复合坯布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合坯布，涉及纺织面料领域，其技术方案要点是：包括弹性层，弹性层上穿插有经向的缝合线，弹性层的一侧通过缝合线依次缝合有抗拉伸层和耐磨层，弹性层由弹性纱线纬编而成，在相邻缝合线之间耐磨层的长度大于抗拉伸层的长度，并且抗拉伸层的长度大于弹性层的长度。本实用新型专利技术通过位于最外侧的耐磨层来承受外界的摩擦，提高了面料耐磨性，通过使耐磨层和抗拉伸层呈波浪状结构，避免耐磨层和抗拉伸层影响弹性层的弹性形变，提高了面料的弹性，抗拉伸层绷紧并承受拉力，避免弹性层进一步形变，提高了面料的抗撕裂性能，通过凯夫拉纤维本身良好的耐磨性和将耐磨层编织成细密的平纹组织，提高了耐磨层的耐磨性。提高了耐磨层的耐磨性。提高了耐磨层的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
复合坯布


[0001]本技术涉及纺织面料领域，更具体地说，它涉及一种复合坯布。

技术介绍

[0002]坯布是一种纺织产品，坯布可以进一步加工成衣物等产品，并且这些产品的性能很大一部分取决于坯布的性能，在很多时候人们对坯布的耐磨性有一定的要求，为了追求耐磨性，坯布的编织密度和纱线的强度都会有所提高，进而导致坯布的弹性减弱。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合坯布。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合坯布，包括弹性层，所述弹性层上穿插有经向的缝合线，所述弹性层的一侧通过缝合线依次缝合有抗拉伸层和耐磨层，所述弹性层由弹性纱线纬编而成，在相邻缝合线之间所述耐磨层的长度大于抗拉伸层的长度，并且抗拉伸层的长度大于弹性层的长度。
[0006]本技术进一步设置为：所述耐磨层由耐磨纱线经纬编织成平纹组织，所述抗拉伸层由抗拉伸纱线纬编而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述耐磨纱线由耐磨纤维组成，单股所述耐磨纤维缠绕在另一股耐磨纤维外形成包芯纱结构，并且耐磨纱线上形成有高捻度节部。
[0008]本技术进一步设置为：所述抗拉伸纱线由缠绕纤维缠绕在多股抗拉伸纤维外形成。
[0009]本技术进一步设置为：所述耐磨纤维为凯夫拉纤维，所述抗拉伸纤维为石墨烯纤维。
[0010]本技术进一步设置为：所述耐磨层和抗拉伸层之间填充有弹性填充物。
>[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过位于最外侧的耐磨层来承受外界的摩擦，提高了面料耐磨性，通过使耐磨层和抗拉伸层呈波浪状结构，避免耐磨层和抗拉伸层影响弹性层的弹性形变，提高了面料的弹性，当弹性层接近弹性形变极限时，弹性层的长度增加，抗拉伸层绷紧并承受拉力，避免弹性层进一步形变，提高了面料的抗撕裂性能，耐磨层和抗拉伸层之间的弹性填充物将耐磨层与抗拉伸层之间直接的滑动摩擦变为间接的滚动摩擦，延长了面料的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为耐磨层的结构示意图；
[0014]图3为耐磨纱线的结构示意图；
[0015]图4为抗拉伸纱线的结构示意图。
[0016]图中：1、弹性层；2、抗拉伸层；3、耐磨层；4、缝合线；5、耐磨纱线；6、耐磨纤维；7、缠绕纤维；8、抗拉伸纤维；9、弹性填充物。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0018]实施例：一种复合坯布如图1所示，包括弹性层1，弹性层1上穿插有经向的缝合线4，弹性层1的一侧通过缝合线4依次缝合有抗拉伸层2和耐磨层3，弹性层1由弹性纱线纬编而成，在相邻缝合线4之间耐磨层3的长度大于抗拉伸层2的长度，并且抗拉伸层2的长度大于弹性层1的长度,耐磨层3和抗拉伸层2之间填充有弹性填充物9。
[0019]具体为由涤纶纱线纬编而成的弹性层1的一侧通过缝合线4依次缝合有抗拉伸层2和耐磨层3，缝合线4经向设置且在纬向上间隔设置，在相邻缝合线4之间耐磨层3的长度大于抗拉伸层2的长度，并且抗拉伸层2的长度大于弹性层1的长度,即抗拉伸层2和耐磨层3在纬向上呈波浪状，抗拉伸层2与耐磨层3之间填充有泡沫颗粒。
[0020]通过位于最外侧的耐磨层3来承受外界的摩擦，提高了面料耐磨性，通过使耐磨层3和抗拉伸层2呈波浪状结构，避免耐磨层3和抗拉伸层2影响弹性层1的弹性形变，提高了面料的弹性，当弹性层1接近弹性形变极限时，弹性层1的长度增加，抗拉伸层2绷紧并承受拉力，避免弹性层1进一步形变，提高了面料的抗撕裂性能，耐磨层3和抗拉伸层2之间的弹性填充物9将耐磨层3与抗拉伸层2之间直接的滑动摩擦变为间接的滚动摩擦，延长了面料的使用寿命。
[0021]如图2、图3、图4所示，耐磨层3由耐磨纱线5经纬编织成平纹组织，抗拉伸层2由抗拉伸纱线纬编而成,耐磨纱线5由耐磨纤维6组成，单股耐磨纤维6缠绕在另一股耐磨纤维6外形成包芯纱结构，并且耐磨纱线5上形成有高捻度节部,抗拉伸纱线由缠绕纤维7缠绕在多股抗拉伸纤维8外形成,耐磨纤维6为凯夫拉纤维，抗拉伸纤维8为石墨烯纤维。
[0022]具体为由单股凯夫拉纤维缠绕在另一股凯夫拉纤维外形成耐磨纱线5，耐磨纱线5上通过锦纶纤维的捻度变化形成高捻度节部，由单股锦纶纤维缠绕在三股并线的石墨烯纤维外形成抗拉伸纱线，抗拉伸层2由抗拉伸纱线纬编成纬平针组织，耐磨层3由耐磨纱线5经纬编织成2X2的平纹组织。
[0023]通过凯夫拉纤维本身良好的耐磨性和将耐磨层3编织成细密的平纹组织，提高了耐磨层3的耐磨性，耐磨纱线5形成高捻度节部，增加了耐磨纱线5之间的摩擦力，提高了耐磨纱线5的防脱散性，通过石墨烯纤维本身良好的抗拉伸性能和设置多股并线的石墨烯纤维，提高了抗拉伸层2的抗拉伸性能。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合坯布，其特征在于：包括弹性层，所述弹性层上穿插有经向的缝合线，所述弹性层的一侧通过缝合线依次缝合有抗拉伸层和耐磨层，所述弹性层由弹性纱线纬编而成，在相邻缝合线之间所述耐磨层的长度大于抗拉伸层的长度，并且抗拉伸层的长度大于弹性层的长度。2.根据权利要求1所述的复合坯布，其特征在于：所述耐磨层由耐磨纱线经纬编织成平纹组织，所述抗拉伸层由抗拉伸纱线纬编而成。3.根据权利要求2所述的复合坯布，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小英，路粉桃，
申请(专利权)人：绍兴潘昊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：