本实用新型专利技术公开了一种牛奶脂肪球均质化处理装置，涉及牛奶加工技术领域，包括底脚，还包括搅拌结构以及封闭结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部底端的两侧均安装有排料管，所述排料管的一端均安装有出料阀门，且主体内部两侧的顶端均安装有泄压管，所述泄压管的一端均安装有泄压阀门，且主体顶端的两侧均安装有投料槽，所述投料槽的底端均穿过主体延伸至主体内部的顶端。本实用新型专利技术通过搅拌杆带动滑轮，使滑轮在环形滑槽的内部滚动，通过滑轮即可带动搅拌杆自转，通过搅拌杆带动搅拌叶片，使搅拌叶片竖向旋转，通过搅拌叶片进行竖向的搅动，该结构实现了对牛奶的多种搅拌，更好的减少了脂肪成团或聚结的倾向，使均质化的效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶脂肪球均质化处理装置
[0001]本技术涉及牛奶加工
，具体为一种牛奶脂肪球均质化处理装置。
技术介绍
[0002]牛奶的均质化处理,主要是指利用高压突然释放压力的原理,击碎牛奶中大量粒度大小不等的脂肪球，使脂肪球的上浮力减小甚至消失，从而防止牛奶分层，达到牛奶均一化的效果，牛奶的均质化使脂肪球破裂成比原来小得多的脂肪球,因此它就可以减少脂肪上浮，减小脂肪成团或聚结的倾向。
[0003]传统的牛奶脂肪球均质化处理装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的牛奶脂肪球均质化处理装置在进行使用的过程中，通常通过常规的高压突然释放压力的原理，对牛奶进行均质化处理，此种方法处理过于单一，均质化的效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种牛奶脂肪球均质化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的均质化效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛奶脂肪球均质化处理装置，包括底脚，还包括搅拌结构以及封闭结构；
[0007]所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部底端的两侧均安装有排料管，所述排料管的一端均安装有出料阀门，且主体内部两侧的顶端均安装有泄压管，所述泄压管的一端均安装有泄压阀门，且主体顶端的两侧均安装有投料槽，所述投料槽的底端均穿过主体延伸至主体内部的顶端，且主体的顶端中间位置处安装有增压泵，所述增压泵的顶端安装有增压管，且增压管的底端穿过增压泵和主体延伸至主体内部的顶端，所述封闭结构均位于主体内部顶端的两侧；
[0008]所述搅拌结构位于主体的内部；
[0009]所述搅拌结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于主体的底端中间位置处，且伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的外壁通过转轴安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均安装有多个搅拌叶片，且主体的内壁安装有两个环形滑槽，所述环形滑槽的内部均设置有多个滑轮。
[0010]优选的，所述排料管的一端均穿过主体，且排料管的一端均延伸至主体一侧的底端。
[0011]优选的，所述泄压管的一端均穿过主体，且泄压管的一端均延伸至主体一侧的顶端。
[0012]优选的，所述搅拌杆的一端均穿过环形滑槽，且搅拌杆的一端均延伸至环形滑槽的内部。
[0013]优选的，所述搅拌杆的一端均安装于滑轮的一侧，且搅拌杆均通过滑轮与环形滑
槽构成滑动结构。
[0014]优选的，所述封闭结构包括安装槽、电磁铁、橡胶塞、磁性滑块、滑杆、固定弹簧和固定板，所述安装槽均安装于投料槽两侧主体内部的顶端，且安装槽内部的底端均安装有电磁铁，所述电磁铁上方安装槽的内部均横向安装有固定板，且固定板的顶端均安装有滑杆，所述滑杆的外部均滑动连接有磁性滑块，且磁性滑块下方滑杆的外壁均套设有固定弹簧，所述磁性滑块之间均连接有橡胶塞。
[0015]优选的，所述橡胶塞的顶端均延伸至投料槽的内部，且橡胶塞均通过磁性滑块与滑杆构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将伺服电机启动，通过伺服电机即可带动驱动杆旋转，通过驱动杆即可带动搅拌杆横向旋转，使搅拌杆横向搅动，通过搅拌杆带动滑轮，使滑轮在环形滑槽的内部滚动，通过滑轮即可带动搅拌杆自转，通过搅拌杆带动搅拌叶片，使搅拌叶片竖向旋转，通过搅拌叶片进行竖向的搅动，随后工作人员即可将泄压阀门开启，对主体的内部进行泄压，使主体内部的牛奶均质化处理，而在搅拌叶片和搅拌杆的共同作用下，对主体内部的牛奶进行多重的搅拌，使主体内部的牛奶均质化的效率更高，随后即可将出料阀门开启，将主体内部的牛奶通过排料管排出，该结构实现了对牛奶的多种搅拌，更好的减少了脂肪成团或聚结的倾向，使均质化的效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术环形滑槽的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底脚；2、伺服电机；3、驱动杆；4、主体；5、出料阀门；6、滑轮；7、环形滑槽；8、泄压阀门；9、封闭结构；901、安装槽；902、电磁铁；903、橡胶塞；904、磁性滑块；905、滑杆；906、固定弹簧；907、固定板；10、投料槽；11、增压管；12、增压泵；13、泄压管；14、搅拌叶片；15、搅拌杆；16、排料管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术环形滑槽的俯视剖视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]一种牛奶脂肪球均质化处理装置，包括底脚1，还包括搅拌结构以及封闭结构9；
[0026]底脚1的顶端安装有主体4，且主体4内部底端的两侧均安装有排料管16，排料管16的一端均穿过主体4，且排料管16的一端均延伸至主体4一侧的底端，排料管16的一端均安装有出料阀门5，且主体4内部两侧的顶端均安装有泄压管13，泄压管13的一端均穿过主体4，且泄压管13的一端均延伸至主体4一侧的顶端，泄压管13的一端均安装有泄压阀门8，且主体4顶端的两侧均安装有投料槽10，投料槽10的底端均穿过主体4延伸至主体4内部的顶
端，且主体4的顶端中间位置处安装有增压泵12，增压泵12的顶端安装有增压管11，且增压管11的底端穿过增压泵12和主体4延伸至主体4内部的顶端，封闭结构9均位于主体4内部顶端的两侧；
[0027]搅拌结构位于主体4的内部；
[0028]请参阅图1
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4，一种牛奶脂肪球均质化处理装置还包括搅拌结构，搅拌结构包括伺服电机2，伺服电机2安装于主体4的底端中间位置处，且伺服电机2的输出端安装有驱动杆3，且驱动杆3的外壁通过转轴安装有多个搅拌杆15，搅拌杆15的外壁均安装有多个搅拌叶片14，且主体4的内壁安装有两个环形滑槽7，环形滑槽7的内部均设置有多个滑轮6；
[0029]搅拌杆15的一端均穿过环形滑槽7，且搅拌杆15的一端均延伸至环形滑槽7的内部；
[0030]搅拌杆15的一端均安装于滑轮6的一侧，且搅拌杆15均通过滑轮6与环形滑槽7构成滑动结构；
[0031]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过驱动杆3即可带动搅拌杆15横向旋转，使搅拌杆15横向搅动，通过搅拌杆15带动滑轮6，使滑轮6在环形滑槽7的内部滚动，通过滑轮6即可带动搅拌杆15自转，通过搅拌杆15带动搅拌叶片14，使搅拌叶片14竖向旋转，通过搅拌叶片14进行竖向的搅动。
[0032]实施例2：封闭结构9包括安装槽901、电磁铁902、橡胶塞903、磁性滑块904、滑杆905、固定弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶脂肪球均质化处理装置，包括底脚，其特征在于：还包括搅拌结构以及封闭结构；所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部底端的两侧均安装有排料管，所述排料管的一端均安装有出料阀门，且主体内部两侧的顶端均安装有泄压管，所述泄压管的一端均安装有泄压阀门，且主体顶端的两侧均安装有投料槽，所述投料槽的底端均穿过主体延伸至主体内部的顶端，且主体的顶端中间位置处安装有增压泵，所述增压泵的顶端安装有增压管，且增压管的底端穿过增压泵和主体延伸至主体内部的顶端，所述封闭结构均位于主体内部顶端的两侧；所述搅拌结构位于主体的内部；所述搅拌结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于主体的底端中间位置处，且伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的外壁通过转轴安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均安装有多个搅拌叶片，且主体的内壁安装有两个环形滑槽，所述环形滑槽的内部均设置有多个滑轮。2.根据权利要求1所述的一种牛奶脂肪球均质化处理装置，其特征在于：所述排料管的一端均穿过主体，且排料管的一端均延伸至主体一侧的底端。3.根据权利要求1所述的一种牛奶脂肪球均质...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖霄，张维龙，
申请(专利权)人：黄石市金贝乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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