透气涤纶织物制造技术

本实用新型专利技术公开了透气涤纶织物，涉及纺织织物技术领域，其技术方案要点是：包括从内而外依次设置的亲肤层、中间层和外层，所述中间层和外层之间设有上透气空腔，所述中间层和亲肤层之间设有下透气空腔，所述中间层上开设有若干斜槽，所述斜槽连通上透气空腔和下透气空腔，所述亲肤层上开设有若干透气孔，所述透气孔连通下透气空腔。本实用新型专利技术通过斜槽连通上透气空腔和下透气空腔，保证了面层之间的透气效果，中间层由透气纱线组成，亚麻纤维具有良好的透气性，保证了中间层的透气效果，通过开设在亲肤层上的透气孔，透气孔与下透气空腔连通，保证了人们穿着由本涤纶织物制成的衣物，穿着于身上的舒适度。穿着于身上的舒适度。穿着于身上的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
透气涤纶织物


[0001]本技术涉及纺织织物
，更具体地说，它涉及透气涤纶织物。

技术介绍

[0002]涤纶织物是通过聚酯纤维编织而成的，聚酯纤维的耐磨效果好且具有较高的强度和弹性，受到人们的广泛关注。
[0003]虽然涤纶织物在耐磨方面有出色的表面，但由于要保证涤纶织物的耐磨效果，使得涤纶织物的编织密度要比其他织物的编织密度要密一些，这就导致了当人们穿着由涤纶织物制成的衣物，会感觉比较沉闷，因此现有技术的涤纶织物穿着透气效果不佳的技术问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供透气涤纶织物，通过结构的设置达到透气的技术效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：透气涤纶织物，包括从内而外依次设置的亲肤层、中间层和外层，所述中间层和外层之间设有上透气空腔，所述中间层和亲肤层之间设有下透气空腔，所述中间层上开设有若干斜槽，所述斜槽连通上透气空腔和下透气空腔，所述亲肤层上开设有若干透气孔，所述透气孔连通下透气空腔。
[0007]本技术进一步设置为：所述中间层靠近亲肤层的一面上热压形成若干凹槽，所述中间层靠近外层的一面形成凸起，所述凸起支撑外层形成若干上透气空腔，所述斜槽位于凸起的两侧。
[0008]本技术进一步设置为：所述亲肤层靠近中间层的一面上固定连接有若干凸条，所述凸条投影于凹槽的两侧，所述凸条支撑中间层形成下透气空腔。
[0009]本技术进一步设置为：所述透气孔位于两根凸条之间。
[0010]本技术进一步设置为：所述亲肤层为凸条组织，所述凸条组织由透气纱线编织而成，所述凸条组织为10页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述凸条组织由四条二浮二沉的同面组织和六条三浮一沉的经面组织组成。
[0011]本技术进一步设置为：所述透气纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱上的外包纱。
[0012]本技术进一步设置为：所述芯纱通过粘胶纤维和涤纶纤维加捻形成，所述外包纱通过亚麻纤维和涤纶纤维加捻形成。
[0013]本技术进一步设置为：所述凸条组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮。
[0014]本技术进一步设置为：所述外层为透孔组织。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过在中间层和外层之间设有上透气空腔，保证了中间层与外层之间的透气性，通过在中间层和亲肤层之间设有下透气空腔，保证了中间层与亲肤层之间的透气性，再通过中间层上开设的斜槽，连通上透气空腔和下透气空腔，增加了本涤纶织物整体的透气性，亲肤层上开设有若干透气孔，透气孔连通下透气空腔，保证了亲肤层与人体皮肤接触时，能通过透气孔增加人体皮肤与亲肤层之间的空气流通，从而达到透气的有益效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术中图2的A部放大示意图；
[0020]图4为本技术中透气纱线的截面图；
[0021]图5为本技术中的凸条组织图。
[0022]图中：1、亲肤层；2、中间层；3、外层；4、斜槽；5、透气孔；6、凸条；7、透气纱线；8、芯纱；9、粘胶纤维；10、涤纶纤维；11、外包纱；12、亚麻纤维。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0024]透气涤纶织物，如图1、图2和图3所示，包括从内而外依次设置的亲肤层1、中间层2和外层3，中间层2和外层3之间设有上透气空腔，中间层2和亲肤层1之间设有下透气空腔，中间层2上开设有若干斜槽4，斜槽4连通上透气空腔和下透气空腔，亲肤层1上开设有若干透气孔5，透气孔5连通下透气空腔，中间层2靠近亲肤层1的一面上热压形成若干凹槽，中间层2靠近外层3的一面形成凸起，凸起支撑外层3形成若干上透气空腔，斜槽4位于凸起的两侧，亲肤层1靠近中间层2的一面上一体成型有若干凸条6，凸条6投影于凹槽的两侧，凸条6支撑中间层2形成下透气空腔，透气孔5位于两根凸条6之间，外层3为透孔组织。
[0025]如图3和图5所示，亲肤层1为凸条组织，凸条组织由透气纱线7编织而成，凸条组织为10页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，凸条组织由四条二浮二沉的同面组织和六条三浮一沉的经面组织组成，凸条组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮。
[0026]如图4所示，透气纱线7包括芯纱8和螺旋缠绕在芯纱8上的外包纱11，芯纱8通过粘胶纤维9和涤纶纤维10加捻形成，外包纱11通过亚麻纤维12和涤纶纤维10加捻形成。
[0027]当人们需要制作本涤纶织物时，取若干粘胶纤维9和涤纶纤维10送入加捻机内形成芯纱8，取若干亚麻纤维12和涤纶纤维10送入加捻机内形成外包纱11，将芯纱8和外包纱11一同送入环锭纺织机内，使外包纱11缠绕在芯纱8的外壁上，形成透气纱线7，将若干透气纱线7按照凸条6组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得亲肤层1，取若干涤纶纱线按照平纹组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得中间层2，通过热压设备在中间层2上热压形成凹槽，凹槽的位置与亲肤层1上的凸起交错设置，通过激光设备在中间层2凹槽的两侧，开设出若干斜槽4，再通过激光设备在两根凸条6之间，开设形成若干透气孔5，取若干涤纶纱线按照透孔组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得外层3，最终，
依次将亲肤层1、中间层2和外层3依次缝合起来，即可得本涤纶织物。
[0028]当人们穿着由本涤纶织物制成的衣物时，亲肤层1与人体皮肤接触，亲肤层1上开设的若干透气孔5，通过透气孔5增加人体皮肤与外部环境的流通，通过在中间层2上开设有若干凹槽，亲肤层1采用凸条组织，在亲肤层1上的凸条6与中间层2贴合，形成下透气空腔，中间层2与外层3贴合，形成上透气空腔，通过设置上透气空腔和下透气空腔，增加了面层之间的透气效果，在凹槽的两侧开设斜槽4，通过斜槽4连通上透气空腔和下透气空腔，使得本涤纶织物穿着在身上时能增加皮肤与外部环境的流通，从而达到透气的技术效果。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气涤纶织物，其特征在于：包括从内而外依次设置的亲肤层、中间层和外层，所述中间层和外层之间设有上透气空腔，所述中间层和亲肤层之间设有下透气空腔，所述中间层上开设有若干斜槽，所述斜槽连通上透气空腔和下透气空腔，所述亲肤层上开设有若干透气孔，所述透气孔连通下透气空腔。2.根据权利要求1所述的透气涤纶织物，其特征在于：所述中间层靠近亲肤层的一面上热压形成若干凹槽，所述中间层靠近外层的一面形成凸起，所述凸起支撑外层形成若干上透气空腔，所述斜槽(4)位于凸起的两侧。3.根据权利要求2所述的透气涤纶织物，其特征在于：所述亲肤层靠近中间层的一面上固定连接有若干凸条，所述凸条投影于凹槽的两侧，所述凸条支撑中间层形成下透气空腔。4.根据权利要求3所述的透气涤纶织物，其特征在于：所述透气孔位于两根凸条之间。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开顺，
申请(专利权)人：吴江市星瑞针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：