覆纱；13、涤纶纤维；14、苎麻纤维；15、凸起。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]该高弹透气化纤织物，如图1和图2所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的内层1和外层2，内层1和外层2上均一体成形有透气孔3且位于内层1上的透气孔3与位于外层2上的透气孔3错位设置，该设置使得透气孔3可以更好地分布在织物的各个位置，使得透气孔3可以更好地实现对结构整体透气性能的加强，使得结构整体的透气和舒适性更好，内层1和外层2均由透气弹性纱线4和透气抗拉纱线5编织而成，利用透气弹性纱线4和透气抗拉纱线5具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气和舒适性能，利用透气弹性纱线4具有的弹性形变性能好的特点来加强结构整体的弹性形变性能。
[0024]如图2
‑
图6所示，内层1和外层2均为双梳经编组织，双梳经编组织的前梳栉为满穿的经平组织，双梳经编组织的后梳栉为二穿一空的经绒组织和经斜组织，双梳经编组织的前梳栉纱线为上述的透气弹性纱线4，双梳经编组织的后梳栉纱线为上述的透气抗拉纱线5，双梳经编组织的前梳栉设置为GB1，双梳经编组织的后梳栉设置为GB2，GB1的垫纱运为：1
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0/1
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2//,GB2的垫纱运动为：3
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4/2
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1/3
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4/1
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0/1
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2/1
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0//，通过上述的编织方式形成了稳定的双梳经编组织，同时可以在内层1和外层2上形成稳定的透气孔3结构，确保结构整体的透气性能更加稳定。
[0025]如图2和图5所示，透气弹性纱线4包括弹性纱芯6和螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱7，弹性纱芯6由氨纶纤维8和截面形状为Y形的第一涤纶异形纤维9通过加捻机加捻而成，
利用氨纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来加强弹性纱线和透气弹性纱线4整体的弹性形变性能，利用第一涤纶异形纤维9具有的蓬松和透气性好的特点来加强结构整体的蓬松和透气性能，透气包覆纱7由截面形状为C字形的第二涤纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，利用第二涤纶异形纤维10具有的蓬松和透气性好的特点来加强透气包覆纱7具有的透气和蓬松性，进而使得透气弹性纱线4整体弹性形变的性能更好。
[0026]如图2和图6所示，透气抗拉纱线5包括抗拉纱芯11和螺旋缠绕在其外侧的形变包覆纱12，抗拉纱芯11由涤纶纤维13和苎麻纤维14通过加捻机加捻而成，形变包覆纱12由第二涤纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，利用第二涤纶异形纤维10具有的蓬松和弹性好的特点来确保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹透气化纤织物，包括相互固定的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)上均一体成形有透气孔(3)且位于内层(1)上的透气孔(3)与位于外层(2)上的透气孔(3)错位设置，所述内层(1)和外层(2)均由透气弹性纱线(4)和透气抗拉纱线(5)编织而成。2.根据权利要求1所述的高弹透气化纤织物，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)均为双梳经编组织，所述双梳经编组织的前梳栉为满穿的经平组织，所述双梳经编组织的后梳栉为二穿一空的经绒组织和经斜组织。3.根据权利要求2所述的高弹透气化纤织物，其特征在于：所述双梳经编组织的前梳栉纱线为上述的透气弹性纱线(4)，所述双梳经编组织的后梳栉纱线为上述的透气抗拉纱线(5)。4.根据权利要求3所述的高弹透气化纤织物，其特征在于：所述双梳经编组织的前梳栉设置为GB1，所述双梳经编组织的后梳栉设置为GB2，所述GB1的垫纱运动为：1
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2//,所述GB2的垫纱运动为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成兰，
申请(专利权)人：吴江市星瑞针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：